一种电池极片刷粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电池技术领域，公开了一种电池极片刷粉装置，包括：刷粉箱、电机、双侧毛刷结构以及卷料固定转轴；所述电机固定在所述刷粉箱上，所述卷料固定转轴设置在所述刷粉箱内，且所述卷料固定转轴的第一端与所述电机的转子相连，所述卷料固定转轴的第二端可转动的固定在所述刷粉箱上；所述双侧毛刷结构包括：第一毛刷板和第二毛刷板；所述第一毛刷板和所述第二毛刷板固定在所述刷粉箱内；所述第一毛刷板的刷毛面和所述第二毛刷板的刷毛面相对设置，且所述第一毛刷板的刷毛面和所述第二毛刷板的刷毛面之间留有料卷安置区。本实用新型专利技术提供的电池极片刷粉装置能够实现电池极片整卷刷粉，高效，且无死角。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片刷粉装置
本技术涉及电池
，特别涉及一种电池极片刷粉装置。
技术介绍
锂离子电池生产过程中，需对电池的正负极片进行刷粉除尘，用于清除极片表面粉尘，降低电池的自放电。目前普遍采用的极片刷粉除尘的方法是对正负极片每一个极片进行单独刷粉；极片刷粉时，需要手工就位和拉出。由于需手捏住极片一端，有部分区域不能被刷到，即刷粉有死角，粉刷效果不佳；且一次刷一片极片，效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种电池极片刷粉装置，解决现有技术中极片粉刷效率低、效果差的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种电池极片刷粉装置，包括：刷粉箱、电机、双侧毛刷结构以及卷料固定转轴；所述电机固定在所述刷粉箱上，所述卷料固定转轴设置在所述刷粉箱内，且所述卷料固定转轴的第一端与所述电机的转子相连，所述卷料固定转轴的第二端可转动的固定在所述刷粉箱上；所述双侧毛刷结构包括：第一毛刷板和第二毛刷板；所述第一毛刷板和所述第二毛刷板固定在所述刷粉箱内；所述第一毛刷板的刷毛面和所述第二毛刷板的刷毛面相对设置，且所述第一毛刷板的刷毛面和所述第二毛刷板的刷毛面之间留有料卷安置区。进一步地，所述刷粉箱上开设有进风口和抽风口。进一步地，所述进风口设置在所述刷粉箱的顶部，所述抽风口设置在所述刷粉箱的底部。进一步地，所述刷粉箱底部设置有支撑部。进一步地，所述双侧毛刷结构还包括：导向滑轨以及滑块；所述导向滑轨固定在所述刷粉箱内，所述滑块可滑动地固定在所述导向滑轨上；所述第一毛刷板固定在所述滑块上。进一步地，所述滑块与所述导向滑轨上设置有锁紧结构。进一步地，所述锁紧结构包括：滑块锁定孔、导轨锁定孔以及锁定销轴；所述滑块锁定孔开设在所述滑块上，所述导轨锁定孔开设在所述导向滑轨上，所述锁定销轴可拆卸地嵌于所述滑块锁定孔和所述导轨锁定孔内。进一步地，所述第一毛刷板和所述第二毛刷板的一侧边沿处开设有与所述卷料固定转轴的外形相配合的圆弧形豁口，所述圆弧形豁口抵近所述卷料固定转轴布置。进一步地，所述卷料固定转轴的第一端与所述电机的转子通过快拆联轴器相连。进一步地，所述卷料固定转轴为气涨轴。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的电池极片刷粉装置，在刷粉箱内相对设置第一毛刷板和第二毛刷板，形成一个双侧刷粉结构，在通过电机带动卷料固定转轴形成卷料转动结构，从而实现卷料双侧刷粉操作。一方面，由于粉尘主要在料带的两侧，从而能够失效高质量的刷粉操作；另一方面，通过电机带动卷料旋转实现自动刷粉，从而提升刷粉效率；同时，也避免人工接触，从而保证无死角。附图说明图1为本技术提供的电池极片刷粉装置的结构示意图。具体实施方式本申请实施例通过提供一种电池极片刷粉装置，解决现有技术中极片粉刷效率低、效果差的技术问题。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。参见图1，一种电池极片刷粉装置，包括：刷粉箱9、电机1、双侧毛刷结构5以及卷料固定转轴6；其中，刷粉箱9的侧壁板隐没。所述电机1固定在所述刷粉箱9上，所述卷料固定转轴6设置在所述刷粉箱9内，且所述卷料固定转轴6的第一端与所述电机1的转子相连，所述卷料固定转轴6的第二端可转动的固定在所述刷粉箱9上；从而所述料卷8在套接在所述卷料固定转轴6上后，可在所述电机1的带动下转动，从而在所述双侧毛刷结构5的配合下实现料卷8的整体双侧刷粉，高效且高质量，无死角。具体来说，所述双侧毛刷结构5包括：第一毛刷板和第二毛刷板；所述第一毛刷板和所述第二毛刷板固定在所述刷粉箱9内；所述第一毛刷板的刷毛面和所述第二毛刷板的刷毛面相对设置，且所述第一毛刷板的刷毛面和所述第二毛刷板的刷毛面之间留有料卷安置区；也就是说，在工作时，所述料卷8竖向置于所述料卷安置区内，能够两面同刷。两面同刷，一方面能够提升刷粉效率，不用一张张单独双面刷粉；另一方面，全过程自动操作，不用人工拿持，推送，收回等操作，从而避免死角，保证质量。一般来说，所述刷粉箱9上开设有进风口4和抽风口10，从而能够通过抽吸操作，将粉尘吸取。本实施例中，所述进风口4设置在所述刷粉箱9的顶部，所述抽风口10设置在所述刷粉箱9的底部，从而适应重力环境，最大限度的排出粉尘。本实施例中，所述刷粉箱9的底部还设置有支撑部11。进一步地，所述双侧毛刷结构5还包括：导向滑轨3以及滑块；所述导向滑轨3固定在所述刷粉箱9内，所述滑块可滑动地固定在所述导向滑轨3上；所述第一毛刷板固定在所述滑块上，从而能够实现料卷安置区的宽度调整，适应各种规格的料卷。一般来说，所述滑块与所述导向滑轨3上设置有锁紧结构，用于所述滑块的固定锁紧，保证双侧刷粉的可靠性。具体来说，所述锁紧结构包括：滑块锁定孔、导轨锁定孔以及锁定销轴；所述滑块锁定孔开设在所述滑块上，所述导轨锁定孔开设在所述导向滑轨3上，所述锁定销轴可拆卸地嵌于所述滑块锁定孔和所述导轨锁定孔内。在使用时，通过所述锁定销轴将所述滑块锁定在所述导向滑轨3上。一般来说，还可以通过其他锁紧件，本申请并不限制。进一步地，所述第一毛刷板和所述第二毛刷板的一侧边沿处开设有与所述卷料固定转轴6的外形相配合的圆弧形豁口，所述圆弧形豁口抵近所述卷料固定转轴6布置，从而使得所述第一毛刷板和所述第二毛刷板的覆盖区域能够在料卷8转动的情况下，全覆盖，避免死角。为了提升拆装效率并保证传动可靠性，所述卷料固定转轴6的第一端与所述电机1的转子通过快拆联轴器2相连。为了提升料卷的固定可靠性，所述卷料固定转轴6为气涨轴。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的电池极片刷粉装置，在刷粉箱内相对设置第一毛刷板和第二毛刷板，形成一个双侧刷粉结构，在通过电机带动卷料固定转轴形成卷料转动结构，从而实现卷料双侧刷粉操作。一方面，由于粉尘主要在料带的两侧，从而能够失效高质量的刷粉操作；另一方面，通过电机带动卷料旋转实现自动刷粉，从而提升刷粉效率；同时，也避免人工接触，从而保证无死角。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池极片刷粉装置，其特征在于，包括：刷粉箱、电机、双侧毛刷结构以及卷料固定转轴；/n所述电机固定在所述刷粉箱上，所述卷料固定转轴设置在所述刷粉箱内，且所述卷料固定转轴的第一端与所述电机的转子相连，所述卷料固定转轴的第二端可转动的固定在所述刷粉箱上；/n所述双侧毛刷结构包括：第一毛刷板和第二毛刷板；/n所述第一毛刷板和所述第二毛刷板固定在所述刷粉箱内；/n所述第一毛刷板的刷毛面和所述第二毛刷板的刷毛面相对设置，且所述第一毛刷板的刷毛面和所述第二毛刷板的刷毛面之间留有料卷安置区。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池极片刷粉装置，其特征在于，包括：刷粉箱、电机、双侧毛刷结构以及卷料固定转轴；
所述电机固定在所述刷粉箱上，所述卷料固定转轴设置在所述刷粉箱内，且所述卷料固定转轴的第一端与所述电机的转子相连，所述卷料固定转轴的第二端可转动的固定在所述刷粉箱上；
所述双侧毛刷结构包括：第一毛刷板和第二毛刷板；
所述第一毛刷板和所述第二毛刷板固定在所述刷粉箱内；
所述第一毛刷板的刷毛面和所述第二毛刷板的刷毛面相对设置，且所述第一毛刷板的刷毛面和所述第二毛刷板的刷毛面之间留有料卷安置区。


2.如权利要求1所述的电池极片刷粉装置，其特征在于，所述刷粉箱上开设有进风口和抽风口。


3.如权利要求2所述的电池极片刷粉装置，其特征在于，所述进风口设置在所述刷粉箱的顶部，所述抽风口设置在所述刷粉箱的底部。


4.如权利要求3所述的电池极片刷粉装置，其特征在于，所述刷粉箱底部设置有支撑部。


5.如权利要求1所述的电池极片刷粉装置，其特征在于，所述双侧毛刷结构还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文桂，姜钦生，
申请(专利权)人：惠州市竤泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44