一种防水式焊锡连接管制造技术

本实用新型专利技术公开了防水式焊锡连接管技术领域的一种防水式焊锡连接管，所述热熔连接管本体的外壁上固定装配有玻璃纤维保护层，所述热熔连接管本体的内壁中心处开设有环形的装配滑槽，所述装配滑槽内壁上固定装配有半导体屏蔽层，所述热熔连接管本体的内壁左右两侧均开设有密封槽，两组所述密封槽内壁上固定装配有弹性胶环，所述弹性胶环的内壁上固定装配有密封胶圈，所述密封胶圈的内壁上固定装配有热熔胶层，所述装配滑槽内活动装配有主焊锡环，所述主焊锡环的左右侧壁上均一体成型装配有辅密封焊锡环，所述主焊锡环的内壁上喷涂有助焊剂涂层，更好的实现防水密封性，提高了使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防水式焊锡连接管
本技术涉及防水式焊锡连接管
，具体为一种防水式焊锡连接管。
技术介绍
热缩管是一种具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能的聚烯烃热收缩管。其在室温下呈玻璃态，加热后变成高弹态，迅速收缩。由于其特性，热缩管被广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护及金属管、棒的防锈、防蚀场所。为了适应各种不同应用场所，人们专利技术了各种各样的热缩管，目前市场上的线缆连接主要是采用那个传统的焊接后保护过程的方式，这种传统焊接加保护方法，虽然能够保证焊接效果，但是，其操作费时费力，且密封效果难以保证，同时，抗拉性及耐磨性不好，不防水，为此，我们提出一种防水式焊锡连接管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水式焊锡连接管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水式焊锡连接管，包括热熔连接管本体，所述热熔连接管本体的左右两端均一体成型设置有收口管，所述热熔连接管本体的外壁上固定装配有玻璃纤维保护层，所述热熔连接管本体的内壁中心处开设有环形的装配滑槽，所述装配滑槽内壁上固定装配有半导体屏蔽层，所述热熔连接管本体的内壁左右两侧均开设有密封槽，两组所述密封槽内壁上固定装配有弹性胶环，所述弹性胶环的内壁上固定装配有密封胶圈，所述密封胶圈的内壁上固定装配有热熔胶层，所述装配滑槽内活动装配有主焊锡环，所述主焊锡环的左右侧壁上均一体成型装配有辅密封焊锡环，所述主焊锡环的内壁上喷涂有助焊剂涂层。优选的，所述收口管和热熔连接管本体均为聚乙烯管体，且所述热熔连接管本体的管壁厚度值均为0.3mm，所述收口管的厚度为0.15mm，且所述收口管的外壁端部为斜面。优选的，所述装配滑槽为环形槽，且所述主焊锡环的厚度小于装配滑槽的深度，所述辅密封焊锡环的高度和装配滑槽的深度相同。优选的，所述副密封焊锡环对称装配在主焊锡环的外侧，且所述辅密封焊锡环为外窄内宽的圆台形凹环。优选的，所述弹性胶环、密封胶圈和热熔胶层的厚度之和与密封槽的深度相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，将热熔连接管本体套接在线缆上，同时促使装配滑槽处于线头连接处，这样能够通过在装配滑槽中滑动主焊锡环来实现主焊锡环和线头连接处相对应，在主焊锡环和线头连接处相对应时可以滑动热熔连接管本体便于实现热熔连接管本体和线缆的不同位置实现连接，提高装置的适应性，通过热风枪促使热熔连接管本体发生形变，同时促使主焊锡环和线头连接处融合，辅密封焊锡环能够提高密封性，同时弹性胶环能够发生形变对密封胶圈发生挤压，热熔胶层能够粘结在线缆上，提高对热熔连接管本体内腔的密封性，同时收口管在热风的作用下能够压合粘结在线缆上，进一步提高密封性，从而更好的实现防水密封性，提高了使用安全性。附图说明图1为本技术整体剖视结构示意图。图中：1热熔连接管本体、2收口管、3玻璃纤维保护层、4装配滑槽、5半导体屏蔽层、6密封槽、7弹性胶环、8密封胶圈、9热熔胶层、10主焊锡环、11辅密封焊锡环、12助焊剂涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种防水式焊锡连接管，包括热熔连接管本体1，热熔连接管本体1的左右两端均一体成型设置有收口管2，热熔连接管本体1的外壁上固定装配有玻璃纤维保护层3，热熔连接管本体1的内壁中心处开设有环形的装配滑槽4，装配滑槽4内壁上固定装配有半导体屏蔽层5，热熔连接管本体1的内壁左右两侧均开设有密封槽6，两组密封槽6内壁上固定装配有弹性胶环7，弹性胶环7的内壁上固定装配有密封胶圈8，密封胶圈8的内壁上固定装配有热熔胶层9，装配滑槽4内活动装配有主焊锡环10，主焊锡环10的左右侧壁上均一体成型装配有辅密封焊锡环11，主焊锡环10的内壁上喷涂有助焊剂涂层12。收口管2和热熔连接管本体1均为聚乙烯管体，且热熔连接管本体1的管壁厚度值均为0.3mm，收口管2的厚度为0.15mm，且收口管2的外壁端部为斜面，收口管2在热风的作用下能够压合粘结在线缆上，进一步提高密封性；请参阅图1，装配滑槽4为环形槽，且主焊锡环10的厚度小于装配滑槽4的深度，辅密封焊锡环11的高度和装配滑槽4的深度相同；辅密封焊锡环11对称装配在主焊锡环10的外侧，且辅密封焊锡环11为外窄内宽的圆台形凹环，辅密封焊锡环11能够提高密封性；弹性胶环7、密封胶圈8和热熔胶层9的厚度之和与密封槽6的深度相适配，弹性胶环7能够发生形变对密封胶圈8发生挤压，热熔胶层9能够粘结在线缆上，提高对热熔连接管本体1内腔的密封性。工作原理：将所需套接的线缆夹持固定，整个装置从收口管2的右端开始向线缆的左端开始套，热熔连接管本体1会包覆到线缆的外壁上，保持线缆的导电通畅，待套接完毕后，促使装配滑槽4处于线头连接处，这样能够通过在装配滑槽4中滑动主焊锡环10来实现主焊锡环10和线头连接处相对应，在主焊锡环10和线头连接处相对应时可以滑动热熔连接管本体1便于实现热熔连接管本体1和线缆的不同位置实现连接，提高装置的适应性，通过热风枪吹向热熔连接管本体1，促使热熔连接管本体1发生形变，同时促使主焊锡环10和线头连接处融合，辅密封焊锡环11能够提高密封性，助焊剂涂层12能够快速实现主焊锡环10和线头连接处融合，提高安装效率，同时弹性胶环7能够发生形变对密封胶圈8发生挤压，热熔胶层9能够粘结在线缆上，提高对热熔连接管本体1内腔的密封性，同时收口管2在热风的作用下能够压合粘结在线缆上，进一步提高密封性，从而更好的实现防水密封性，提高了使用安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水式焊锡连接管，包括热熔连接管本体(1)，其特征在于：所述热熔连接管本体(1)的左右两端均一体成型设置有收口管(2)，所述热熔连接管本体(1)的外壁上固定装配有玻璃纤维保护层(3)，所述热熔连接管本体(1)的内壁中心处开设有环形的装配滑槽(4)，所述装配滑槽(4)内壁上固定装配有半导体屏蔽层(5)，所述热熔连接管本体(1)的内壁左右两侧均开设有密封槽(6)，两组所述密封槽(6)内壁上固定装配有弹性胶环(7)，所述弹性胶环(7)的内壁上固定装配有密封胶圈(8)，所述密封胶圈(8)的内壁上固定装配有热熔胶层(9)，所述装配滑槽(4)内活动装配有主焊锡环(10)，所述主焊锡环(10)的左右侧壁上均一体成型装配有辅密封焊锡环(11)，所述主焊锡环(10)的内壁上喷涂有助焊剂涂层(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水式焊锡连接管，包括热熔连接管本体(1)，其特征在于：所述热熔连接管本体(1)的左右两端均一体成型设置有收口管(2)，所述热熔连接管本体(1)的外壁上固定装配有玻璃纤维保护层(3)，所述热熔连接管本体(1)的内壁中心处开设有环形的装配滑槽(4)，所述装配滑槽(4)内壁上固定装配有半导体屏蔽层(5)，所述热熔连接管本体(1)的内壁左右两侧均开设有密封槽(6)，两组所述密封槽(6)内壁上固定装配有弹性胶环(7)，所述弹性胶环(7)的内壁上固定装配有密封胶圈(8)，所述密封胶圈(8)的内壁上固定装配有热熔胶层(9)，所述装配滑槽(4)内活动装配有主焊锡环(10)，所述主焊锡环(10)的左右侧壁上均一体成型装配有辅密封焊锡环(11)，所述主焊锡环(10)的内壁上喷涂有助焊剂涂层(12)。


2.根据权利要求1所述的一种防水式焊锡连接管，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡其勇，
申请(专利权)人：厦门云冶贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35