一种水表用智能防冻裂装置制造方法及图纸

技术编号:25497788 阅读:33 留言:0更新日期:2020-09-01 23:21
本实用新型专利技术公开了一种水表用智能防冻裂装置,包括保温盒,保温盒下端固定连接有加热盒,且加热盒内部安装有加热块,加热盒前端铰接有检修门,保温盒内侧设置有导热框,加热块上端固定连接有多个导热柱,保温盒下端设置有多个通孔,导热柱上端贯穿通孔并与导热框下端固定连接,导热框内壁粘接有导热硅胶层,导热硅胶层内壁连接有温度传感器,保温盒上端固定连接有控制器和显示屏,导热框与保温盒内壁之间粘接有隔热层。本实用新型专利技术利用温度传感器对水表处的温度进行实时监测,当温度传感器检测到的温度达到人工预设低温阈值时,通过控制器控制加热块发热,加热的导热硅胶层对水表进行加热,可有效防止水表冻裂。

【技术实现步骤摘要】
一种水表用智能防冻裂装置
本技术涉及水表智能防冻
,尤其涉及一种水表用智能防冻裂装置。
技术介绍
水表是现代生活中必不可少的一种仪表,它是测量水流量的仪表,一般分为容积式水表和速度式水表两类,选择水表规格时,应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围,然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。在冬季时,由于水的热缩冷涨的特性,在温度较低时,如果经过水表中的水结冰,容易造成水表冻裂,及时保温处理后如果温度过低还是会造成冻裂的现象,人们无法随时了解水表的温度,给日常生活带来了诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水表用智能防冻裂装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种水表用智能防冻裂装置,包括保温盒,所述保温盒下端固定连接有加热盒,且加热盒内部安装有加热块,所述加热盒前端铰接有检修门,所述保温盒内侧设置有导热框,所述加热块上端固定连接有多个导热柱,所述保温盒下端设置有多个通孔,所述导热柱上端贯穿通孔并与导热框下端固定连接,所述导热框内壁粘接有导热硅胶层,所述导热硅胶层内壁连接有温度传感器,所述保温盒上端固定连接有控制器和显示屏。优选的,所述保温盒前端铰接有一对保温门,且一对保温门相互靠近的端部粘接有密封条。优选的,所述保温门上设置有观察口,且观察口处卡接有观察窗。优选的,所述导热框与保温盒内壁之间粘接有隔热层,所述导热柱与通孔内壁之间粘接有隔热套。优选的,所述隔热层和隔热套均采用隔热橡胶制作。优选的,所述保温盒外侧端焊接有多个安装片。与现有技术相比,本技术提供了一种水表用智能防冻裂装置,具备以下有益效果:1.通过在保温盒内侧设置导热框,在保温盒下端连接有内部安装有加热块的加热盒,在导热框内壁粘接导热硅胶层,在导热硅胶层内壁连接温度传感器,在保温盒上端固定连接控制器和显示屏,利用温度传感器对水表处的温度进行实时监测,当温度传感器检测到的温度达到人工预设低温阈值时,通过控制器控制加热块发热,加热的导热硅胶层对水表进行加热,可有效防止水表冻裂。2.通过在导热框与保温盒内壁之间粘接隔热层,在导热柱与通孔内壁之间粘接隔热套,可防止保温盒内部热量相外部散发,造成不必要的浪费。3.通过在导热框内壁粘接导热硅胶层,隔热层和隔热套均采用隔热橡胶制作,隔热橡胶隔热效果好,且隔热橡胶和导热硅胶均具有一定的弹性,当保温盒外部受到撞击时,隔热层、导热硅胶层和隔热套可起到一定的缓冲作用,隔热橡胶制作的隔热套可保护导热柱不易受到损坏,隔热橡胶制作的隔热层和导热硅胶层可有效保护导热框和水表不易受到损坏。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术利用温度传感器对水表处的温度进行实时监测,当温度传感器检测到的温度达到人工预设低温阈值时,通过控制器控制加热块发热,加热的导热硅胶层对水表进行加热,可有效防止水表冻裂。附图说明图1为本技术提出的一种水表用智能防冻裂装置的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种水表用智能防冻裂装置的爆炸图;图3为本技术提出的一种水表用智能防冻裂装置去除控制器和显示屏状态下的剖面结构示意图。图中:1-保温盒、2-加热盒、3-加热块、4-导热柱、5-导热框、6-检修门、7-保温门、8-隔热层、9-导热硅胶层、10-温度传感器、11-控制器、12-显示屏、13-隔热套、14-安装片、15-观察窗、16-密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3,一种水表用智能防冻裂装置,包括保温盒1,保温盒1下端固定连接有加热盒2,且加热盒2内部安装有加热块3,加热盒2前端铰接有检修门6,保温盒1内侧设置有导热框5,加热块3上端固定连接有多个导热柱4,保温盒1下端设置有多个通孔,导热柱4上端贯穿通孔并与导热框5下端固定连接,导热框5内壁粘接有导热硅胶层9,当保温盒1外部受到撞击时,导热硅胶层9可有效保护导热框5和水表不易受到损坏导热硅胶层9内壁连接有温度传感器10,保温盒1上端固定连接有控制器11和显示屏12。本技术中,保温盒1前端铰接有一对保温门7,且一对保温门7相互靠近的端部粘接有密封条16,可防止保温盒1内部热量从一对保温门7之间的缝隙散发到外界中,造成热量的浪费。其中,保温门7上设置有观察口,且观察口处卡接有观察窗15,方便用户从外部查看内部电表上的电子屏上显示的用电信息,为了使得查看更加清楚,观察窗15可采用凸透镜形状,将电子屏上的数据信息放大。其中,导热框5与保温盒1内壁之间粘接有隔热层8,导热柱4与通孔内壁之间粘接有隔热套13,可防止保温盒1内部热量相外部散发,造成不必要的浪费。其中,隔热层8和隔热套13均采用隔热橡胶制作,隔热橡胶隔热效果好,且具有一定的弹性,当保温盒1外部受到撞击时,隔热层8和隔热套13可起到一定的缓冲作用,保护导热框5和导热柱4不易受到损坏。工作原理:用户将保温盒1套设在水表外侧,利用温度传感器10对水表处的温度进行实时监测,当温度传感器10检测到的温度达到人工预设低温阈值时,通过控制器11控制加热块3发热,通过导热柱4对导热框5进行加热,导热框5将热量传递至导热硅胶层9中,导热硅胶层9与水表表面接触,加热的导热硅胶层9对水表进行加热,当温度传感器10检测到温度达到人工预设高温阈值时,通过控制器11控制加热块3停止升温,保持保温状态,防止持续加热导致温度过高影响水表正常运行;当保温盒1外部受到撞击时,隔热层8、导热硅胶层9和隔热套13可起到一定的缓冲作用,隔热橡胶制作的隔热套13可保护导热柱4不易受到损坏,隔热橡胶制作的隔热层8和导热硅胶层9可有效保护导热框5和水表不易受到损坏;用户可从观察窗15处查看内部电表上的电子屏上显示的用电信息,从保温盒1上端的显示屏12上查看水表的实时温度。实施例2参照图1-3,一种水表用智能防冻裂装置,本实施例相较于实施例1,保温盒1外侧端焊接有多个安装片14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水表用智能防冻裂装置,包括保温盒(1),其特征在于,所述保温盒(1)下端固定连接有加热盒(2),且加热盒(2)内部安装有加热块(3),所述加热盒(2)前端铰接有检修门(6),所述保温盒(1)内侧设置有导热框(5),所述加热块(3)上端固定连接有多个导热柱(4),所述保温盒(1)下端设置有多个通孔,所述导热柱(4)上端贯穿通孔并与导热框(5)下端固定连接,所述导热框(5)内壁粘接有导热硅胶层(9),所述导热硅胶层(9)内壁连接有温度传感器(10),所述保温盒(1)上端固定连接有控制器(11)和显示屏(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水表用智能防冻裂装置,包括保温盒(1),其特征在于,所述保温盒(1)下端固定连接有加热盒(2),且加热盒(2)内部安装有加热块(3),所述加热盒(2)前端铰接有检修门(6),所述保温盒(1)内侧设置有导热框(5),所述加热块(3)上端固定连接有多个导热柱(4),所述保温盒(1)下端设置有多个通孔,所述导热柱(4)上端贯穿通孔并与导热框(5)下端固定连接,所述导热框(5)内壁粘接有导热硅胶层(9),所述导热硅胶层(9)内壁连接有温度传感器(10),所述保温盒(1)上端固定连接有控制器(11)和显示屏(12)。


2.根据权利要求1所述的一种水表用智能防冻裂装置,其特征在于,所述保温盒(1)前端铰接有一对保温门(7),且一对保温门(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文龙朱文艳朱文娜
申请(专利权)人:临沂银江不锈钢水表制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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