液晶写字板的外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了液晶写字板的外壳，其包括上盖和下盖，上盖与下盖之间采用卡扣的方式连接，安装液晶膜的周围设置第一凸缘，将控制电子元器件的位置设置在第一凸缘与第一侧壁之间，第一PCB基板和第二PCB基板的位置均采用加强的结构进行定位。电池的位置是设置在液晶膜、擦除安装空间及锁定安装空间之间，使得结构更加合理。电极采用卡槽的方式进行定位。下盖的背面可以设置有太阳能电池涂料层，可以自动充电同时可以进行照明。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，成本低，容易生产，不容易变形，质量轻，结构分布合理，使得可以节约后续控制组件的布线更加简单，可以方便安装固定笔的部件，避免采用卡槽的方式来固定笔以及电极不容易松动。

【技术实现步骤摘要】
液晶写字板的外壳
本技术涉及液晶写字板的外壳

技术介绍
传统的液晶写字板的外壳存在一些缺点：1、结构复杂；2、成本高；3、容易变形；4、质量大；5、内部布线复杂，使得加强筋不好设置；6、在生产变形过程中使得产品在安装过程中会产生很多缝隙，甚至错位的情况出现；7、设置放置笔的结构不能够很人性化的放入或者取出笔，要么太紧，要么太松；8、布线不合理导致成本增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供液晶写字板的外壳，其结构简单，成本低，容易生产，不容易变形，质量轻，结构分布合理，使得可以节约后续控制组件的布线更加简单，可以方便安装固定笔的部件，避免采用卡槽的方式来固定笔以及电极不容易松动。本技术所采用的技术方案是：液晶写字板的外壳，其包括：下盖，其设有第一主体、设于第一主体圆周边缘的第一侧壁、设于第一主体上端面中间的液晶膜安装空腔、设于液晶膜安装空腔边缘的第一凸缘、设于液晶安装空腔与第一侧壁之间的控制安装空腔、设于控制安装空腔左端的两条第一加强筋、设于控制安装空腔右端的两条第二加强筋、设于两条第二加强筋之间的两个第一定位柱、设于两个第一定位柱之间的第一凸条、设于第一凸条旁且自第一侧壁外部往控制安装空腔方向贯通的第一缺口、设于第一凸缘处且连通液晶膜安装空腔与控制安装空腔之间的第二缺口、设于控制安装空腔内部的擦除按钮安装空间、设于控制安装空腔内部的锁定按钮安装空间、设于控制安装空腔中且设于擦除按钮安装空间与锁定按钮安装空间之间的电池安装空间及若干阵列分布在第一侧壁上的倒勾；每一个倒勾均自第一侧壁内部部往液晶膜安装空腔方向延伸；倒勾呈方形；液晶膜安装空腔呈方形；控制安装空腔呈环形；第一缺口自第一侧壁的上端往下延伸，第二缺口自第一凸缘上端往下延伸；擦除按钮空间的边缘设有第一定位凸缘；锁定按钮空间的边缘设有第二定位凸缘；电池安装空间与第一侧壁之间设有电极插入槽；擦除按钮空间呈方形；锁定按钮空间呈方形；上盖，其与下盖固定连接，其设有第二主体、设于第二主体圆周边缘的第二侧壁、设于第二主体中间位置且与液晶膜安装空腔位置相对应的显示窗口、若干阵列分布在第二侧壁上且与倒勾相互扣接的卡扣孔、设于第二主体上端一侧且与擦除按钮空间位置相对应的第一按钮安装孔以及设于第二主体上端另一侧且与锁定按钮空间位置相对应的第二按钮安装孔；第一侧壁位置与第二侧壁位置相对应；设于第二主体下端面且设于显示窗口圆周边缘位置设置有第二凸缘，第二凸缘与第二侧壁之间形成控制组件安装空间；控制组件安装与控制安装空腔位置相对应；位于第二侧壁与第二凸缘之间阵列分布有若干加强条。所述电池安装空间为穿孔，穿孔的上端设有弧形限位凸出部位，弧形限位凸出部位自穿孔的边缘往穿孔的中间位置方向延伸。下盖的下端表面涂覆有一层太阳能电池涂料层；第一主体上设有过线孔，过线孔连通太阳能电池涂料层与下盖的上端面。液晶写字板的外壳，其包括：液晶膜安装空腔首先是给液晶膜进行一个定位，使得液晶膜不会错位，这样对产品的性能稳定有很大的提高；第一凸缘能够加强整个下盖的强度的同时，可以给液晶膜进行定位，同时避免上盖的挤压力导致下盖的变形，保护了液晶膜；控制安装空间，主要是用于安装PCB基板、按钮电池等其他电子元器件。痛死电池是设置在液晶膜、擦除安装空间及锁定安装空间之间，使得结构更加合理，减少布线长度，也就减少了PCB基板的长度，减少了电极的长度。第一加强筋和第二加强筋都能够加强整体的强度，不需要增加第一主体的厚度即可实现加强的目的，而且这个位置是使用者经常抓取到的位置，很好的分解了力，使得产品使用寿命更加长。第一定位柱能够很好的定位后面需要安装的皮带，皮带主要用于卡住笔的作用，第一凸条是用于方便后续的皮带卡设在这个位置，使得皮带不能够往外拉出，皮带是一条带，然后折弯呈中间设有卡设笔的空间，皮带的；两个活动端均由孔，且卡着第一凸条。第一定位凸缘与第二定位凸缘能够起到加强整体第二主体强度的作用的同时，能够给第一PCB基板进行定位，同时能够给第二PCB基板进行定位，这样就避免了采用螺丝固定的方式。电极插入槽能够给电极进行固定，避免电极在震动过程中松动，导致断路的情况发生。上盖与下盖之间形成了一个卡扣结构的连接方式，使得安装更加简单，容易，避免了螺丝固定的方式，因为如果采用螺丝固定的话，那么就需要设置螺纹柱，使得生产工序更加多，而且螺丝在安装过程中容易出现螺纹柱被顶裂的情况出现。整个智能液晶写字板的产品还包括有液晶膜、擦除按钮、锁定按钮、控制器、电池、第一PCB基板、第二PCB基板、第一按键帽及第二按键帽；第一按键帽安装在擦除安装空间，第二按键帽安装在锁定安装空间，第一PCB基板安装在擦除安装空间处，第二PCB基板安装在锁定安装空间处，擦除按钮安装在第一PCB基板上，锁定按钮安装在第二PCB基板上，控制器电性连接于第一按钮、第二按钮、电池、液晶膜及太阳能电池涂料层。控制器电性连接有LED发光芯片，LED发光芯片安装在上盖，特别是在非洲国家，很多地方是没有电能的，那么采用这个方式，白天进行充电，晚上又可以给小朋友进行照明写作业。本技术的有益效果是：结构简单，成本低，容易生产，不容易变形，质量轻，结构分布合理，使得可以节约后续控制组件的布线更加简单，可以方便安装固定笔的部件，避免采用卡槽的方式来固定笔以及电极不容易松动。附图说明图1是本技术安装在液晶写字板中的结构原理示意图；图2是本技术安装在液晶写字板中的产品爆炸图；图3是本技术安装在液晶写字板中的产品原理示意图；图4是本技术的上盖的结构原理示意图；图5是本技术的下盖的结构原理示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5所示，本技术液晶写字板的外壳，其包括：下盖1，其设有第一主体11、设于第一主体11圆周边缘的第一侧壁12、设于第一主体11上端面中间的液晶膜安装空腔13、设于液晶膜安装空腔13边缘的第一凸缘14、设于液晶安装空腔与第一侧壁12之间的控制安装空腔15、设于控制安装空腔15左端的两条第一加强筋16、设于控制安装空腔15右端的两条第二加强筋17、设于两条第二加强筋17之间的两个第一定位柱18、设于两个第一定位柱18之间的第一凸条19、设于第一凸条19旁且自第一侧壁12外部往控制安装空腔15方向贯通的第一缺口110、设于第一凸缘14处且连通液晶膜安装空腔13与控制安装空腔15之间的第二缺口111、设于控制安装空腔15内部的擦除按钮安装空间112、设于控制安装空腔15内部的锁定按钮安装空间113、设于控制安装空腔15中且设于擦除按钮安装空间112与锁定按钮安装空间113之间的电池安装空间114及若干阵列分布在第一侧壁12上的倒勾115；每一个倒勾115均自第一侧壁12内部部往液晶膜安装空腔13方向延伸；倒勾115呈方形；液晶膜安装空腔13呈方形；控制安装空腔15呈环形；第一缺口110自第一侧壁12的上端往下延伸，第二缺口111自第一凸缘1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液晶写字板的外壳，其特征在于包括：/n下盖(1)，其设有第一主体(11)、设于第一主体(11)圆周边缘的第一侧壁(12)、设于第一主体(11)上端面中间的液晶膜安装空腔(13)、设于液晶膜安装空腔(13)边缘的第一凸缘(14)、设于液晶安装空腔与第一侧壁(12)之间的控制安装空腔(15)、设于控制安装空腔(15)左端的两条第一加强筋(16)、设于控制安装空腔(15)右端的两条第二加强筋(17)、设于两条第二加强筋(17)之间的两个第一定位柱(18)、设于两个第一定位柱(18)之间的第一凸条(19)、设于第一凸条(19)旁且自第一侧壁(12)外部往控制安装空腔(15)方向贯通的第一缺口(110)、设于第一凸缘(14)处且连通液晶膜安装空腔(13)与控制安装空腔(15)之间的第二缺口(111)、设于控制安装空腔(15)内部的擦除按钮安装空间(112)、设于控制安装空腔(15)内部的锁定按钮安装空间(113)、设于控制安装空腔(15)中且设于擦除按钮安装空间(112)与锁定按钮安装空间(113)之间的电池安装空间(114)及若干阵列分布在第一侧壁(12)上的倒勾(115)；每一个倒勾(115)均自第一侧壁(12)内部部往液晶膜安装空腔(13)方向延伸；倒勾(115)呈方形；液晶膜安装空腔(13)呈方形；控制安装空腔(15)呈环形；第一缺口(110)自第一侧壁(12)的上端往下延伸，第二缺口(111)自第一凸缘(14)上端往下延伸；擦除按钮安装空间(112)的边缘设有第一定位凸缘(116)；锁定按钮空间的边缘设有第二定位凸缘(117)；电池安装空间(114)与第一侧壁(12)之间设有电极插入槽(118)；擦除按钮空间呈方形；锁定按钮空间呈方形；/n上盖(2)，其与下盖(1)固定连接，其设有第二主体(21)、设于第二主体(21)圆周边缘的第二侧壁(22)、设于第二主体(21)中间位置且与液晶膜安装空腔(13)位置相对应的显示窗口(23)、若干阵列分布在第二侧壁(22)上且与倒勾(115)相互扣接的卡扣孔(24)、设于第二主体(21)上端一侧且与擦除按钮空间位置相对应的第一按钮安装孔(25)以及设于第二主体(21)上端另一侧且与锁定按钮空间位置相对应的第二按钮安装孔(26)；第一侧壁(12)位置与第二侧壁(22)位置相对应；设于第二主体(21)下端面且设于显示窗口(23)圆周边缘位置设置有第二凸缘，第二凸缘与第二侧壁(22)之间形成控制组件安装空间；控制组件安装与控制安装空腔(15)位置相对应；位于第二侧壁(22)与第二凸缘之间阵列分布有若干加强条(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.液晶写字板的外壳，其特征在于包括：
下盖(1)，其设有第一主体(11)、设于第一主体(11)圆周边缘的第一侧壁(12)、设于第一主体(11)上端面中间的液晶膜安装空腔(13)、设于液晶膜安装空腔(13)边缘的第一凸缘(14)、设于液晶安装空腔与第一侧壁(12)之间的控制安装空腔(15)、设于控制安装空腔(15)左端的两条第一加强筋(16)、设于控制安装空腔(15)右端的两条第二加强筋(17)、设于两条第二加强筋(17)之间的两个第一定位柱(18)、设于两个第一定位柱(18)之间的第一凸条(19)、设于第一凸条(19)旁且自第一侧壁(12)外部往控制安装空腔(15)方向贯通的第一缺口(110)、设于第一凸缘(14)处且连通液晶膜安装空腔(13)与控制安装空腔(15)之间的第二缺口(111)、设于控制安装空腔(15)内部的擦除按钮安装空间(112)、设于控制安装空腔(15)内部的锁定按钮安装空间(113)、设于控制安装空腔(15)中且设于擦除按钮安装空间(112)与锁定按钮安装空间(113)之间的电池安装空间(114)及若干阵列分布在第一侧壁(12)上的倒勾(115)；每一个倒勾(115)均自第一侧壁(12)内部部往液晶膜安装空腔(13)方向延伸；倒勾(115)呈方形；液晶膜安装空腔(13)呈方形；控制安装空腔(15)呈环形；第一缺口(110)自第一侧壁(12)的上端往下延伸，第二缺口(111)自第一凸缘(14)上端往下延伸；擦除按钮安装空间(112)的边缘设有第一定位凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋昆，刘艳平，唐光松，张启发，
申请(专利权)人：珠海市益写科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44