一种抽粒料干燥机用出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抽粒料干燥机用出料装置，包括入料口、热风机、出料筒、第一筛网、第二筛网、挡板、第一出料管、压力传感器、挡块、第一电机、固定杆、振动片、喷头、进液管、进液口、第二出料管、第二电机、内管、筒盖、支腿和雾化器。本实用新型专利技术结构设计合理，经过干燥机处理后的物料颗粒经过第一筛网和第二筛网筛分出大小不同的颗粒，第一电机带动挡块转动，将不同大小的物料颗粒排出，实现出料的简单筛分；本实用新型专利技术结构设计紧凑，进液管内部安装带有第二电机的内管，内管带动雾化器转动，将消毒剂缓缓排出，便于物料颗粒与消毒剂的充分接触，对物料颗粒消毒处理，热风机加速消毒剂风干，保证物料颗粒的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种抽粒料干燥机用出料装置
本技术涉及一种出料结构，具体是一种抽粒料干燥机用出料装置，属于出料装置应用

技术介绍
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。一般抽粒料经过干燥机干燥后直接出料，物料存在大小不同的颗粒需要后续分离，操作较为麻烦，不能直接筛分后分别出料，且物料经过出料装置的入料口时，缺乏对物料消毒处理，而直接喷淋消毒消毒剂与物料接触不充分，物料不容易风干，难以保持干燥程度。因此，针对上述问题提出一种抽粒料干燥机用出料装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抽粒料干燥机用出料装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，包括入料口、出料筒和支腿，所述出料筒内腔安装有第一筛网和第二筛网，所述出料筒底部被第一出料管和第二出料管贯穿，且所述入料口固接在出料筒顶部；所述支腿安装在出料筒底部，所述出料筒顶部安装有两个热风机，所述热风机与入料口之间贯穿有进液管。优选的，所述第一筛网和第二筛网底部均通过弹簧固接有振动片，所述第一筛网通过固定杆安装在第二筛网顶部，所述第二筛网底部固接有挡板。优选的，所述第一出料管顶部贯穿第一筛网底部，所述第二出料管顶部贯穿第二筛网，位于两个所述振动片之间，且所述第一出料管内部结构与第二出料管相同。优选的，所述第一出料管内安装有挡块，且所述挡块顶部固接有压力传感器，所述挡块两端嵌合在第一出料管侧壁内，所述挡块右侧固接有第一电机，所述第一电机固接在第一出料管外部一侧。优选的，所述进液管内部固接有第二电机，所述第二电机底端固接有内管，所述内管一侧安装有进液口，所述进液口贯穿进液管侧壁，且所述进液口底部固接有水管。优选的，所述进液管底部固接有喷头，所述喷头内腔固接有雾化器，所述雾化器套接在内管底部与内管之间转动连接，且所述雾化器顶部部固接有水管一端。优选的，所述出料筒一侧通过转轴安装有筒盖，所述筒盖卡合在出料筒上，且所述筒盖的尺寸大于两个热风机之间的距离，两个所述支腿分别固接在筒盖底部两侧。本技术的有益效果是：1、本技术结构设计合理，经过干燥机处理后的物料颗粒经过第一筛网和第二筛网筛分出大小不同的颗粒，第一电机带动挡块转动，将不同大小的物料颗粒排出，实现出料的简单筛分；2、本技术结构设计紧凑，进液管内部安装带有第二电机的内管，内管带动雾化器转动，将消毒剂缓缓排出，便于物料颗粒与消毒剂的充分接触，对物料颗粒消毒处理，热风机加速消毒剂风干，保证物料颗粒的干燥。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术出料筒结构右视示意图；图4为本技术图2A处局部放大结构示意图。图中：1、入料口，2、热风机，3、出料筒，4、第一筛网，5、第二筛网，501、挡板，6、第一出料管，7、压力传感器，8、挡块，9、第一电机，10、固定杆，11、振动片，12、喷头，13、进液管，1301、进液口，14、第二出料管，15、第二电机，16、内管，17、筒盖，18、支腿，19、雾化器。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种抽粒料干燥机用出料装置，包括入料口1、出料筒3和支腿18，所述出料筒3内腔安装有第一筛网4和第二筛网5，所述出料筒3底部被第一出料管6和第二出料管14贯穿，且所述入料口1固接在出料筒3顶部；所述支腿18安装在出料筒3底部，所述出料筒3顶部安装有两个热风机2，所述热风机2与入料口1之间贯穿有进液管13。所述第一筛网4和第二筛网5底部均通过弹簧固接有振动片11，所述第一筛网4通过固定杆10安装在第二筛网5顶部，所述第二筛网5底部固接有挡板501，便于筛分出从入料口1进入的不同大小的物料颗粒；所述第一出料管6顶部贯穿第一筛网4底部，所述第二出料管14顶部贯穿第二筛网5，位于两个所述振动片11之间，且所述第一出料管6内部结构与第二出料管14相同，便于将筛分后的物料颗粒排出出料筒3；所述第一出料管6内安装有挡块8，且所述挡块8顶部固接有压力传感器7，所述挡块8两端嵌合在第一出料管6侧壁内，所述挡块8右侧固接有第一电机9，所述第一电机9固接在第一出料管6外部一侧，便于通过第一电机9控制挡块8的转动排出物料；所述进液管13内部固接有第二电机15，所述第二电机15底端固接有内管16，所述内管16一侧安装有进液口1301，所述进液口1301贯穿进液管13侧壁，且所述进液口1301底部固接有水管，便于将消毒剂从进液口1301送入进液管13内；所述进液管13底部固接有喷头12，所述喷头12内腔固接有雾化器19，所述雾化器19套接在内管16底部与内管16之间转动连接，且所述雾化器19顶部固接有水管一端，便于将消毒剂雾化与物料颗粒充分接触；所述出料筒3一侧通过转轴安装有筒盖17，所述筒盖17卡合在出料筒3上，且所述筒盖17的尺寸大于两个热风机2之间的距离，两个所述支腿18分别固接在筒盖17底部两侧，便于打开筒盖17观察第一筛网4和第二筛网5。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在出料筒3底部固接两个支腿18，出料筒3内腔顶部贯穿另个热风机2，两个热风机2之间固接入料口1，入料口1与热风机2之间安装进液管13，进液管13底部安装带有雾化器19的喷头12，进液管13内部安装有内管16，内管16顶部固接有第二电机15，底部套接在雾化器19上，雾化器19一端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽粒料干燥机用出料装置，其特征在于：包括入料口、出料筒和支腿，所述出料筒内腔安装有第一筛网和第二筛网，所述出料筒底部被第一出料管和第二出料管贯穿，且所述入料口固接在出料筒顶部；/n所述支腿安装在出料筒底部，所述出料筒顶部安装有两个热风机，所述热风机与入料口之间贯穿有进液管。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽粒料干燥机用出料装置，其特征在于：包括入料口、出料筒和支腿，所述出料筒内腔安装有第一筛网和第二筛网，所述出料筒底部被第一出料管和第二出料管贯穿，且所述入料口固接在出料筒顶部；
所述支腿安装在出料筒底部，所述出料筒顶部安装有两个热风机，所述热风机与入料口之间贯穿有进液管。


2.根据权利要求1所述的一种抽粒料干燥机用出料装置，其特征在于：所述第一筛网和第二筛网底部均通过弹簧固接有振动片，所述第一筛网通过固定杆安装在第二筛网顶部，所述第二筛网底部固接有挡板。


3.根据权利要求2所述的一种抽粒料干燥机用出料装置，其特征在于：所述第一出料管顶部贯穿第一筛网底部，所述第二出料管顶部贯穿第二筛网，位于两个所述振动片之间，且所述第一出料管内部结构与第二出料管相同。


4.根据权利要求1所述的一种抽粒料干燥机用出料装置，其特征在于：所述第一出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：温柏华，涂磊，
申请(专利权)人：大韩化工工业高性能材料东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44