一种冷却水塔制造技术

本实用新型专利技术涉及化学生产设备技术领域，具体涉及一种冷却水塔，包括塔体，塔体内开设有冷却空腔，塔体的上方设置有连通冷却空腔进水管，进水管开设有喷水孔，塔体的下端设置有连通冷却空腔的出水管；冷却空腔中设置有物料通道，物料通道两端分别通过进液管和出液管连通至塔体外，冷却空腔中设置有若干导流板，导流板自上而下交替设置于冷却空腔的两侧相对的侧壁上，每块导流板向下倾斜设置，且每块导流板下端沿竖直方向的投影落在其它导流板上；物料通道沿各个导流板的上表面设置。本实用新型专利技术通过设置导流板，可以延长冷却水与待冷却液的热交换时间，从而提高冷却液对待冷却液的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却水塔
本技术涉及化学生产设备
，尤其是涉及一种冷却水塔。
技术介绍
冷却水塔是一种化学生产中常用的设备，将化学生产产生的液体物料通过管道通入冷却水塔中，并在管道外通过冷却水进行淋洒进行热交换，进而实现对液体物料进行冷却的目的。公开号为CN201281552、授权公告日为2009年7月29日的中国技术专利公开了一种冷却水塔的冷却管结构，包括一冷却水塔、一冷却系统与一散热系统。其中，该冷却水塔的上端设置一散热风扇，该冷却水塔下端设有一导气口；该冷却系统包括有一进水管、至少一冷却件及一出水管所组成，该冷却件具有一外周面与一内周面，该进水管与该出水管之间以该冷却件连接，该冷却件为一中空的管体，该冷却件的该外周面披覆可防止产生水垢的一层薄膜；该散热系统包括一抽水马达、一抽水管与一排水管，该抽水马达设于该抽水管与该排水管之间，该排水管的自由端设有一洒水段。在上述现有技术中，冷却水从排水管的洒水段洒出，淋洒在冷却件上，并与冷却件中的待冷却液发生热交换，从而对待冷却液进行冷却。但是在上述现有技术中，冷却水与冷却件的接触时间较短，从而导致冷却液与待冷却液发生热交换的时间较短，进而导致冷却水对待冷却液的冷却效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种冷却水塔，可以延长冷却水与待冷却液的热交换时间，从而提高冷却液对待冷却液的冷却效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷却水塔，包括塔体，所述塔体内开设有冷却空腔，所述塔体的上方设置有连通冷却空腔进水管，所述进水管的向下一侧开设有喷水孔，所述塔体的下端设置有连通冷却空腔的出水管；所述冷却空腔中还设置有物料通道，所述物料通道两端分别通过进液管和出液管连通至塔体外，所述冷却空腔中设置有若干导流板，所述导流板自上而下交替设置于冷却空腔的两侧相对的侧壁上，每块所述导流板自靠近其与冷却空腔的内壁连接处的一侧向远离其与冷却空腔的内壁连接处的一侧向下倾斜，且每块所述导流板远离其与冷却空腔内壁连接处的一端沿竖直方向的投影落在其它导流板上；所述物料通道沿各个导流板的上表面设置。通过采用上述技术方案，待冷却液通过进料管流入物料通道中，冷却水从喷水孔中自上而下对物料通道进行喷淋，进而使冷却水与物料通道中的待冷却液发生热交换，进而对待冷却液进行冷却。在冷却水喷洒的过程中，会受到导流板的阻挡，从而依次沿各块导流板流下，从而增大了冷却水与物料通道的接触时间，进而增大了冷却水与待冷却液的热交换时间，从而提高了冷却水对待冷却液的冷却效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述物料通道包括若干相互平行的冷却管和连接于冷却管两端并与所有冷却管连通的分液管，所述进液管和出液管分别连接于两根分液管上。通过采用上述技术方案，通过将物料通道中的待冷却液分流至若干冷却管中，可以增大冷却水与待冷却液之间的热交换面积，从而进一步提高冷却水对待冷却液的冷却效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流板上开设有导流槽，所述冷却管设置于导流槽中并与导流槽的底面抵接。通过采用上述技术方案，冷却水流下时会在导流槽中汇集，并浸没冷却管，从而进一步增大冷却水与冷却管之间的接触面积，并提高冷却水对待冷却液的冷却效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却管在导流槽中呈S形设置。通过采用上述技术方案，可以增大待冷却液在导流槽中的行程，进而使待冷却液可以更加充分地与冷却水发生热交换，从而进一步提高冷却水对待冷却液的冷却效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管位于所述出水管的下方。通过采用上述技术方案，待冷却液的流向与冷却水的走向相反，进而使待冷却液与冷却水之间的热交换更加充分。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：除最上方的导流板外，所述冷却空腔的内壁上在每个导流板的上方均设置有固定环，所述冷却管穿设于固定环中。通过采用上述技术方案，可以通过固定环对冷却管进行支撑，从而使冷却管在冷却空腔内结构更加稳定，不易发生扭曲或断裂。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塔体的侧壁上开设有贯穿塔体侧壁的插口，所述导流板穿设于插口中，并与插口滑动连接；所述导流板在塔体外固定设置有限位块，所述限位块抵接于塔体的外壁。通过采用上述技术方案，可以将导流板沿插口从冷却空腔中取出，并对导流板表面粘附的水垢和尘埃进行清理，从而减小导流板受到的锈蚀，进而起到保护导流板的目的。在限位块的作用下，导流板不会通过插口滑入冷却空腔中，使导流板更加稳定地安置于塔体上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过限位块并螺纹连接于塔体的侧壁。通过采用上述技术方案，可以通过固定螺栓将限位块固定于塔体的侧壁上，使导流板和塔体之间的连接更加牢固，不易发生脱落，从而使整个冷却水塔更加稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塔体的内壁上设置有用于支撑导流板的支撑筋。通过采用上述技术方案，可以通过支撑筋对导流板进行支撑，进而使导流板更加稳定，不易发生弯曲和变形，进而使整个冷却水塔更加稳定。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在本技术中，通过设置导流板并使物料通道沿导流板的上表面设置，可以增大冷却水与物料通道的接触时间，从而增大冷却水与待冷却液的热交换时间，进而增大冷却水对待冷却液的冷却效果。2.在本技术中，通过设置多根冷却管并使冷却管在导流槽中呈S状设置，可以增大冷却管与冷却水的接触面接和待冷却液在冷却管中的形成，从而提高冷却水对待冷却液的冷却效果。3.在本技术中，通过设置插口可以将导流板沿插口从冷却空腔中取出，从而对导流板表面粘附的水垢和尘埃进行清理，从而减小导流板受到的锈蚀。附图说明图1是本技术实施例中冷却水塔的结构示意图；图2是本技术实施例中塔体内部的剖视图；图3是本技术实施例中导流板和物料通道的结构示意图。图中，1、塔体；11、冷却空腔；12、插口；13、支撑筋；14、固定环；2、导流板；21、导流槽；22、限位块；23、固定螺栓；31、进水管；32、出水管；33、冷却泵；4、物料通道；41、分液管；42、冷却管；43、进液管；44、出液管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例，一种冷却水塔，参照图1，包括方形的塔体1，在塔体1中开设有冷却空腔11，冷却空腔11的上方设置有进水管31，进水管31螺旋盘绕设置并在向下一侧开设有喷水孔（图中未标出）。在冷却空腔11的下方连接有出水管32，出水管32和进水管31在塔体1外共同连接于一个冷却泵33，冷却泵33将出水管32中流出的冷却水冷却后泵送至进水管31中。参照图2和图3，在塔体1的侧壁上沿水平方向开设有四道插口12，插口12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却水塔，包括塔体（1），所述塔体（1）内开设有冷却空腔（11），所述塔体（1）的上方设置有连通冷却空腔（11）进水管（31），所述进水管（31）的向下一侧开设有喷水孔，所述塔体（1）的下端设置有连通冷却空腔（11）的出水管（32）；所述冷却空腔（11）中还设置有物料通道（4），所述物料通道（4）两端分别通过进液管（43）和出液管（44）连通至塔体（1）外，其特征在于：所述冷却空腔（11）中设置有若干导流板（2），所述导流板（2）自上而下交替设置于冷却空腔（11）的相对的两侧侧壁上，每块所述导流板（2）自靠近其与冷却空腔（11）的内壁连接处的一侧向远离其与冷却空腔（11）的内壁连接处的一侧向下倾斜，且每块所述导流板（2）远离其与冷却空腔（11）内壁连接处的一端沿竖直方向的投影落在其它导流板（2）上；所述物料通道（4）沿各个导流板（2）的上表面设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却水塔，包括塔体（1），所述塔体（1）内开设有冷却空腔（11），所述塔体（1）的上方设置有连通冷却空腔（11）进水管（31），所述进水管（31）的向下一侧开设有喷水孔，所述塔体（1）的下端设置有连通冷却空腔（11）的出水管（32）；所述冷却空腔（11）中还设置有物料通道（4），所述物料通道（4）两端分别通过进液管（43）和出液管（44）连通至塔体（1）外，其特征在于：所述冷却空腔（11）中设置有若干导流板（2），所述导流板（2）自上而下交替设置于冷却空腔（11）的相对的两侧侧壁上，每块所述导流板（2）自靠近其与冷却空腔（11）的内壁连接处的一侧向远离其与冷却空腔（11）的内壁连接处的一侧向下倾斜，且每块所述导流板（2）远离其与冷却空腔（11）内壁连接处的一端沿竖直方向的投影落在其它导流板（2）上；所述物料通道（4）沿各个导流板（2）的上表面设置。


2.根据权利要求1所述的一种冷却水塔，其特征在于：所述物料通道（4）包括若干相互平行的冷却管（42）和连接于冷却管（42）两端并与所有冷却管（42）连通的分液管（41），所述进液管（43）和出液管（44）分别连接于两根分液管（41）上。


3.根据权利要求2所述的一种冷却水塔，其特征在于：所述导流板（2）上开设有导流槽（21），所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏飞，顾学强，
申请(专利权)人：杭州龙驹合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33