本实用新型专利技术公开了一种环保节能型锅炉，包括炉体；所述炉体一端连接进料槽，进料槽连接破碎箱，破碎箱设置为两端开口的空腔结构，破碎箱顶部连接有进料斗；进料斗侧壁设置有震动网，震动网与第一电机连接，进料斗连接有圆锥形的料槽，料槽底部设置有开口，料槽设置在破碎箱内，料槽间连接设置，料槽之间设置有转轴，转轴与第二电机连接，转轴连接转动杆，转动杆上设置有破碎刀片。解决原料进料时不易破碎的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型锅炉
本技术涉及锅炉
，具体涉及一种环保节能型锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保节能型锅炉，解决原料进料时不易破碎的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种环保节能型锅炉，包括炉体；所述炉体一端连接进料槽，进料槽连接破碎箱，破碎箱设置为两端开口的空腔结构，破碎箱顶部连接有进料斗；进料斗侧壁设置有震动网，震动网与第一电机连接，进料斗连接有圆锥形的料槽，料槽底部设置有开口，料槽设置在破碎箱内，料槽间连接设置，料槽之间设置有转轴，转轴与第二电机连接，转轴连接转动杆，转动杆上设置有破碎刀片。进一步的；所述炉体顶壁上连接烟气管道，烟气管道连接处理箱，处理箱连接设置加热箱，处理箱和加热箱间设置有第一过滤网；破碎箱和进料槽均设置在加热箱内；烟气管道连接在处理箱侧壁底部，处理箱内设置有设置隔板，隔板一端连接在处理箱壁上，隔板另一端连接第二过滤网，第二过滤网一端连接在处理箱壁上；隔板和处理箱均设置有滑轨，滑轨内设置滑块，滑轨内设置第三过滤网，滑块设置在第三过滤网侧壁上，第三过滤网上连接设置有伸缩杆，伸缩杆与往复电机连接；处理箱内设置有吸附层。进一步的；所述处理箱底部设置有收集槽，收集槽底部连接出料管，出料管上设置有第一控制阀。进一步的；所述加热箱内设置有倾斜的挡板，加热箱内设置有压力传感器，压力传感器与第一控制器连接；加热箱内连接排气管，排气管上设置有第二控制阀，第二控制阀与第二控制器连接，第一控制器与第二控制器连接。进一步的；所述炉体一侧连接进气管，炉体底部设置有集灰室，集灰室一侧设置有排渣口。进一步的；所述进料槽上设置有凸板。与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：1、燃烧的原料由进料斗进入，经过进料斗且在震动网的作用下进入到料槽内，由料槽进入到破碎箱内，转轴连接的转动杆带动破碎刀片旋转对原料进行破碎，再由进料槽进入到炉体内进行燃烧，分开进料破碎，使得燃烧效果较好。2、炉体燃烧产生的烟气经过烟气管道到处理箱内，处理箱内设置的隔板、第二过滤网对烟气中的颗粒物有一定的过滤烟气，往复电机连接的伸缩杆带动第三过滤网在滑轨上运动，对烟气也起到过滤作用，过滤后的空气经过吸附层对烟气有一定的吸附作用，通过第一过滤网再次过滤进入到加热箱，烟气中含有一定的热量，烟气中的热量对破碎箱和进料槽内的原料进行预热，利于加热。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中进料斗的结构示意图。图3为本技术中处理箱和加热箱的结构示意图。图中：炉体（1）、进料槽（2）、破碎箱（3）、进料斗（4）、震动网（5）、第一电机（6）、料槽（7）、转轴（8）、第二电机（9）、转动杆（10）、破碎刀片（11）、烟气管道（12）、处理箱（13）、加热箱（14）、第一过滤网（15）、隔板（16）、第二过滤网（17）、滑轨（18）、滑块（19）、第三过滤网（20）、伸缩杆（21）、往复电机（22）、吸附层（23）、收集槽（24）、出料管（25）、第一控制阀（26）、挡板（27）、压力传感器（28）、第一控制器（29）、排气管（30）、第二控制阀（31）、第二控制器（32）、进气管（33）、集灰室（34）、凸板（35）。具体实施方式图1-3所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：一种环保节能型锅炉，包括炉体1；炉体1一端连接进料槽2，进料槽2连接破碎箱3，破碎箱3设置为两端开口的空腔结构，破碎箱3顶部连接有进料斗4；进料斗4侧壁设置有震动网5，震动网5与第一电机6连接，进料斗4连接有圆锥形的料槽7，料槽7底部设置有开口，料槽7设置在破碎箱3内，料槽7间连接设置，料槽7之间设置有转轴8，转轴8与第二电机9连接，转轴8连接转动杆10，转动杆10上设置有破碎刀片11；燃烧的原料由进料斗4进入，经过进料斗4且在震动网5的作用下进入到料槽7内，由料槽7进入到破碎箱3内，转轴8连接的转动杆10带动破碎刀片11旋转对原料进行破碎，再由进料槽2进入到炉体1内进行燃烧，分开进料破碎，使得燃烧效果较好。实施例2：在实施例1的基础上，炉体1顶壁上连接烟气管道12，烟气管道12连接处理箱13，处理箱13连接设置加热箱14，处理箱13和加热箱14间设置有第一过滤网15；破碎箱3和进料槽2均设置在加热箱14内；烟气管道12连接在处理箱13侧壁底部，处理箱13内设置有设置隔板16，隔板16一端连接在处理箱13壁上，隔板16另一端连接第二过滤网17，第二过滤网17一端连接在处理箱13壁上；隔板16和处理箱13均设置有滑轨18，滑轨18内设置滑块19，滑轨18内设置第三过滤网20，滑块19设置在第三过滤网20侧壁上，第三过滤网20上连接设置有伸缩杆21，伸缩杆21与往复电机22连接；处理箱13内设置有吸附层23；炉体1燃烧产生的烟气经过烟气管道12到处理箱13内，处理箱13内设置的隔板16、第二过滤网17对烟气中的颗粒物有一定的过滤烟气，往复电机22连接的伸缩杆21带动第三过滤网20在滑轨18上运动，对烟气也起到过滤作用，过滤后的空气经过吸附层23对烟气有一定的吸附作用，通过第一过滤网15再次过滤进入到加热箱14，烟气中含有一定的热量，烟气中的热量对破碎箱3和进料槽2内的原料进行预热，利于加热。实施例3：在实施例1-2的基础上，处理箱13底部设置有收集槽24，收集槽24底部连接出料管25，出料管25上设置有第一控制阀26；处理箱13内收集的颗粒物通过出料管25排出。实施例4：在实施例1-3的基础上，加热箱14内设置有倾斜的挡板27，加热箱14内设置有压力传感器28，压力传感器28与第一控制器29连接；加热箱14内连接排气管30，排气管30上设置有第二控制阀31，第二控制阀31与第二控制器32连接，第一控制器29与第二控制器32连接；压力传感器28监测加热箱14内的压力过高时，第一控制器29连接的第二控制器32的第二控制阀31打开，气体通过排气管30排出。实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保节能型锅炉，包括炉体（1）；其特征在于：所述炉体（1）一端连接进料槽（2），进料槽（2）连接破碎箱（3），破碎箱（3）设置为两端开口的空腔结构，破碎箱（3）顶部连接有进料斗（4）；/n进料斗（4）侧壁设置有震动网（5），震动网（5）与第一电机（6）连接，进料斗（4）连接有圆锥形的料槽（7），料槽（7）底部设置有开口，料槽（7）设置在破碎箱（3）内，料槽（7）间连接设置，料槽（7）之间设置有转轴（8），转轴（8）与第二电机（9）连接，转轴（8）连接转动杆（10），转动杆（10）上设置有破碎刀片（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保节能型锅炉，包括炉体（1）；其特征在于：所述炉体（1）一端连接进料槽（2），进料槽（2）连接破碎箱（3），破碎箱（3）设置为两端开口的空腔结构，破碎箱（3）顶部连接有进料斗（4）；
进料斗（4）侧壁设置有震动网（5），震动网（5）与第一电机（6）连接，进料斗（4）连接有圆锥形的料槽（7），料槽（7）底部设置有开口，料槽（7）设置在破碎箱（3）内，料槽（7）间连接设置，料槽（7）之间设置有转轴（8），转轴（8）与第二电机（9）连接，转轴（8）连接转动杆（10），转动杆（10）上设置有破碎刀片（11）。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能型锅炉，其特征在于：所述炉体（1）顶壁上连接烟气管道（12），烟气管道（12）连接处理箱（13），处理箱（13）连接设置加热箱（14），处理箱（13）和加热箱（14）间设置有第一过滤网（15）；
破碎箱（3）和进料槽（2）均设置在加热箱（14）内；
烟气管道（12）连接在处理箱（13）侧壁底部，处理箱（13）内设置有设置隔板（16），隔板（16）一端连接在处理箱（13）壁上，隔板（16）另一端连接第二过滤网（17），第二过滤网（17）一端连接在处理箱（13）壁上；
隔板（16）和处理箱（13）均设置有滑轨（18），滑轨（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建平，许高超，
申请(专利权)人：河南省恒达锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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