本实用新型专利技术涉及一种石油钻井导板十字头快速检测对中装置。其技术方案是：包括参照缸套和激光对中装置，参照缸套的端部设有中心标记；所述激光对中装置包括激光测头、测头校正螺钉、测头固定座、安装法兰、安装法兰孔、定位凸头，所述测头固定座的一端设有安装法兰，安装法兰上设有安装法兰孔和定位凸头；测头固定座的另一端设有激光测头，且在测头固定座的外壁设有多个测头校正螺钉。有益效果是：结构简单，调试方便，安全系数高；通用性强，制造成本低，便于全面推广；控制精准，省时省力，减轻劳动强度；安装方便，调试简单，提高了工作实效；有效地控制了十字头同轴度，降低了钻井泵的维修成本。
【技术实现步骤摘要】
石油钻井导板十字头快速检测对中装置
本技术涉及一种石油钻井工具，特别涉及一种石油钻井导板十字头快速检测对中装置。
技术介绍
钻井泵是钻井循环系统的心脏，钻井泵的好坏，直接影响到整个钻井施工的正常顺利运行，尤其钻井泵十字头、中心拉杆的对中调整，直接决定了缸套、活塞的使用寿命；钻井泵十字头、导板磨损后，十字头和中心拉杆就会下沉，导致活塞、缸套偏磨，尤其使用陶瓷缸套的井队，导致陶瓷缸套根本无法使用；进厂或现场维修的钻井泵，厂家也只注重十字头与导板的间隙调整，不注重中心拉杆对中的调整，导致十字头的安装偏差大，出厂后虽能使用，但也一定程度的影响了活塞、缸套的使用寿命和泥浆泵的平稳运行。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种石油钻井导板十字头快速检测对中装置，通过激光测头对中，结构简单，调试方便，安全系数高。其技术方案是：包括参照缸套（a）和激光对中装置（b），所述参照缸套（a）包括参照缸套丝扣圈（1）、旋转手柄（2）、中心标记（3），所述参照缸套（a）为圆筒形结构，且设有参照缸套丝扣圈（1），在参照缸套（a）外侧设有旋转手柄（2），且所述参照缸套（a）的端部设有中心标记（3）；所述激光对中装置（b）包括激光测头（4）、测头校正螺钉（5）、测头固定座（6）、安装法兰（7）、安装法兰孔（8）、定位凸头（9），所述测头固定座（6）的一端设有安装法兰（7），安装法兰（7）上设有安装法兰孔（8）和定位凸头（9）；测头固定座（6）的另一端设有激光测头（4），且在测头固定座（6）的外壁设有多个测头校正螺钉（5）。优选的，上述的中心标记（3）采用多个同心圆组成。优选的，上述的测头固定座（6）通过安装法兰（7）装夹到车床上，使激光测头（4）朝向参照缸套（a）的中心标记（3）。优选的，上述的定位凸头（9）设置在安装法兰（7）外表面的中心处。优选的，上述的激光测头（4）插在测头固定座（6）内腔，且通过多个测头校正螺钉（5）固定，并可以通过测头校正螺钉（5）调整激光测头（4）的位置。优选的，上述的参照缸套（a）外侧设有四根旋转手柄（2）。优选的，上述的测头校正螺钉（5）设有八个，两两组成一组。本技术的有益效果是：一是解决了现场或回厂抢修或调整更换钻井泵导板十字头没有可靠校正工具的问题，调整的导板十字头间隙误差大易坏的问题。通过新装置调整更换的导板十字头，调整精度得到大幅提高，快速抢修调整导板十字头的工作有了方便的装置；二是通过使用该装置，调整检修钻井泵的修理质量有了进一步提高，使出厂的钻井泵达到新泵标准，减少重复修理及材料浪费，提高生产时效，适用于在用的钻井泵的修理；三是通过修理质量控制和材料质量的把关，节省了材料消耗；总之，本技术的结构简单，调试方便，安全系数高；通用性强，制造成本低，便于全面推广；控制精准，省时省力，减轻劳动强度；安装方便，调试简单，提高了工作实效；有效地控制了十字头同轴度，降低了钻井泵的维修成本。附图说明附图1是本技术的的结构示意图；附图2是参照缸套的结构示意图；附图3是激光对中装置的结构示意图；上图中：参照缸套丝扣圈1、旋转手柄2、中心标记3、激光测头4、测头校正螺钉5、测头固定座6、安装法兰7、安装法兰孔8、定位凸头9。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，本技术提到的一种石油钻井导板十字头快速检测对中装置，包括参照缸套a和激光对中装置b，所述参照缸套a包括参照缸套丝扣圈1、旋转手柄2、中心标记3，所述参照缸套a为圆筒形结构，且设有参照缸套丝扣圈1，在参照缸套a外侧设有旋转手柄2，且所述参照缸套a的端部设有中心标记3；所述激光对中装置b包括激光测头4、测头校正螺钉5、测头固定座6、安装法兰7、安装法兰孔8、定位凸头9，所述测头固定座6的一端设有安装法兰7，安装法兰7上设有安装法兰孔8和定位凸头9；测头固定座6的另一端设有激光测头4，且在测头固定座6的外壁设有多个测头校正螺钉5。其中，中心标记3采用多个同心圆组成，上述的测头固定座6通过安装法兰7装夹到车床上，使激光测头4朝向参照缸套a的中心标记3，上述的定位凸头9设置在安装法兰7外表面的中心处，上述的激光测头4插在测头固定座6内腔，且通过多个测头校正螺钉5固定，并可以通过测头校正螺钉5调整激光测头4的位置，激光测头发出红色激光点。另外，上述的参照缸套a外侧设有四根旋转手柄2，测头校正螺钉5设有八个，两两组成一组，便于更好的调整激光测头的位置。本技术使用时，分别将参照缸套a和激光对中装置b安装在需要检测对中的导板十字头的相应位置固定好，然后，开启激光对中装置的激光测头，使激光测头的激光射向参照缸套a的中心标记3，根据偏移情况调整测头校正螺钉5，使激光对中到中心标记的中心圆心处，实现快速对中。本技术解决了现场或回厂抢修或调整更换钻井泵导板十字头没有可靠校正工具的问题，调整的导板十字头间隙误差大易坏的问题。通过新装置调整更换的导板十字头，调整精度得到大幅提高，快速抢修调整导板十字头的工作有了方便的装置；通过使用该装置，调整检修钻井泵的修理质量有了进一步提高，使出厂的钻井泵达到新泵标准，减少重复修理及材料浪费，提高生产时效，适用于在用的钻井泵的修理；通过修理质量控制和材料质量的把关，节省了材料消耗；经济效益测算：提高了生产时效：按一口井按耽误8小时计算，一个队平均按钻井12口计算，每年耽误时间是8×12=96h，每年耽误96÷24=44个工作日，每个工作日日费按7.5万元计算，可节约：4×7.5=30万元；节约了材料消耗：口井按节约缸套、活塞10套计算，一年可节约10×10=120套活塞、缸套，一套缸套活塞的价格是0.15万元，年节约材料费用为120×0.15=18万元。本技术的推广，虽然只解决了十字头、中心拉杆问题，其直接和间接的经济效益是巨大的，如果在大范围推广，每年可创造巨大的经济效益，具有广阔的推广前景。实施例2，本技术提到的一种石油钻井导板十字头快速检测对中装置，与实施例1不同之处是：本技术的参照缸套a端部设有反射元件，这样激光测头发出的激光可以反射回激光测头，从而使对中更加准确，减少了肉眼带来的偏差问题。本技术的结构简单，调试方便，安全系数高；通用性强，制造成本低，便于全面推广；控制精准，省时省力，减轻劳动强度；安装方便，调试简单，提高了工作实效；有效地控制了十字头同轴度，降低了钻井泵的维修成本。实施例3，本技术提到的一种石油钻井导板十字头快速检测对中装置，与实施例1不同之处是：本技术采用的参照缸套a的手柄设有两组，也可以实现旋转参照缸套的功能。本技术的结构简单本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石油钻井导板十字头快速检测对中装置，其特征是：包括参照缸套（a）和激光对中装置（b），所述参照缸套（a）包括参照缸套丝扣圈（1）、旋转手柄（2）、中心标记（3），所述参照缸套（a）为圆筒形结构，且设有参照缸套丝扣圈（1），在参照缸套（a）外侧设有旋转手柄（2），且所述参照缸套（a）的端部设有中心标记（3）；所述激光对中装置（b）包括激光测头（4）、测头校正螺钉（5）、测头固定座（6）、安装法兰（7）、安装法兰孔（8）、定位凸头（9），所述测头固定座（6）的一端设有安装法兰（7），安装法兰（7）上设有安装法兰孔（8）和定位凸头（9）；测头固定座（6）的另一端设有激光测头（4），且在测头固定座（6）的外壁设有多个测头校正螺钉（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种石油钻井导板十字头快速检测对中装置，其特征是：包括参照缸套（a）和激光对中装置（b），所述参照缸套（a）包括参照缸套丝扣圈（1）、旋转手柄（2）、中心标记（3），所述参照缸套（a）为圆筒形结构，且设有参照缸套丝扣圈（1），在参照缸套（a）外侧设有旋转手柄（2），且所述参照缸套（a）的端部设有中心标记（3）；所述激光对中装置（b）包括激光测头（4）、测头校正螺钉（5）、测头固定座（6）、安装法兰（7）、安装法兰孔（8）、定位凸头（9），所述测头固定座（6）的一端设有安装法兰（7），安装法兰（7）上设有安装法兰孔（8）和定位凸头（9）；测头固定座（6）的另一端设有激光测头（4），且在测头固定座（6）的外壁设有多个测头校正螺钉（5）。
2.根据权利要求1所述的石油钻井导板十字头快速检测对中装置，其特征是：所述的中心标记（3）采用多个同心圆组成。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘跃明，张吉平，袁赞兵，田纪军，李军，鲁勇，王永安，王广明，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化胜利石油工程有限公司，中石化胜利石油工程有限公司渤海钻井总公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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