一种多功能预冷机制造技术

一种多功能预冷机，它涉及果蔬预冷机技术领域；箱体的一侧铰接有密封门，箱体内设置有数对固定气密软垫，每对固定气密软垫内侧夹设有可移动气密软垫，可移动气密软垫的上方设置有循环风机的出风口，循环风机的下方设置有真空抽气管，真空抽气管的下方设置有换热器，真空机组通过抽气阀与真空抽气管连接，制冷机组通过换热器冷源接管与换热器连接，换热器的底部设置有凝结水集水槽，凝结水集水槽上连接有凝结水排水管。本发明专利技术所述的一种多功能预冷机，同时具有真空预冷和压差预冷功能，用户只需要装备1台设备即可同时满足真空预冷和压差预冷需求，节省预冷设备初始投资，促进预冷技术的推广应用和果蔬冷链产业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能预冷机
本专利技术涉及果蔬预冷机
，具体涉及一种多功能预冷机。
技术介绍
预冷技术和设备是果蔬冷链的第一个环节，真空预冷和压差预冷是两种重要的预冷方式。真空预冷和压差预冷因为采用的冷却原理和方式不同，各具优缺点和使用特点，分别适用于不同种类的果蔬产品的预冷。对于某个用户来说，如果有多种果蔬产品需要预冷处理，则需要同时装备真空预冷设备和压差预冷设备，才能满足不同产品的预冷需求。目前市场上的预冷机不能同时满足真空预冷和压差预冷需求，用户投资成本高，抑制了预冷技术在果蔬冷链产业的应用和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的多功能预冷机。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含循环风机、真空抽气管、换热器、换热器冷源接管、凝结水排水管、可移动气密软垫、箱体、密封门、凝结水集水槽、抽气阀、制冷机组、真空机组、出风口和固定气密软垫；所述的箱体的一侧铰接有密封门，箱体内设置有数对固定气密软垫，每对固定气密软垫内侧夹设有可移动气密软垫，可移动气密软垫的上方设置有循环风机的出风口，循环风机的下方设置有真空抽气管，真空抽气管的下方设置有换热器，真空机组通过抽气阀与真空抽气管连接，制冷机组通过换热器冷源接管与换热器连接，换热器的底部设置有凝结水集水槽，凝结水集水槽上连接有凝结水排水管。进一步地，所述的箱体的下部设置有回风口。进一步地，所述的箱体和密封门的外壁设置有绝热保温层，箱体和密封门的内壁固定有加强筋。进一步地，所述的真空抽气管上连接有充气阀和充气过滤器。进一步地，所述的凝结水排水管上安装有凝结水排水阀。进一步地，所述的箱体内设置有一对、两对或三对固定气密软垫，相邻的两对固定气密软垫之间设置有结构支撑柱。进一步地，所述的可移动气密软垫的长度和高度分别大于出风口的宽度和高度。本专利技术的工作原理为：真空预冷：可移动气密软垫移动到完全盖住出风口，真空预冷工作时：被冷却物放入箱体，关闭密封门，关闭循环风机，关闭充气阀、凝结水排水阀，启动真空机组，打开抽气阀，启动制冷机组；真空预冷结束后：关闭真空机组、制冷机组、抽气阀，打开充气阀，等箱体内压力恢复大气压后，打开凝结水排水阀排除凝结水槽内的冷凝水；打开密封门，取出被冷却物。压差预冷：可移动气密软垫应调节高度与被冷却物堆码高度相同，并低于出风口下沿，被冷却物应紧贴可移动气密软垫和固定气密软垫放置，以保证预冷效果；压差预冷工作时：被冷却物放入箱体，关闭密封门，关闭真空机组，关闭抽气阀、充气阀，打开凝结水排水阀，启动循环风机、制冷机组；压差预冷结束后：关闭制冷机组、循环风机，打开密封门，取出被冷却物。采用上述结构后，本专利技术产生的有益效果为：本专利技术所述的一种多功能预冷机，同时具有真空预冷和压差预冷功能，用户只需要装备1台设备即可同时满足真空预冷和压差预冷需求，节省预冷设备初始投资，促进预冷技术的推广应用和果蔬冷链产业的发展，本专利技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本专利技术一对固定气密软垫的结构图；图2是图1中的B-B剖的结构图；图3是本专利技术两对固定气密软垫的结构图；图4是图1和图3中的A-A剖的结构图；图5是图3中的C-C剖的结构图；图6是本具体实施方式采用压差冷却方式时的被冷却物堆放示意图；图7是本具体实施方式采用真空冷却方式时的被冷却物堆放示意图；图8是本专利技术三对固定气密软垫的结构图。附图标记说明：循环风机1、真空抽气管2、回风口3、换热器4、绝热保温层5、加强筋6、换热器冷源接管7、凝结水排水管8、可移动气密软垫9、箱体10、密封门11、凝结水排水阀12、凝结水集水槽13、抽气阀14、充气阀15、充气过滤器16、制冷机组17、真空机组18、被冷却物19、出风口20、固定气密软垫21、结构支撑柱22。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1——图8所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含循环风机1、真空抽气管2、换热器4、换热器冷源接管7、凝结水排水管8、可移动气密软垫9、箱体10、密封门11、凝结水集水槽13、抽气阀14、制冷机组17、真空机组18、出风口20和固定气密软垫21；所述的箱体10的一侧铰接有密封门11，箱体10内设置有数对固定气密软垫21，每对固定气密软垫21内侧夹设有可移动气密软垫9，可移动气密软垫9的上方设置有循环风机1的出风口20，循环风机1的下方设置有真空抽气管2，真空抽气管2的下方设置有换热器4，真空机组18通过抽气阀14与真空抽气管2连接，制冷机组17通过换热器冷源接管7与换热器4连接，换热器4的底部设置有凝结水集水槽13，凝结水集水槽13上连接有凝结水排水管8。所述的换热器冷源接管7外部具有保温层，换热器冷源接管7内部物质为冷却介质，可以是制冷剂、或载冷剂；所述的真空抽气管2和凝结水排水管8外部均具有保温层。所述的箱体10的下部设置有回风口3。所述的箱体10和密封门11的外壁设置有绝热保温层5，箱体10和密封门11的内壁固定有加强筋6。所述的真空抽气管2上连接有充气阀15和充气过滤器16。所述的凝结水排水管8上安装有凝结水排水阀12。所述的箱体10内设置有一对、两对或三对固定气密软垫21，相邻的两对固定气密软垫21之间设置有结构支撑柱22，一对固定气密软垫21适用单个托盘，适用单个托盘（以1200mm×1000mm×150mm的托盘为例）的箱体宽度≥1300mm，固定气密软垫的间距优选为800mm~1200mm；适用两个托盘的箱体总宽度≥2300mm；以此类推；箱体深度优选为1000mm~2500mm；宽度超过3个基本单元时，每个单元之间有结构支撑柱22。所述的可移动气密软垫9的长度和高度分别大于出风口20的宽度和高度，可完全盖住出风口，实现封闭出风口、使之气密的目的。所述制冷机组17：形式可以是各种形式，包括但不限于风冷冷凝型、水冷冷凝型，冷量供应的介质可以是各种适用的制冷剂或载冷剂。所述真空机组18：用于实现箱体内压力低于大气压，内有真空泵，真空泵的形式包括但不限于水环真空泵、旋片式真空泵、罗茨真空泵等或多种真空泵的组合。本具体实施方式操作时：真空预冷：可移动气密软垫9移动到完全盖住出风口20，真空预冷工作时：被冷却物19放入箱体10，关闭密封门11，关闭循环风机1，关闭充气阀15、凝结水排水阀12，启动真空机组18，打开抽气阀14，启动制冷机组17；真空预冷结束后：关闭真空机组18、制冷机组17、抽气阀14，打开充气阀15，等箱体内压力恢复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能预冷机，其特征在于：它包含循环风机、真空抽气管、换热器、换热器冷源接管、凝结水排水管、可移动气密软垫、箱体、密封门、凝结水集水槽、抽气阀、制冷机组、真空机组、出风口和固定气密软垫；所述的箱体的一侧铰接有密封门，箱体内设置有数对固定气密软垫，每对固定气密软垫内侧夹设有可移动气密软垫，可移动气密软垫的上方设置有循环风机的出风口，循环风机的下方设置有真空抽气管，真空抽气管的下方设置有换热器，真空机组通过抽气阀与真空抽气管连接，制冷机组通过换热器冷源接管与换热器连接，换热器的底部设置有凝结水集水槽，凝结水集水槽上连接有凝结水排水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能预冷机，其特征在于：它包含循环风机、真空抽气管、换热器、换热器冷源接管、凝结水排水管、可移动气密软垫、箱体、密封门、凝结水集水槽、抽气阀、制冷机组、真空机组、出风口和固定气密软垫；所述的箱体的一侧铰接有密封门，箱体内设置有数对固定气密软垫，每对固定气密软垫内侧夹设有可移动气密软垫，可移动气密软垫的上方设置有循环风机的出风口，循环风机的下方设置有真空抽气管，真空抽气管的下方设置有换热器，真空机组通过抽气阀与真空抽气管连接，制冷机组通过换热器冷源接管与换热器连接，换热器的底部设置有凝结水集水槽，凝结水集水槽上连接有凝结水排水管。


2.根据权利要求1所述的一种多功能预冷机，其特征在于：所述的箱体的下部设置有回风口。


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【专利技术属性】
技术研发人员：周志钢，雷海斌，孙洪涛，
申请(专利权)人：江苏万波科立机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32