电连接器插套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电连接器插套，包括呈筒状的主体，主体一端的开口作为插头插口用于插入插头，另一端的开口作为供导线插入的导线插口并设置有将导线锁定于导线插口处的螺纹锁定件，主体侧面开设有外螺纹孔，主体内位于导线插口处固定设置有接线块，接线块设置有开口朝向导线插口的接线槽，接线块侧面与外螺纹孔同轴设置有内螺纹孔，螺纹锁定件从主体外侧依次穿过外螺纹孔及内螺纹孔将导线锁定于接线槽。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种提高导线锁定强度的电连接器插套。

【技术实现步骤摘要】
电连接器插套
本技术涉及电连接器领域，具体涉及一种电连接器插套。
技术介绍
电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电连接器通常包括通过插合构成电连接的插头与插套。传统的插套包括呈筒状的主体，主体一端的开口作为插头插口用于插入插头，另一端的开口作为供导线插入的导线插口并设置有将导线锁定于导线插口处的螺纹锁定件，主体侧面开设有供螺纹锁定件伸入导线插口并与螺纹锁定件螺纹配合的安装孔。然而该种结构的插套存在一定弊端，由于主体壁厚有限，故侧面开设的螺纹孔的深度受限，导致与其螺纹配合的螺纹锁定件螺纹配合面积有限，导致锁定强度不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种提高导线锁定强度的电连接器插套。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括呈筒状的主体，所述的主体一端的开口作为插头插口用于插入插头，另一端的开口作为供导线插入的导线插口并设置有将导线锁定于导线插口处的螺纹锁定件，所述的主体侧面开设有外螺纹孔，其特征在于：所述的主体内位于导线插口处固定设置有接线块，所述的接线块设置有开口朝向导线插口的接线槽，所述的接线块侧面与外螺纹孔同轴设置有内螺纹孔，所述的螺纹锁定件从主体外侧依次穿过外螺纹孔及内螺纹孔将导线锁定于接线槽。通过采用上述技术方案，增设接线块，由原先单由外螺纹孔构成的螺纹锁定件的安装孔，改变为由外螺纹孔与内螺纹孔组合构成，从而有效增加了安装孔的深度，进而增加螺纹锁定件与安装孔的螺纹配合面积，有效增加位于接线槽内的导线在螺纹锁定件锁定下的锁定强度。本技术进一步设置为：所述的接线槽与接线块呈偏心设置，所述的接线块位于接线槽靠近内螺纹孔一侧的壁厚大于位于接线槽远离内螺纹孔一侧的壁厚。通过采用上述技术方案，调整接线槽位置至偏心位置，从而使接线块位于接线槽靠近内螺纹孔一侧的壁厚逐渐增加，远离内螺纹孔一侧的壁厚逐渐减少，在不增加主体直径的前提下，有效增加了内螺纹孔的深度，从而进一步增加螺纹锁定件的锁定可靠性。本技术进一步设置为：所述的接线块相对导线插口的另一端端面作为插头插入插头插口到位后的限位面。通过采用上述技术方案，传统插套需要从开口处向内侧折弯才能形成插头的限位面，而接线块装入主体后接线块自动形成插头的限位面，从而降低加工步骤及加工难度。本技术进一步设置为：所述的主体靠近沿周向设置有多个延伸至插头插口的形变缺口。通过采用上述技术方案，增设形变缺口，使主体直径可产生少量变化，从而自动与插头直径进行适配，从而消除误差所带来的装配难度，提高实用性。本技术进一步设置为：所述的主体靠近插头插口的位置向内侧弯曲在主体内侧形成与插头外侧面相抵的夹紧凸起。通过采用上述技术方案，增设夹持凸起，减少与插头接触面积，减少插头插入所受到的摩擦力，提高插头插入的顺畅性，同时，通过增加形变增加夹紧凸起对插头的夹紧力，提高夹持稳定性。本技术进一步设置为：所述的主体弯曲位置在主体外侧形成限位凹陷，所述的主体位于限位凹陷套设有限制主体扩张的限位环。通过采用上述技术方案，增设限位环，形成限制主体扩张的作用力，该作用力可提高主体夹紧凸对插头的夹持力，进一步提高夹持稳定性。本技术进一步设置为：所述的限位环设置有在限位环上形成开口的调节间隙。通过采用上述技术方案，增设调节间隙，使限位环具有少量调节直径的功能，从而使限位环更易于套于限位凹陷的同时减少限位主体扩张的作用力，使插头插入更为顺畅。附图说明图1为本技术具体实施方式的立体图；图2为本技术具体实施方式的爆炸图；图3为本技术具体实施方式的剖视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1—图3所示，本技术公开了一种电连接器插套，包括呈筒状的主体1，主体1一端的开口作为插头插口11用于插入插头，另一端的开口作为供导线插入的导线插口12并设置有将导线锁定于导线插口12处的螺纹锁定件3，主体1侧面开设有外螺纹孔13，主体1内位于导线插口12处固定设置有接线块2，接线块2设置有开口朝向导线插口12的接线槽21，接线块2侧面与外螺纹孔13同轴设置有内螺纹孔22，螺纹锁定件3从主体1外侧依次穿过外螺纹孔13及内螺纹孔22将导线锁定于接线槽21，增设接线块2，由原先单由外螺纹孔13构成的螺纹锁定件3的安装孔，改变为由外螺纹孔13与内螺纹孔22组合构成，从而有效增加了安装孔的深度，进而增加螺纹锁定件3与安装孔的螺纹配合面积，有效增加位于接线槽21内的导线在螺纹锁定件3锁定下的锁定强度，此外，接线块2可采用过盈配合与主体1进行固定，或者通过主体1形变使接线块2固定，螺纹锁定件3一般采用螺栓。接线槽21与接线块2呈偏心设置，接线块2位于接线槽21靠近内螺纹孔22一侧的壁厚a大于位于接线槽21远离内螺纹孔22一侧的壁厚b，调整接线槽21位置至偏心位置，从而使接线块2位于接线槽21靠近内螺纹孔22一侧的壁厚逐渐增加，远离内螺纹孔22一侧的壁厚逐渐减少，在不增加主体1直径的前提下，有效增加了内螺纹孔22的深度，从而进一步增加螺纹锁定件3的锁定可靠性。接线块2相对导线插口12的另一端端面作为插头插入插头插口11到位后的限位面23，传统插套需要从开口处向内侧折弯才能形成插头的限位面23，而接线块2装入主体1后接线块2自动形成插头的限位面23，从而降低加工步骤及加工难度。主体1靠近沿周向设置有多个延伸至插头插口11的形变缺口14，增设形变缺口14，使主体1直径可产生少量变化，从而自动与插头直径进行适配，从而消除误差所带来的装配难度，提高实用性。主体1靠近插头插口11的位置向内侧弯曲在主体1内侧形成与插头外侧面相抵的夹紧凸起15，增设夹持凸起，减少与插头接触面积，减少插头插入所受到的摩擦力，提高插头插入的顺畅性，同时，通过增加形变增加夹紧凸起15对插头的夹紧力，提高夹持稳定性。主体1弯曲位置在主体1外侧形成限位凹陷16，主体1位于限位凹陷16套设有限制主体1扩张的限位环4，增设限位环4，形成限制主体1扩张的作用力，该作用力可提高主体1夹紧凸对插头的夹持力，进一步提高夹持稳定性。限位环4设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电连接器插套，包括呈筒状的主体，所述的主体一端的开口作为插头插口用于插入插头，另一端的开口作为供导线插入的导线插口并设置有将导线锁定于导线插口处的螺纹锁定件，所述的主体侧面开设有外螺纹孔，其特征在于：所述的主体内位于导线插口处固定设置有接线块，所述的接线块设置有开口朝向导线插口的接线槽，所述的接线块侧面与外螺纹孔同轴设置有内螺纹孔，所述的螺纹锁定件从主体外侧依次穿过外螺纹孔及内螺纹孔将导线锁定于接线槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种电连接器插套，包括呈筒状的主体，所述的主体一端的开口作为插头插口用于插入插头，另一端的开口作为供导线插入的导线插口并设置有将导线锁定于导线插口处的螺纹锁定件，所述的主体侧面开设有外螺纹孔，其特征在于：所述的主体内位于导线插口处固定设置有接线块，所述的接线块设置有开口朝向导线插口的接线槽，所述的接线块侧面与外螺纹孔同轴设置有内螺纹孔，所述的螺纹锁定件从主体外侧依次穿过外螺纹孔及内螺纹孔将导线锁定于接线槽。


2.根据权利要求1所述的电连接器插套，其特征在于：所述的接线槽与接线块呈偏心设置，所述的接线块位于接线槽靠近内螺纹孔一侧的壁厚大于位于接线槽远离内螺纹孔一侧的壁厚。


3.根据权利要求1所述的电连接器插...

【专利技术属性】
技术研发人员：项安莲，
申请(专利权)人：项安莲，
类型：新型
国别省市：浙江;33