一种用于plc耦合系统的LD夹具技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于plc耦合系统的LD夹具，涉及PLC产品封装技术领域，在承载基座的顶部端面固定连接有承载框架，承载框架的内部转动连接有气缸连杆，气缸连杆的活动端延伸至承载框架的外部，并且该活动端的内部固定连接有夹具板的一端，夹具板的另一端内部固定安装有两组弹簧探针，承载框架的顶部端面固定安装有气缸，气缸的伸缩端延伸至承载框架的内部，并且与气缸连杆中间区段的顶部端面固定连接，气缸伸长，下压气缸连杆，夹具板逆时针转动，直至夹具板的一端与PLC产品的边缘相接触，相比于现有人工固定方式，该方式更加省时省力，而且气缸可以根据所编程的程序运作，自行对PLC产品进行固定和定位处理，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于plc耦合系统的LD夹具
本技术涉及PLC产品封装
，具体为一种用于plc耦合系统的LD夹具。
技术介绍
PLC产品在生产的过程中，需要对其内部的芯片组进行封装处理，在封装过程中，需要借助PLC耦合系统，而针对芯片在封装过程中的固定处理，现有技术则是采用人工手动固定的方式进行，该种方式存在如下问题：1、在放置过程中，因PLC产品中的芯片组，体积较小，因此人工不容易对其进行装夹；2、由于PLC产品中的芯片组表面的触点太少，人工固定无法准确定位，导致后期探针供电不稳定；3、在耦合前，需要人工在限位镜下进行对位处理。综上，本领域的技术人员提出了一种用于plc耦合系统的LD夹具。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于plc耦合系统的LD夹具，解决了在放置过程中，因PLC产品中的芯片组，体积较小，因此人工不容易对其进行装夹，在耦合前，需要人工在限位镜下进行对位处理以及由于PLC产品中的芯片组表面的触点太少，人工固定无法准确定位，导致后期探针供电不稳定的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于plc耦合系统的LD夹具，包括承载基座，所述承载基座的顶部端面固定连接有承载框架，所述承载框架的内部转动连接有气缸连杆，所述气缸连杆的活动端延伸至承载框架的外部，并且该活动端的内部固定连接有夹具板的一端，所述夹具板的另一端内部固定安装有两组弹簧探针，所述承载框架的顶部端面固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端延伸至承载框架的内部，并且与气缸连杆中间区段的顶部端面固定连接。优选的，所述承载基座的整体呈船型结构，在船型结构的船头位置开设有产品放置槽，所述产品放置槽的内部放置有产品。优选的，所述承载框架的内部贯穿式固定开设有第一销轴通孔，且承载框架一端的内部固定开设有拓位槽。优选的，所述气缸连杆与承载框架相邻的一端位于拓位槽的内部，并且该端部贯穿式开设有第二销轴通孔，所述第二销轴通孔与第一销轴通孔位于同一条直线上，并且通过一根销轴，促使所述承载框架和气缸连杆形成铰接式的转动连接结构。优选的，所述气缸连杆背离承载框架的一端内部固定开设有连接槽，且该端部还贯穿式开设有两组第一螺栓通孔。优选的，所述夹具板与气缸连杆相邻的一端位于连接槽的内部，并且开设有两组第二螺栓通孔，两组第二螺栓通孔与两组第一螺栓通孔同处在一条直线上，并且对应通过两根螺栓，促使气缸连杆和夹具板形成固定的连接结构。优选的，所述夹具板与气缸连杆相背离的一端开设有两组探针槽，两组探针槽的内径尺寸与两组弹簧探针的外径尺寸相适配。有益效果本技术提供了一种用于plc耦合系统的LD夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：该用于plc耦合系统的LD夹具，通过在承载基座的顶部端面固定连接有承载框架，承载框架的内部转动连接有气缸连杆，气缸连杆的活动端延伸至承载框架的外部，并且该活动端的内部固定连接有夹具板的一端，夹具板的另一端内部固定安装有两组弹簧探针，承载框架的顶部端面固定安装有气缸，气缸的伸缩端延伸至承载框架的内部，并且与气缸连杆中间区段的顶部端面固定连接，在实际使用时，需要对PLC产品进行固定时，气缸伸长，在销轴的作用下，下压气缸连杆，由于气缸连杆与夹具板之间为固定连接，因此夹具板也会逆时针转动，直至夹具板的一端与PLC产品的边缘相接触，在夹具板接触时，位于夹具板端部的弹簧探针的底端与PLC产品的触点相接触，为弹簧探针提供稳定的供电，相比于现有技术中人工固定PLC产品的方式，该方式更加省时省力，而且气缸可以根据所编程的程序运作，自行对PLC产品进行固定和定位处理，提高了实用性。附图说明图1为本技术的分解结构示意图；图2为本技术的组合结构示意图；图3为本技术气缸连杆和夹具板的结构示意图。图中：1、承载基座；101、产品放置槽；102、产品；2、承载框架；201、第一销轴通孔；202、拓位槽；3、气缸连杆；301、第二销轴通孔；302、第一螺栓通孔；303、连接槽；4、夹具板；401、第二螺栓通孔；402、探针槽；5、弹簧探针；6、气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于plc耦合系统的LD夹具，包括承载基座1，承载基座1的顶部端面固定连接有承载框架2，承载框架2的内部转动连接有气缸连杆3，气缸连杆3的活动端延伸至承载框架2的外部，并且该活动端的内部固定连接有夹具板4的一端，夹具板4的另一端内部固定安装有两组弹簧探针5，承载框架2的顶部端面固定安装有气缸6，气缸6的伸缩端延伸至承载框架2的内部，并且与气缸连杆3中间区段的顶部端面固定连接，承载基座1的整体呈船型结构，在船型结构的船头位置开设有产品放置槽101，产品放置槽101的内部放置有产品102，承载框架2的内部贯穿式固定开设有第一销轴通孔201，且承载框架2一端的内部固定开设有拓位槽202。请参阅图3，气缸连杆3与承载框架2相邻的一端位于拓位槽202的内部，并且该端部贯穿式开设有第二销轴通孔301，第二销轴通孔301与第一销轴通孔201位于同一条直线上，并且通过一根销轴，促使承载框架2和气缸连杆3形成铰接式的转动连接结构，气缸连杆3背离承载框架2的一端内部固定开设有连接槽303，且该端部还贯穿式开设有两组第一螺栓通孔302。夹具板4与气缸连杆3相邻的一端位于连接槽303的内部，并且开设有两组第二螺栓通孔401，两组第二螺栓通孔401与两组第一螺栓通孔302同处在一条直线上，并且对应通过两根螺栓，促使气缸连杆3和夹具板4形成固定的连接结构，夹具板4与气缸连杆3相背离的一端开设有两组探针槽402，两组探针槽402的内径尺寸与两组弹簧探针5的外径尺寸相适配。使用时，首先，将PLC产品102对应放置在产品放置槽101中，可以实现PLC产品102的初步定位，随后，根据所编程的程序，让气缸6动作，气缸6伸长，下压气缸连杆3，在销轴的作用下，且气缸连杆3与夹具板4之间通过螺栓固定，因此会带动气缸连杆3和夹具板4做逆时针的同步转动，直至夹具板4向外延伸一端的底部与PLC产品102的边缘相接触，在接触的同时，位于夹具板4端部的弹簧探针5的底端与PLC产品102的触点相接触，为弹簧探针5提供稳定的供电，相比于现有技术中人工固定PLC产品的方式，该方式更加省时省力，而且气缸可以根据所编程的程序运作，自行对PLC产品进行固定和定位处理，提高了实用性。在本实施例中，弹簧探针5为本
中的常用结构，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于plc耦合系统的LD夹具，包括承载基座(1)，其特征在于：所述承载基座(1)的顶部端面固定连接有承载框架(2)，所述承载框架(2)的内部转动连接有气缸连杆(3)，所述气缸连杆(3)的活动端延伸至承载框架(2)的外部，并且该活动端的内部固定连接有夹具板(4)的一端，所述夹具板(4)的另一端内部固定安装有两组弹簧探针(5)，所述承载框架(2)的顶部端面固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩端延伸至承载框架(2)的内部，并且与气缸连杆(3)中间区段的顶部端面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于plc耦合系统的LD夹具，包括承载基座(1)，其特征在于：所述承载基座(1)的顶部端面固定连接有承载框架(2)，所述承载框架(2)的内部转动连接有气缸连杆(3)，所述气缸连杆(3)的活动端延伸至承载框架(2)的外部，并且该活动端的内部固定连接有夹具板(4)的一端，所述夹具板(4)的另一端内部固定安装有两组弹簧探针(5)，所述承载框架(2)的顶部端面固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩端延伸至承载框架(2)的内部，并且与气缸连杆(3)中间区段的顶部端面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于plc耦合系统的LD夹具，其特征在于：所述承载基座(1)的整体呈船型结构，在船型结构的船头位置开设有产品放置槽(101)，所述产品放置槽(101)的内部放置有产品(102)。


3.根据权利要求1所述的一种用于plc耦合系统的LD夹具，其特征在于：所述承载框架(2)的内部贯穿式固定开设有第一销轴通孔(201)，且承载框架(2)一端的内部固定开设有拓位槽(202)。


4.根据权利要求3所述的一种用于plc耦合系统的LD夹具，其特征在于：所述气缸连杆(3)与承载框架(2)相邻的一端位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：白龙云，章挺，王俊，王璐璐，章若诗，圣凯，许勤超，
申请(专利权)人：武汉达姆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42