本发明专利技术涉及面粉加工技术领域,具体涉及一种小麦粉挂面加工用成型装置及其使用方法,包括箱体,所述箱体的顶部连接有投料斗,所述箱体的底面四个拐角处均固定有支撑腿,所述箱体的内部固定有与其底面平行的内隔板,所述箱体的两侧外壁介于内隔板与箱体内底之间位置处开设有进风孔。本发明专利技术中,过支撑架活动连接有分割辊、一号挤压辊与二号挤压辊和三号挤压辊,并通过驱动电机利用带传动的方式实现连续传动,相比于传统的小麦粉挂面加工用成型装置,该种小麦粉挂面加工用成型装置占据采用立式结构,使得整个小麦粉挂面占据空间小,从而提高单位空间小麦粉挂面加工用成型装置容纳率,进而提高单位空间内的小麦粉挂面的产量。
【技术实现步骤摘要】
一种小麦粉挂面加工用成型装置及其使用方法
本专利技术涉及面粉加工
,具体涉及一种小麦粉挂面加工用成型装置及其使用方法。
技术介绍
挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条。挂面是一种细若发丝、洁白光韧,并且耐存、耐煮的手工面食,有圆而细的,也有宽而扁的,主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等;按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面、赖氨酸挂面等。目前,挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存,一直是人们喜爱的主要面食之一。小麦面粉挂面加工成型先将挂面碾压呈扁平的面坯,然后对面坯进行切割成条状的面条,经过晾干后形成干面条,然后现有的小麦挂面加工成型装置,需要将面条拉长,因而整个小麦粉挂面加工设备占据的空间较大,同时现有小麦面粉在进行加工时,需要操作人员定期向挤压辊表面施撒面粉,从而防止挤压辊表面黏连面坯,因而影响小麦粉挂面的成品质量。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种小麦粉挂面加工用成型装置及其使用方法,通过支撑架活动连接有分割辊、一号挤压辊与二号挤压辊和三号挤压辊,并通过驱动电机利用带传动的方式实现连续传动,相比于传统的小麦粉挂面加工用成型装置,该种小麦粉挂面加工用成型装置占据采用立式结构,使得整个小麦粉挂面占据空间小,从而提高单位空间小麦粉挂面加工用成型装置容纳率,进而提高单位空间内的小麦粉挂面的产量;通过投料斗利用驱动电机的振捣,向挤压辊表面施撒面粉,整体结构简单,有效防止挤压辊表面黏连面坯,提高小麦粉挂面的成品质量。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种小麦粉挂面加工用成型装置,包括箱体,所述箱体的顶部连接有投料斗,所述箱体的底面四个拐角处均固定有支撑腿,所述箱体的内部固定有与其底面平行的内隔板,所述箱体的两侧外壁介于内隔板与箱体内底之间位置处开设有进风孔,所述箱体介于内隔板与箱体内底之间的内部固定有两个风机,所述箱体的内底铺设有加热管,通过加热管与风机的组合结构,能够对内隔板与箱体内底之间的墙体进行加热;所述箱体的顶面、底面及内隔板的中心位置处开设有条形孔,通过开设的条形孔方便面坯的投入以及面条的排出,所述箱体的内部位于内隔板的上部活动连接有两个相对设置的移动挤压成型机构,移动挤压成型机构包括支撑架,所述支撑架包括与进风孔所在侧壁平行的矩形框,所述矩形框的中部连接有纵杆,所述纵杆的外壁中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔旋合连接有螺杆,所述螺杆与临近位置的箱体活动连接,所述螺杆位于箱体外的端部固定有操控环,通过操控环操控螺杆旋转,所述矩形框的两侧自上而下依次固定有四号辊架、三号辊架、二号辊架和一号辊架,两个所述一号辊架的底部两端均固定有定向轮,两个所述一号辊架之间活动连接有分割辊,两个所述二号辊架之间活动连接有一号挤压辊,两个所述三号辊架之间活动连接有二号挤压辊,两个所述四号辊架之间活动连接有三号挤压辊,其中,一个一号辊架内壁固定有驱动电机,所述驱动电机的电机轴外壁套接固定有主动带轮,所述分割辊、一号挤压辊与二号挤压辊三者与主动带轮同侧的端部依次卡接固定有一号双槽带轮、二号双槽带轮和三号双槽带轮,所述三号挤压辊与主动带轮同侧的端部套接固定有从动带轮,所述主动带轮、一号双槽带轮、二号双槽带轮、三号双槽带轮和从动带轮依次通过皮带连续传动。进一步在于:所述矩形框相对箱体内壁的侧壁四个拐角处均固定有圆杆,所述圆杆的外壁套接有复位弹簧,通过在圆杆外壁套接复位弹簧从而保证螺杆连接强度。进一步在于:所述三号辊架、二号辊架和一号辊架的长度相同,所述一号挤压辊的外径大于二号挤压辊的外径,这样面坯自上而下移动时,能够对面坯的厚度进行逐级碾压。进一步在于:两个所述分割辊的外壁均均匀套接固定有分割片,且两个所述分割辊的分隔片错位分布,通过错位分布的分隔片能够提高分割辊对面坯的挤压效率。进一步在于:所述投料斗的内部关于其竖直中心面对称固定有两个平行设置的立板,所述投料斗介于立板和投料斗侧壁的内底开设有与箱体内部连通的出粉孔,通过设置出粉孔向箱体内部投入面粉,防止面坯黏连。进一步在于:所述出粉孔的长度与三号挤压辊的长度相同,所述出粉孔的宽度为1-2mm,该长度能够便于对三号挤压辊外壁进行完整宽幅涂布,该宽度能够控制面粉下落速度。进一步在于:所述一号挤压辊、二号挤压辊和三号挤压辊的外壁均印刻有网状条纹,通过印刻网状条纹能够提高面粉在一号挤压辊、二号挤压辊和三号挤压辊外壁的附着力。进一步在于:所述箱体远离驱动电机的外壁介于两个移动挤压成型机构之间位置处开设有观察孔,且观察孔的内部嵌入固定有玻璃。一种小麦粉挂面加工用成型装置的使用方法,该小麦粉挂面加工用成型装置的使用包括如下步骤:1)先将加热管通电,通过加热管将内隔板与箱体之间的区域升温至指定温度;2)接着将面团揉搓成长条形的面坯,然后将长条形的面坯投入投料斗内;3)控制两个驱动电机工作,驱动电机带动主动带轮旋转,主动带轮通过皮带依次带动分割辊、一号挤压辊、二号挤压辊和三号挤压辊旋转,在重力作用下,长条形面坯依次经过三号挤压辊、二号挤压辊、一号挤压辊的挤压,从而碾压成符合需要的扁平面坯,接着扁平面坯经过两个分割辊的挤压,从而将扁平的面坯分割成面条;4)分割后的面条经过内隔板与箱体之间的区域进行预烘干后,从箱体的下部排出。本专利技术的有益效果:1、箱体的顶部连接有投料斗,将箱体的内部位于内隔板的上部活动连接有两个相对设置的移动挤压成型机构,将移动挤压成型机构的纵杆的外壁中部开设有与螺杆旋合连接的螺纹孔,将螺杆位于箱体外的端部固定有操控环,通过支撑架活动连接有分割辊、一号挤压辊与二号挤压辊和三号挤压辊,并通过驱动电机利用带传动的方式实现连续传动,相比于传统的小麦粉挂面加工用成型装置,该种小麦粉挂面加工用成型装置占据采用立式结构,使得整个小麦粉挂面占据空间小,从而提高单位空间小麦粉挂面加工用成型装置容纳率,进而提高单位空间内的小麦粉挂面的产量;2、将投料斗的内部关于其竖直中心面对称固定有两个平行设置的立板,然后在投料斗介于立板和投料斗侧壁的内底开设有与箱体内部连通的出粉孔,这样用户在对面坯进行挤压分割加工过程中,通过投料斗利用驱动电机的振捣,向挤压辊表面施撒面粉,整体结构简单,有效防止挤压辊表面黏连面坯,提高小麦粉挂面的成品质量。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术一种小麦粉挂面加工用成型装置的整体结构示意图;图2是本专利技术中一种小麦粉挂面加工用成型装置的另一视角结构示意图;图3是本专利技术中一种小麦粉挂面加工用成型装置的内部结构示意图;图4是本专利技术中移动挤压成型机构的结构示意图;图5是本专利技术中分割辊的结构示意图;图6是本专利技术中移动挤压成型机构的另一视角结构示意图;图7是本专利技术中支撑架的结构示意图。图中:100、支撑腿;200本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小麦粉挂面加工用成型装置,其特征在于,包括箱体(200),所述箱体(200)的顶部连接有投料斗(400),所述箱体(200)的底面四个拐角处均固定有支撑腿(100),所述箱体(200)的内部固定有与其底面平行的内隔板(204),所述箱体(200)的两侧外壁介于内隔板(204)与箱体(200)内底之间位置处开设有进风孔(202),所述箱体(200)介于内隔板(204)与箱体(200)内底之间的内部固定有两个风机(205),所述箱体(200)的内底铺设有加热管(203);/n所述箱体(200)的顶面、底面及内隔板(204)的中心位置处开设有条形孔,所述箱体(200)的内部位于内隔板(204)的上部活动连接有两个相对设置的移动挤压成型机构(300),移动挤压成型机构(300)包括支撑架(312),所述支撑架(312)包括与进风孔(202)所在侧壁平行的矩形框(3124),所述矩形框(3124)的中部连接有纵杆(3126),所述纵杆(3126)的外壁中部开设有螺纹孔(3125),所述螺纹孔(3125)旋合连接有螺杆(311),所述螺杆(311)与临近位置的箱体(200)活动连接,所述螺杆(311)位于箱体(200)外的端部固定有操控环,所述矩形框(3124)的两侧自上而下依次固定有四号辊架(3129)、三号辊架(3128)、二号辊架(3122)和一号辊架(3121),两个所述一号辊架(3121)的底部两端均固定有定向轮(301),两个所述一号辊架(3121)之间活动连接有分割辊(304),两个所述二号辊架(3122)之间活动连接有一号挤压辊(305),两个所述三号辊架(3128)之间活动连接有二号挤压辊(306),两个所述四号辊架(3129)之间活动连接有三号挤压辊(307),其中,一个一号辊架(3121)内壁固定有驱动电机(302),所述驱动电机(302)的电机轴外壁套接固定有主动带轮(313),所述分割辊(304)、一号挤压辊(305)与二号挤压辊(306)三者与主动带轮(313)同侧的端部依次卡接固定有一号双槽带轮(303)、二号双槽带轮(309)和三号双槽带轮(310),所述三号挤压辊(307)与主动带轮(313)同侧的端部套接固定有从动带轮(308),所述主动带轮(313)、一号双槽带轮(303)、二号双槽带轮(309)、三号双槽带轮(310)和从动带轮(308)依次通过皮带连续传动。/n...
【技术特征摘要】
1.一种小麦粉挂面加工用成型装置,其特征在于,包括箱体(200),所述箱体(200)的顶部连接有投料斗(400),所述箱体(200)的底面四个拐角处均固定有支撑腿(100),所述箱体(200)的内部固定有与其底面平行的内隔板(204),所述箱体(200)的两侧外壁介于内隔板(204)与箱体(200)内底之间位置处开设有进风孔(202),所述箱体(200)介于内隔板(204)与箱体(200)内底之间的内部固定有两个风机(205),所述箱体(200)的内底铺设有加热管(203);
所述箱体(200)的顶面、底面及内隔板(204)的中心位置处开设有条形孔,所述箱体(200)的内部位于内隔板(204)的上部活动连接有两个相对设置的移动挤压成型机构(300),移动挤压成型机构(300)包括支撑架(312),所述支撑架(312)包括与进风孔(202)所在侧壁平行的矩形框(3124),所述矩形框(3124)的中部连接有纵杆(3126),所述纵杆(3126)的外壁中部开设有螺纹孔(3125),所述螺纹孔(3125)旋合连接有螺杆(311),所述螺杆(311)与临近位置的箱体(200)活动连接,所述螺杆(311)位于箱体(200)外的端部固定有操控环,所述矩形框(3124)的两侧自上而下依次固定有四号辊架(3129)、三号辊架(3128)、二号辊架(3122)和一号辊架(3121),两个所述一号辊架(3121)的底部两端均固定有定向轮(301),两个所述一号辊架(3121)之间活动连接有分割辊(304),两个所述二号辊架(3122)之间活动连接有一号挤压辊(305),两个所述三号辊架(3128)之间活动连接有二号挤压辊(306),两个所述四号辊架(3129)之间活动连接有三号挤压辊(307),其中,一个一号辊架(3121)内壁固定有驱动电机(302),所述驱动电机(302)的电机轴外壁套接固定有主动带轮(313),所述分割辊(304)、一号挤压辊(305)与二号挤压辊(306)三者与主动带轮(313)同侧的端部依次卡接固定有一号双槽带轮(303)、二号双槽带轮(309)和三号双槽带轮(310),所述三号挤压辊(307)与主动带轮(313)同侧的端部套接固定有从动带轮(308),所述主动带轮(313)、一号双槽带轮(303)、二号双槽带轮(309)、三号双槽带轮(310)和从动带轮(308)依次通过皮带连续传动。
2.根据权利要求1所述的一种小麦粉挂面加工用成型装置,其特征在于,所述矩形框(3124)相对箱体(200)内壁的侧壁四个拐角处均固定有圆杆(3127),所述圆杆(3127)的外壁套接有复位弹...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙栗刚,
申请(专利权)人:安徽到家营养食品有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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