一种具有复位功能的风量调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有复位功能的风量调节阀，包括阀壳体，阀壳体一侧上端连通送风口，另一侧下端连通出风口，且阀壳体内腔形成通风管道；通风管道的内两侧转动连接有转杆，转杆外固定套合挡风板，且挡风板的外周边和通风管道适配；转杆两端均轴承穿设阀壳体，并于阀壳体贯穿处外壁设有复位壳体，复位壳体内设有复位机构，复位机构和转杆端部传动连接；本实用新型专利技术通过在挡板风的转杆上连接复位机构，使得风量调节阀的挡风板无需人工或电控操作即可完成复位；优化了调节阀的结构，节省人力，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有复位功能的风量调节阀
本技术涉及风量调节阀，特别是涉及一种具有复位功能的风量调节阀。
技术介绍
风量调节阀是通过阀门挡风板的开合角度来控制风量大小，通过调节挡风板的开合角度来控制风量的大小，是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调、通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。然而其在使用的过程中，挡风板在气流的吹动下自行发生翻转或形变，在气流停止时，需要人工或电控的手段来实现挡风板的复位，如能实现挡风板的自动复位，则无需人工或电控手段，减少了人力和生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有复位功能的风量调节阀，能解决
技术介绍
中存在的技术缺陷。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有复位功能的风量调节阀，包括阀壳体，所述阀壳体一侧上端连通送风口，另一侧下端连通出风口，且所述阀壳体内腔形成通风管道；所述通风管道的内两侧转动连接有转杆，所述转杆外固定套合挡风板，且所述挡风板的外周边和通风管道适配；所述转杆两端均轴承穿设阀壳体，并于阀壳体贯穿处外壁设有复位壳体，所述复位壳体内设有复位机构，所述复位机构和转杆端部传动连接。优选的，所述复位机构包括同轴固接转杆端部的齿轮；所述齿轮上方啮合齿条，所述齿条顶部一体成型T型滑块，所述T型滑块滑动设置于限位滑轨内。优选的，所述限位滑轨固定连接于复位壳体的内顶壁，且限位滑轨的底端开设和T型滑块适配的T型滑槽。优选的，所述T型滑块两侧转动连接若干滑轮，并通过滑轮和T型滑槽滑动连接。优选的，所述复位壳体顶面还设有固定套管，所述固定套管一端开口并于开口内滑动连接伸缩杆，所述伸缩杆末端和齿条固定连接；所述伸缩杆外套合弹簧，所述弹簧两端分别和固定套管与齿条固定连接。优选的，所述伸缩杆和T型滑槽间隙配合。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：本技术通过在挡板风的转杆上连接复位机构，使得风量调节阀的挡风板无需人工或电控操作即可完成复位；优化了调节阀的结构，节省人力，适合推广使用。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术复位结构结构示意图；图4为本技术A处放大图；其中：1、阀壳体；2、送风口；3、出风口；4、通风管道；5、挡风板；6、转杆；7、复位壳体；8、复位机构；81、齿轮；82、齿条；83、限位滑轨；84、固定套管；85、伸缩杆；86、弹簧。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1，请参照图1-4所示，本技术提供一种具有复位功能的风量调节阀，包括阀壳体1，阀壳体1一侧上端连通送风口2，另一侧下端连通出风口3，且阀壳体1内腔形成通风管道4；通风管道4的内两侧转动连接有转杆6，转杆6外固定套合挡风板5，且挡风板5的外周边和通风管道4适配；转杆6两端均轴承穿设阀壳体1，并于阀壳体1贯穿处外壁设有复位壳体7，复位壳体7内设有复位机构8，复位机构8和转杆6端部传动连接。作为具体实施例之一，复位机构8包括同轴固接转杆6端部的齿轮81；齿轮81上方啮合齿条82，齿条82顶部一体成型T型滑块，T型滑块滑动设置于限位滑轨83内；限位滑轨83固定连接于复位壳体7的内顶壁，且限位滑轨83的底端开设和T型滑块适配的T型滑槽；复位壳体7顶面还设有固定套管84，固定套管84一端开口并于开口内滑动连接伸缩杆85，伸缩杆85末端和齿条82固定连接；伸缩杆85外套合弹簧86，弹簧86两端分别和固定套管84与齿条82固定连接；通过齿轮81和齿条82的啮合，使得齿轮81在被挡风板5转动一定角度时，形成会齿条82的直线位移，齿条82的直线位移将带动伸缩杆85在固定套管84内的伸缩移动，在阀壳体1内无风时，伸缩杆85在弹簧86作用下，将复位至零位，进而带动阀壳体1内挡板的复位。作为具体实施例之一，T型滑块两侧转动连接若干滑轮，并通过滑轮和T型滑槽滑动连接；通过滑轮提高齿条82的滑动性能，进而最大限度降低齿条82的摩擦力，使齿条82和齿轮81啮合更加顺畅，进而提高挡风板5的调节性。作为具体实施例之一，伸缩杆85和T型滑槽间隙配合，在伸缩杆85直线位移时，保证伸缩杆85和T型滑槽布置接触磕碰，避免齿条82位移受阻。具体原理：本技术在使用时，从送风口2输入的气流击打挡风板5上端一侧，使得挡风板5带动转杆6在阀壳体1内转动，从而形成通风开口，使得气流完成输送；此时，转杆6带动端部的齿轮81转动一定角度，齿轮81带动与其啮合的齿条82在限位滑轨83上滑动，齿条82的位移驱动伸缩杆85向固定套管84的内腔内滑动，直至弹簧86的形变力和送风力相互抵消时，挡风板5倾斜角度固定；当气流停止输送时，弹簧86发生复位，驱动伸缩杆85外移，进而驱动齿条82在限位滑轨83上复位，齿条82带动齿轮81转动，齿轮81带动转杆6，使转杆6带动挡风板5复位。本技术通过在挡板风的转杆上连接复位机构，使得风量调节阀的挡风板无需人工或电控操作即可完成复位；优化了调节阀的结构，节省人力，适合推广使用。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有复位功能的风量调节阀，包括阀壳体(1)，其特征在于：所述阀壳体(1)一侧上端连通送风口(2)，另一侧下端连通出风口(3)，且所述阀壳体(1)内腔形成通风管道(4)；所述通风管道(4)的内两侧转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)外固定套合挡风板(5)，且所述挡风板(5)的外周边和通风管道(4)适配；所述转杆(6)两端均轴承穿设阀壳体(1)，并于阀壳体(1)贯穿处外壁设有复位壳体(7)，所述复位壳体(7)内设有复位机构(8)，所述复位机构(8)和转杆(6)端部传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有复位功能的风量调节阀，包括阀壳体(1)，其特征在于：所述阀壳体(1)一侧上端连通送风口(2)，另一侧下端连通出风口(3)，且所述阀壳体(1)内腔形成通风管道(4)；所述通风管道(4)的内两侧转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)外固定套合挡风板(5)，且所述挡风板(5)的外周边和通风管道(4)适配；所述转杆(6)两端均轴承穿设阀壳体(1)，并于阀壳体(1)贯穿处外壁设有复位壳体(7)，所述复位壳体(7)内设有复位机构(8)，所述复位机构(8)和转杆(6)端部传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有复位功能的风量调节阀，其特征在于：所述复位机构(8)包括同轴固接转杆(6)端部的齿轮(81)；所述齿轮(81)上方啮合齿条(82)，所述齿条(82)顶部一体成型T型滑块，所述T型滑块滑动设置于限位滑轨(83)内。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志连，徐华乐，
申请(专利权)人：来安野牛暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34