一种拉力试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉力试验机，包括底座、驱动机构、拉板、顶板、和拉力传感器；底座上对称设有两升降机构；拉板安装于两升降机构上，顶板安装于两升降机构顶部；顶板和拉板上分别安装有上拉伸夹头和下拉伸夹头；拉板还安装有拉力传感器；驱动机构驱动两升降机构作升降运动；下拉伸夹头包括夹头安装座、两夹持块和驱动组件；夹头安装座上挖设有一梯形引导凹槽；两夹持块均滑动连接于梯形引导凹槽内，两夹持块之间形成夹紧位；驱动组件驱动两夹持块沿梯形引导凹槽上下移动；两夹持块向上移动时，梯形引导凹槽引导两夹持块相互贴近来夹持试验件；两夹持块向下移动时，梯形引导凹槽引导两夹持块相互远离来解除夹持试验件，保证检测工作正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种拉力试验机
本技术属于拉力试验机
，尤其涉及一种拉力试验机。
技术介绍
拉力试验机也称电子拉力试验机，也称“万能拉力机”，拉力试验机是从拉力机性能上来分类的：如机械拉力机和拉力试验机，拉力试验机的应用非常广泛，功能也越来越完善，拉力试验机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶和纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力和拨开力等性能测试，拉力机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，其使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。中国专利文献CN201721101904.9公开了一种电力金具工具拉力试验机，包括底座、拉伸接头、拉力传感器、拉杆、机架、控制箱、操作按钮、伺服电机，所述机架为H字型结构，所述机架左右端面呈中心对称，所述机架左右端面相互平行，所述机架与拉杆采用过渡配合方式活动连接，所述拉杆上设有拉力传感器，所述拉力传感器与拉伸接头过盈配合，所述机架右端面与控制箱相连且接触面为直径相等的圆形。虽然该电力金具工具拉力试验机能对试验件进行检测，并通过在电力金具工具拉力试验机上安装伺服电机，可使试验机运作更加平稳，但是该电力金具工具拉力试验机的拉伸接头由于结构的缺陷，对试验件夹持不稳，在拉伸的过程中，当拉伸力较大时，试验件很容易从所述拉伸接头上脱落，从而影响后续正常的检测工作，以及测试结果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉力试验机，旨在解决现有技术中的拉力试验机的拉伸接头由于结构的缺陷，对试验件夹持不稳，在拉伸的过程中，当拉伸力较大时，试验件很容易从所述拉伸接头上脱落，从而影响后续正常的检测工作的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种拉力试验机，包括底座、驱动机构、两升降机构、拉板、顶板、上拉伸夹头、下拉伸夹头、拉力传感器和控制箱；所述底座上对称设有两所述升降机构；所述拉板安装于两所述升降机构的升降端上，所述顶板安装于两所述升降机构的顶部；所述顶板和所述拉板上分别安装有所述上拉伸夹头和所述下拉伸夹头，且所述上拉伸夹头与所述下拉伸夹头呈上下相对设置；所述拉板还安装有所述拉力传感器；所述驱动机构安装于所述底座上，且所述驱动机构驱动两所述升降机构作升降运动；所述底座的上端还安装有所述控制箱；所述下拉伸夹头包括夹头安装座、两夹持块和驱动组件；所述夹头安装座安装于所述拉板上，所述夹头安装座上挖设有一梯形引导凹槽；两所述夹持块均滑动连接于所述梯形引导凹槽内，两所述夹持块分别与所述梯形引导凹槽的两腰面抵接；两所述夹持块对称设置，且两所述夹持块之间形成夹紧位；所述驱动组件安装于所述夹头安装座上，所述驱动组件驱动两所述夹持块沿所述梯形引导凹槽上下移动；两所述夹持块向上移动时，所述梯形引导凹槽引导两所述夹持块相互贴近来夹持试验件；两所述夹持块向下移动时，所述梯形引导凹槽引导两所述夹持块相互远离来解除夹持试验件。可选地，所述梯形引导凹槽挖设有一对条形导向槽，两所述条形导向槽分别与所述梯形引导凹槽的两腰面平行；两所述夹持块上均设有一导向柱，两所述导向柱分别适配滑动连接于两所述条形导向槽内。可选地，所述夹头安装座在所述梯形引导凹槽的两腰面处均设有压块，两所述压块均局部伸进所述梯形引导凹槽，且两所述压块分别与两所述夹持块贴近。可选地，所述驱动组件包括手柄、蜗轮和蜗杆；所述夹头安装座上竖直挖设有一安装槽，且所述安装槽与所述梯形引导凹槽连通；所述蜗杆的第一端活动安装于所述安装槽的内侧，所述蜗杆的第二端伸进所述梯形引导凹槽，且所述蜗杆的第二端与两所述夹持块的一端连接；所述蜗轮转动安装于所述安装槽的外侧，且所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接；所述手柄的一端与所述蜗轮连接以使所述手柄带动所述蜗杆上下移动。可选地，所述安装槽的外侧设有一转轴，所述转轴的两端分别通过轴承座安装于所述夹头安装座上；所述蜗轮上设有一安装孔，所述蜗轮通过所述安装孔安装于所述转轴上。可选地，所述拉板的上端竖直设有一第一连接座，所述第一连接座的上端挖设有一第一连接槽，所述第一连接座的外壁设有一贯穿所述第一连接槽的第一连接孔；所述夹头安装座在正对所述梯形引导凹槽的一端设有一连接杆，所述连接杆贯穿设有第二连接孔；所述连接杆插接于所述第一连接槽内，且所述第一连接孔正对所述第二连接孔；一连接销依次穿过所述第一连接孔和第二连接孔以使所述下拉伸夹头可拆卸固定连接于所述第一连接座上。可选地，所述第一连接座的下端穿过所述拉板；所述第一连接座的下端设有螺杆，一螺母螺纹连接于所述螺杆上以使所述第一连接座固定安装于所述拉板上；所述拉力传感器套接于所述第一连接座上，且所述拉力传感器与所述拉板固定连接。可选地，所述顶板的下端竖直设有一第二连接座，所述第二连接座的下端挖设有一第二连接槽，所述第二连接座的外壁设有一贯穿所述第二连接槽的第三连接孔；所述上拉伸夹头与所述下拉伸夹头的结构一致；所述上拉伸夹头的连接杆插接于所述第二连接槽内，且所述第三连接孔正对所述上拉伸夹头的第二连接孔；一连接销依次穿过所述第三连接孔和第二连接孔以使所述上拉伸夹头可拆卸固定连接于所述第二连接座上。可选地，所述升降机构包括丝杆和丝杆滑块；所述丝杆的两端分别转动连接于所述顶板和所述底座上，所述丝杆滑块连接于所述丝杆上，且所述丝杆滑块上安装有所述拉板。可选地，所述驱动机构包括驱动机构安装座、驱动电机和传动组件；所述驱动机构安装座安装于所述底座内，所述驱动电机和所述传动组件均安装于所述驱动机构安装座上；所述驱动电机通过所述传动组件与两所述升降机构的丝杆连接以驱动所述拉板沿所述丝杆上下移动。本技术实施例提供的拉力试验机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：工作时，试验件的上端夹紧于所述上拉伸夹头上，试验件的下端伸进两所述夹持块之间的夹紧位，所述驱动组件驱动两所述夹持块沿所述梯形引导凹槽向上移动；两所述夹持块向上移动时，所述梯形引导凹槽引导两所述夹持块相互贴近来夹持试验件；由于所述梯形引导凹槽为梯形设置，两所述夹持块沿梯形引导凹槽越向上移动，两所述夹持块之间的间隙就会越小，两所述夹持块夹持试验件就会越紧；所述升降机构带动所述拉板向下移动，来拉动所述下拉伸夹头下移进行拉力试验时，两所述夹持块会呈现向上移动的趋势，即两所述夹持块的夹紧位呈现相互贴近的趋势，因此，两所述夹持块只会紧紧地夹持住试验件，拉伸力越大，两所述夹持块夹持试验件越紧，使试验件很难从所述上拉伸夹头或所述下拉伸夹头上脱落，保证检测工作正常进行。附图说明...

【技术保护点】
1.一种拉力试验机，包括底座、驱动机构、两升降机构、拉板、顶板、上拉伸夹头、下拉伸夹头、拉力传感器和控制箱；所述底座上对称设有两所述升降机构；所述拉板安装于两所述升降机构的升降端上，所述顶板安装于两所述升降机构的顶部；所述顶板和所述拉板上分别安装有所述上拉伸夹头和所述下拉伸夹头，且所述上拉伸夹头与所述下拉伸夹头呈上下相对设置；所述拉板还安装有所述拉力传感器；所述驱动机构安装于所述底座上，且所述驱动机构驱动两所述升降机构作升降运动；所述底座的上端还安装有所述控制箱；其特征在于，所述下拉伸夹头包括夹头安装座、两夹持块和驱动组件；所述夹头安装座安装于所述拉板上，所述夹头安装座上挖设有一梯形引导凹槽；两所述夹持块均滑动连接于所述梯形引导凹槽内，两所述夹持块分别与所述梯形引导凹槽的两腰面抵接；两所述夹持块对称设置，且两所述夹持块之间形成夹紧位；所述驱动组件安装于所述夹头安装座上，所述驱动组件驱动两所述夹持块沿所述梯形引导凹槽上下移动；两所述夹持块向上移动时，所述梯形引导凹槽引导两所述夹持块相互贴近来夹持试验件；两所述夹持块向下移动时，所述梯形引导凹槽引导两所述夹持块相互远离来解除夹持试验件。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉力试验机，包括底座、驱动机构、两升降机构、拉板、顶板、上拉伸夹头、下拉伸夹头、拉力传感器和控制箱；所述底座上对称设有两所述升降机构；所述拉板安装于两所述升降机构的升降端上，所述顶板安装于两所述升降机构的顶部；所述顶板和所述拉板上分别安装有所述上拉伸夹头和所述下拉伸夹头，且所述上拉伸夹头与所述下拉伸夹头呈上下相对设置；所述拉板还安装有所述拉力传感器；所述驱动机构安装于所述底座上，且所述驱动机构驱动两所述升降机构作升降运动；所述底座的上端还安装有所述控制箱；其特征在于，所述下拉伸夹头包括夹头安装座、两夹持块和驱动组件；所述夹头安装座安装于所述拉板上，所述夹头安装座上挖设有一梯形引导凹槽；两所述夹持块均滑动连接于所述梯形引导凹槽内，两所述夹持块分别与所述梯形引导凹槽的两腰面抵接；两所述夹持块对称设置，且两所述夹持块之间形成夹紧位；所述驱动组件安装于所述夹头安装座上，所述驱动组件驱动两所述夹持块沿所述梯形引导凹槽上下移动；两所述夹持块向上移动时，所述梯形引导凹槽引导两所述夹持块相互贴近来夹持试验件；两所述夹持块向下移动时，所述梯形引导凹槽引导两所述夹持块相互远离来解除夹持试验件。


2.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于：所述梯形引导凹槽挖设有一对条形导向槽，两所述条形导向槽分别与所述梯形引导凹槽的两腰面平行；两所述夹持块上均设有一导向柱，两所述导向柱分别适配滑动连接于两所述条形导向槽内。


3.根据权利要求2所述的拉力试验机，其特征在于：所述夹头安装座在所述梯形引导凹槽的两腰面处均设有压块，两所述压块均局部伸进所述梯形引导凹槽，且两所述压块分别与两所述夹持块贴近。


4.根据权利要求3所述的拉力试验机，其特征在于：所述驱动组件包括手柄、蜗轮和蜗杆；所述夹头安装座上竖直挖设有一安装槽，且所述安装槽与所述梯形引导凹槽连通；所述蜗杆的第一端活动安装于所述安装槽的内侧，所述蜗杆的第二端伸进所述梯形引导凹槽，且所述蜗杆的第二端与两所述夹持块的一端连接；所述蜗轮转动安装于所述安装槽的外侧，且所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接；所述手柄的一端与所述蜗轮连接以使所述手柄带动所述蜗杆上下移动。

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【专利技术属性】
技术研发人员：葛国中，
申请(专利权)人：东莞市奥瑞博科智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44