本发明专利技术公开一种饲料定时定量投喂机,包括投喂机本体,所述投喂机本体包括两个支撑座和控制装置;所述第一支撑座顶部设有减速机;所述减速机连接设有饲料直通管;所述饲料直通管内设有输送螺杆;所述饲料直通管一端部上方设有预装料斗;所述饲料直通管下方设有饲料葫;所述第一支撑座上设有行程气动阀;所述第二支撑座上设有回程弹簧;所述行程气动阀和回程弹簧两侧边连接设有限位轨道;所述限位轨道内设有放料片;所述放料片上设有多个放料口;所述放料片两端部分别连接所述行程气动阀和回程弹簧。本发明专利技术的有益效果:自动化定时定量投喂,避免人工饲喂时给料不准和饲料的浪费;具有自动化程度高、噪音低、喂料均匀、使用寿命长的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料定时定量投喂机
本专利技术涉及饲料投喂设备
,具体为一种饲料定时定量投喂机。
技术介绍
在现今的养殖行业,规模化养殖已经日渐成熟。传统养殖业主要通过人工进行饲料配制和投放的方式,而现在的大型的养殖场往往建设有联排畜牧舍,由于人工成本高企,传统作业方式在规模化的养殖场所已经渐渐不再适用。另外,进行饲料投放时,需要定点或者定段地进行投喂,作业人员不得已需要经常进出并较长时间地停留在比较脏乱的畜牧舍,这导致了工作环境较恶劣的问题。在如今人力替代的大背景下,养殖业内也急需自动化智能的饲料配制和投喂设备,提高养殖业的自动化水平。实现养殖自动化投料,不仅可以提高养殖效率还可以节约养殖成本,然而,市面上大部分的喂食机普遍存在无法定时定量喂食,仍旧依靠人工来实现完成喂食,不仅工人的劳动强度大,而且容易因为人工疏忽或者其它事情耽误而无法按时投喂。特别是现在人工成本较高,因此人工投喂的方式已经不能满足养殖业的要求。因此,本专利技术提供一种饲料定时定量投喂机。
技术实现思路
为解决以上现有问题,本专利技术提供一种饲料定时定量投喂机。本专利技术通过以下技术方案实现。一种饲料定时定量投喂机,包括投喂机本体,所述投喂机本体包括第一支撑座和第二支撑座;所述第一支撑座顶部设有减速机;所述减速机连接设有饲料直通管;所述饲料直通管水平设置;所述饲料直通管上远离所述减速机一端部设在所述第二支撑座顶部;所述饲料直通管内设有输送螺杆;所述输送螺杆一端连接所述减速机转轴;所述饲料直通管上远离所述减速机一端部上方连接设有预装料斗;所述饲料直通管下方连接设有多个饲料葫;所述第一支撑座上位于所述减速机下方设有行程气动阀;所述第二支撑座上对应所述行程气动阀位置处设有回程弹簧;所述行程气动阀和回程弹簧两侧边连接设有限位轨道;所述限位轨道内设有放料片;所述放料片上设有多个放料口;所述放料片两端部分别连接所述行程气动阀和回程弹簧;所述第一支撑座上还设有控制装置;所述控制装置包括第一定时控制器、第二定时控制器、第三控制器以及电源;所述第一定时控制器和第二定时控制器与所述电源电性连接;所述第二定时控制器与所述第三控制器电性连接。优选的,所述预装料斗底部与所述饲料直通管贯通连接。优选的,所述饲料葫为中空结构;所述饲料葫顶部与所述饲料直通管贯通连接;所述饲料葫底部连接设有提供所述放料片移动的放料台;所述放料台顶部和底部与所述饲料葫底部贯通设置;所述放料台两侧边连接所述限位轨道。优选的,所述行程气动阀设有第一连接杆;所述回程弹簧设有第二连接杆;所述第一连接杆和第二连接杆分别与所述放料片的两端部焊接。优选的,所述放料口移动至所述放料台内的距离等于所述行程气动阀回程的距离。优选的,所述第一定时控制器控制所述减速机;所述第二定时控制器通过第三控制器控制所述行程气动阀。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的一种饲料定时定量投喂机,实现自动化定时定量投喂,避免人工饲喂时给料不准和饲料的浪费。该技术具有自动化程度高、噪音低、喂料均匀、使用寿命长、喂料速度快的优点;实现自动操纵喂料工作,提高了喂料的工作效率以及快速大范围喂料工作,减少劳力以及设备成本。附图说明图1为本专利技术一种饲料定时定量投喂机的整体结构示意图;图2为本专利技术的行程气动阀与回程弹簧之间整体结构俯视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案作更为详细、完整的说明。具体实施例:一种饲料定时定量投喂机,包括投喂机本体,投喂机本体包括第一支撑座1和第二支撑座2,第一支撑座1顶部安装有减速机3,第一支撑座1顶部设置减速机托架,确保了减速机3的稳固安装,减速机3右侧连接设置有为中空结构的饲料直通管4,饲料直通管4沿水平方向设置,饲料直通管4一端连接减速机3,另一端设置在第二支撑座2顶部处,饲料直通管4内设置有输送螺杆5,输送螺杆5一端连接减速机3上的转轴;饲料直通管4上远离减速机3一端部上方连接设置有预装料斗6,预装料斗6上部为开口矩形,下部为倒锥形结构,预装料斗6底部与饲料直通管4贯通设置,在饲料直通管4底部连接设置有多个饲料葫7,饲料葫7为中空结构,上部为锥形结构,中部为矩形结构,下部为倒锥形结构,饲料葫7顶部与饲料直通管4贯通连接,饲料葫7底部连接设置有放料台11,放料台11顶部和底部与饲料葫7底部贯通设置,放料台11左右两侧贯通设置;其中,饲料直通管4的长度可根据养殖池的长度大小进行更换,最大长度为100米,输送螺杆5的长度随着饲料直通管4的长度变化增加或减少,同时,在本实施例中饲料葫7数量为四个,可养殖池密度以及饲料直通管4的长度增加饲料葫7的数量。第一支撑座1上位于减速机3的下方设置有行程气动阀8,在第二支撑座2上对应行程气动阀8位置处设置有回程弹簧9,行程气动阀8和回程弹簧9前后两侧边连接设置有限位轨道10,在限位轨道10内设置有放料片12,放料片12的长度大于从左端饲料葫7至右端饲料葫7的长度,并小于限位轨道10的长度,放料片12上设置有多个放料口13,放料口13的数量与饲料葫7的数量对应,行程气动阀8上的气动推拉杆端部处连接设置有第一连接杆801,回程弹簧9上与行程气动阀8相对的一端部设置有第二连接杆901,第一连接杆801和第二连接杆901分别焊接于放料片12的两端;其中,放料台11前后两侧分别连接限位轨道10,放料台11左右两侧贯通设置以提供放料片12前后移动,放料口13设置在放料台11的右侧,通过行程气动阀8吸入气动推拉杆,并由第一连接杆801同时带动放料片12,由于放料口13移动至放料台11内的距离等于行程气动阀8吸入气动推拉杆回程的距离,在带动放料片12的同时,位于其上的放料口13正好位于放料台11内,从而将混合饲料放出。第一支撑座上1还设置有控制装置,第一定时控制器14、第二定时控制器15、第三控制器16以及电源,其中,第三控制器16为行程气动阀控制器,第一定时控制器14与电源电性连接,并与减速机3电性连接,第二定时控制器15与电源电性连接,并与第三控制器16的输入端连接,第三控制器16的输出端与行程气动阀8电性连接。具体使用过程:第一定时控制器14控制减速机3,第二定时控制器15通过第三控制器16控制行程气动阀8,通过在第一定时器14上预设时间以控制饲料投喂,当到达预定时间时,减速机3运行并带动输送螺杆5旋转,从而将在预装料斗6内混合饲料输送至各个饲料葫7中,当第二定时器15到达预定时间,,气动推拉杆通过第一连接杆801同时带动放料片12,位于其上的放料口13正好位于放料台11内,从而将混合饲料放出,根据设定可完成不同时间的定时定量投喂。当然,上述说明并非是对本专利技术的限制,本专利技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饲料定时定量投喂机,包括投喂机本体,其特征在于:/n所述投喂机本体包括第一支撑座和第二支撑座;/n所述第一支撑座顶部设有减速机;所述减速机连接设有饲料直通管;所述饲料直通管水平设置;所述饲料直通管上远离所述减速机一端部设在所述第二支撑座顶部;所述饲料直通管内设有输送螺杆;所述输送螺杆一端连接所述减速机转轴;所述饲料直通管上远离所述减速机一端部上方连接设有预装料斗;所述饲料直通管下方连接设有多个饲料葫;/n所述第一支撑座上位于所述减速机下方设有行程气动阀;所述第二支撑座上对应所述行程气动阀位置处设有回程弹簧;所述行程气动阀和回程弹簧两侧边连接设有限位轨道;所述限位轨道内设有放料片;所述放料片上设有多个放料口;所述放料片两端部分别连接所述行程气动阀和回程弹簧;/n所述第一支撑座上还设有控制装置;所述控制装置包括第一定时控制器、第二定时控制器、第三控制器以及电源;所述第一定时控制器和第二定时控制器与所述电源电性连接;所述第二定时控制器与所述第三控制器电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种饲料定时定量投喂机,包括投喂机本体,其特征在于:
所述投喂机本体包括第一支撑座和第二支撑座;
所述第一支撑座顶部设有减速机;所述减速机连接设有饲料直通管;所述饲料直通管水平设置;所述饲料直通管上远离所述减速机一端部设在所述第二支撑座顶部;所述饲料直通管内设有输送螺杆;所述输送螺杆一端连接所述减速机转轴;所述饲料直通管上远离所述减速机一端部上方连接设有预装料斗;所述饲料直通管下方连接设有多个饲料葫;
所述第一支撑座上位于所述减速机下方设有行程气动阀;所述第二支撑座上对应所述行程气动阀位置处设有回程弹簧;所述行程气动阀和回程弹簧两侧边连接设有限位轨道;所述限位轨道内设有放料片;所述放料片上设有多个放料口;所述放料片两端部分别连接所述行程气动阀和回程弹簧;
所述第一支撑座上还设有控制装置;所述控制装置包括第一定时控制器、第二定时控制器、第三控制器以及电源;所述第一定时控制器和第二定时控制器与所述电源电性连接;所述第二定时控制器与所述第三控制器电性连接。
【专利技术属性】
技术研发人员:卢红,卢雨和,
申请(专利权)人:卢红,
类型:发明
国别省市:四川;51
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