一种饲料颗粒生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料颗粒生产用烘干装置，包括烘干箱、固定件和安装板，所述烘干箱的上方安装有顶盖，且顶盖的底部固定有排气扇，同时烘干箱的下方设置有加热元件，所述固定件安装在烘干箱的外侧，且固定件的中间位置固定有电机，同时电机的外侧连接有皮带，所述皮带的底部连接有拨杆，且拨杆的下方安装有支撑柱，所述安装板设置在烘干箱的侧面中间位置，且安装板的内部开设有滑槽，同时滑槽的外侧安装有限位块，所述安装板的中间位置固定有转轴，所述限位块的内部设置有滚珠，且滚珠的外侧连接有置物板。该饲料颗粒生产用烘干装置，对饲料烘干的速度较快，并且在饲料烘干的过程中，不会出现饲料倾洒的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料颗粒生产用烘干装置
本技术涉及饲料生产
，具体为一种饲料颗粒生产用烘干装置。
技术介绍
饲料是一种用于畜牧业饲养的动物的食物，大多饲料采用麦麸以及豆粕等混合而成，并且能够制作成饼状或者是颗粒状。饲料与人类的生活密切相关，但是某些动物使用的饲料需要制作成颗粒状，并且需要对饲料进行烘干成型。然而现有的饲料颗粒用烘干装置，对饲料烘干的速度较慢，并且在饲料烘干时容易使饲料倾洒，从而影响了饲料烘干的效率。针对上述问题，在原有饲料颗粒用烘干装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料颗粒生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的饲料颗粒用烘干装置，对饲料烘干的速度较慢，并且在饲料烘干时容易使饲料倾洒，从而影响了饲料烘干的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料颗粒生产用烘干装置，包括烘干箱、固定件和安装板，所述烘干箱的上方安装有顶盖，且顶盖的底部固定有排气扇，同时烘干箱的下方设置有加热元件，所述固定件安装在烘干箱的外侧，且固定件的中间位置固定有电机，同时电机的外侧连接有皮带，所述皮带的底部连接有拨杆，且拨杆的下方安装有支撑柱，所述安装板设置在烘干箱的侧面中间位置，且安装板的内部开设有滑槽，同时滑槽的外侧安装有限位块，所述安装板的中间位置固定有转轴，所述限位块的内部设置有滚珠，且滚珠的外侧连接有置物板。优选的，所述顶盖和烘干箱为卡合连接，且顶盖的表面等间距开设有通孔。优选的，所述加热元件为弯曲状安装结构，且加热元件和烘干箱的底部为贴合连接。优选的，所述拨杆和安装板组成转动安装结构，且拨杆为“Z”字形设置，同时拨杆和安装板的轴线对称设置，所述拨杆的横截面长度与拨杆的端头处和滑槽之间的垂直距离相同，且拨杆采用橡胶材质。优选的，所述安装板关于烘干箱组成转动安装结构，且安装板的外侧等角度分布有限位块。优选的，所述置物板关于安装板组成翻转安装结构，且置物板为向下凹陷状安装结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该饲料颗粒生产用烘干装置，对饲料烘干的速度较快，并且在饲料烘干的过程中，饲料放置的较为稳定，不会出现饲料倾洒的状况；1.电机通过拨杆带动安装板进行匀速转动，拨杆能够轻微卸去电机工作导致转动的力，在安装板匀速转动的过程中，增大对饲料颗粒烘干的稳定性，不会出现饲料倾洒的情况；2.加热元件对饲料颗粒烘干的过程中，置物板受饲料颗粒的重力下坠，并且通过滚珠在限位块的内部转动，保持置物板始终保持在水平位置，增大饲料颗粒烘干的稳定性。附图说明图1为本技术装置整体剖面结构示意图；图2为本技术安装板剖面结构示意图；图3为本技术加热元件结构示意图；图4为本技术拨杆结构示意图。图中：1、烘干箱；2、顶盖；3、排气扇；4、加热元件；5、固定件；6、电机；7、皮带；8、拨杆；9、支撑柱；10、安装板；11、滑槽；12、限位块；13、滚珠；14、置物板；15、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种饲料颗粒生产用烘干装置，包括烘干箱1、顶盖2、排气扇3、加热元件4、固定件5、电机6、皮带7、拨杆8、支撑柱9、安装板10、滑槽11、限位块12、滚珠13、置物板14和转轴15，烘干箱1的上方安装有顶盖2，且顶盖2的底部固定有排气扇3，同时烘干箱1的下方设置有加热元件4，固定件5安装在烘干箱1的外侧，且固定件5的中间位置固定有电机6，同时电机6的外侧连接有皮带7，皮带7的底部连接有拨杆8，且拨杆8的下方安装有支撑柱9，安装板10设置在烘干箱1的侧面中间位置，且安装板10的内部开设有滑槽11，同时滑槽11的外侧安装有限位块12，安装板10的中间位置固定有转轴15，限位块12的内部设置有滚珠13，且滚珠13的外侧连接有置物板14；顶盖2和烘干箱1为卡合连接，且顶盖2的表面等间距开设有通孔，卡合连接便于将顶盖2和烘干箱1之间进行拆卸安装，开设通孔能够使烘干箱1内部因烘干导致的湿气向外散发；加热元件4为弯曲状安装结构，且加热元件4和烘干箱1的底部为贴合连接，弯曲状设置的加热元件4增大了对烘干箱1底部的覆盖面积，加快了对饲料颗粒烘干的速度，增大了饲料颗粒烘干的效率；拨杆8和安装板10组成转动安装结构，且拨杆8为“Z”字形设置，同时拨杆8和安装板10的轴线对称设置，拨杆8的横截面长度与拨杆8的端头处和滑槽11之间的垂直距离相同，且拨杆8采用橡胶材质，拨杆8受电机6带动转动，此时拨杆8的端头处在滑槽11的内部滑动，并且通过滑槽11带动安装板10进行转动，从而能够带动安装板10外侧安装的置物板14进行转动，并且对饲料颗粒进行烘干，拨杆8的横截面长度与拨杆8的端头处和滑槽11之间的垂直距离相同，保证了当拨杆8转动360°后，从而滑槽11的内部脱离，并且经转动进入另一滑槽11的内部，在匀速带动安装板10转动的同时，能够使置物板14出现短暂的停顿，在饲料颗粒均匀烘干的同时，增大了置物板14安装的稳定性；安装板10关于烘干箱1组成转动安装结构，且安装板10的外侧等角度分布有限位块12，等角度分布的限位块12增大了置物板14安装的数量，增大对饲料颗粒烘干的量，加快了饲料烘干的效率；置物板14关于安装板10组成翻转安装结构，且置物板14为向下凹陷状安装结构，当安装板10受电机6带动转动时，置物板14会受力转动，由于置物板14为向下凹陷状设置，并且置物板14的端头处连接了滚珠13，所以每一块置物板14都会一直受下坠的力，始终保持着同一水平状态，不会使饲料颗粒从置物板14的内部倾洒。工作原理：在使用该饲料颗粒生产用烘干装置时，根据图1所示，首先将饲料颗粒放置在置物板14的上方，然后将顶盖2和烘干箱1的顶部进行卡合，此时打开MY-DGR型号的加热元件4，然后打开排气扇3，接着Y90S-2型号的电机6带动安装板10进行转动，饲料在烘干的同时受排气扇3向下的吹风，能够加快对饲料颗粒烘干的速度，饲料颗粒烘干时，烘干箱1内部的湿气能够通过顶盖2表面等间距开设的通孔(图中已画出但未标注)向外侧飘散，使得烘干箱1内部的空气能够循环，避免烘干箱1内部受饲料颗粒烘干时散发的湿气，影响饲料颗粒烘干的速度；根据图1、2和4所示，当电机6带动拨杆8转动时，由于拨杆8的一端通过支撑柱9进行固定，并且拨杆8的横截面长度与拨杆8的另一端和滑槽11之间的垂直距离相同，所以拨杆8能够在滑槽11的内部进行滑动，拨杆8滑动拨动安装板10进行转动，从而能够间接带动置物板14转动，并且对饲料颗粒进行烘干，当拨杆8从滑槽11的内部滑出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料颗粒生产用烘干装置，包括烘干箱(1)、固定件(5)和安装板(10)，其特征在于：所述烘干箱(1)的上方安装有顶盖(2)，且顶盖(2)的底部固定有排气扇(3)，同时烘干箱(1)的下方设置有加热元件(4)，所述固定件(5)安装在烘干箱(1)的外侧，且固定件(5)的中间位置固定有电机(6)，同时电机(6)的外侧连接有皮带(7)，所述皮带(7)的底部连接有拨杆(8)，且拨杆(8)的下方安装有支撑柱(9)，所述安装板(10)设置在烘干箱(1)的侧面中间位置，且安装板(10)的内部开设有滑槽(11)，同时滑槽(11)的外侧安装有限位块(12)，所述安装板(10)的中间位置固定有转轴(15)，所述限位块(12)的内部设置有滚珠(13)，且滚珠(13)的外侧连接有置物板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料颗粒生产用烘干装置，包括烘干箱(1)、固定件(5)和安装板(10)，其特征在于：所述烘干箱(1)的上方安装有顶盖(2)，且顶盖(2)的底部固定有排气扇(3)，同时烘干箱(1)的下方设置有加热元件(4)，所述固定件(5)安装在烘干箱(1)的外侧，且固定件(5)的中间位置固定有电机(6)，同时电机(6)的外侧连接有皮带(7)，所述皮带(7)的底部连接有拨杆(8)，且拨杆(8)的下方安装有支撑柱(9)，所述安装板(10)设置在烘干箱(1)的侧面中间位置，且安装板(10)的内部开设有滑槽(11)，同时滑槽(11)的外侧安装有限位块(12)，所述安装板(10)的中间位置固定有转轴(15)，所述限位块(12)的内部设置有滚珠(13)，且滚珠(13)的外侧连接有置物板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒生产用烘干装置，其特征在于：所述顶盖(2)和烘干箱(1)为卡合连接，且顶盖(2)的表面等间距开设有通孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：张世春，王程辉，
申请(专利权)人：芜湖暖江电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34