抗冲击双联动双开蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗冲击双联动双开蝶阀，涉及蝶阀技术领域。本实用新型专利技术包括阀体，阀体上竖直贯穿有两阀轴，两阀轴上均套固定设有阀板，阀体的内侧面上设置有与阀板相配合的陶瓷垫圈，两阀板的想对面上均固定有转座，两相对转座之间通过连接杆转动连接；两阀轴之间的阀体上壁贯穿有转杆，转杆底端固定连接有拨杆；连接杆侧面固定有与拨杆配合的挡块。本实用新型专利技术通过在阀体中设置两个阀板，并通过连接杆将两个阀板之间转动连接，使得在关闭时，一个阀板受到冲击时另一阀板也能够对其提供支撑，当开启式两个阀板能够同时同向开启，提高了蝶阀的抗压、抗冲击的能力，以及密封性能，增加了生产中使用蝶阀的安全性。

【技术实现步骤摘要】
抗冲击双联动双开蝶阀
本技术属于蝶阀
，特别是涉及抗冲击双联动双开蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。现有的蝶阀结构单一，长时间使用，蝶阀内部零件容易因为磨损而出现泄漏的情况，导致单一的蝶阀安全性较差；当液体流速较大时，往往产生较大的冲击，以及压力较大的条件下，蝶阀内部阀板容易产生较大变形损坏，发生泄漏，严重影响生产的安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供抗冲击双联动双开蝶阀，通过提供一双阀板同时开启，并两阀板之间相互支撑的蝶阀，解决了现有的单一的蝶阀安全性较差，容易容易因为较大的冲击及压力发生较大形变的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为抗冲击双联动双开蝶阀，包括阀体，所述阀体上竖直贯穿有两阀轴，两所述阀轴上均套固定设有阀板，所述阀体的内侧面上设置有与阀板相配合的陶瓷垫圈，两所述阀板的想对面上均固定有转座，两相对所述转座之间通过连接杆转动连接；所述两阀轴之间的阀体上壁贯穿有转杆，所述转杆底端固定连接有拨杆；所述连接杆侧面固定有与拨杆配合的挡块；所述阀体上且位于两阀轴之间的位置设置有被转杆贯穿的密封组件，所述密封组件顶部通过螺钉固定有压板；所述转杆顶端固定有转板，所述转板上贯穿有锁紧导杆，所述锁紧导杆底端贯穿压板。进一步地，所述密封组件包括凸台，所述凸台顶部与压板底部之间的位置设置有密封垫，所述转杆外表面与阀体、凸台之间的位置设置有密封套。进一步地，两所述连接杆上的挡块分别分布在拨杆两侧的位置。进一步地，所述压板上开设有与锁紧导杆相配合的贯穿孔。本技术具有以下有益效果：本技术通过在阀体中设置两个阀板，并通过连接杆将两个阀板之间转动连接，使得在关闭时，一个阀板受到冲击时另一阀板也能够对其提供支撑，当开启式两个阀板能够同时同向开启，提高了蝶阀的抗压、抗冲击的能力，以及密封性能，增加了生产中使用蝶阀的安全性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术双联动双开蝶阀的结构示意图；图2为图1中A-A处的剖面结构示意图；图3为图1中B-B处的剖面结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-阀体，2-阀轴，3-阀板，4-陶瓷垫圈，5-转座，6-连接杆，7-转杆，8-拨杆，9-挡块，10-压板，11-转板，12-锁紧导杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为抗冲击双联动双开蝶阀，包括阀体1，阀体1上竖直贯穿有两阀轴2，两阀轴2与阀体1之间同样设置有密封组件，两阀轴2上均套固定设有阀板3，阀体1的内侧面上设置有与阀板3相配合的陶瓷垫圈4，上述结构特征构成了蝶阀基本的架构。两阀板3的想对面上均固定有转座5，两相对转座5之间通过连接杆6转动连接。两阀轴2之间的阀体1上壁贯穿有转杆7，转杆7底端固定连接有拨杆8。连接杆6侧面固定有与拨杆8配合的挡块9，两连接杆6上的挡块9分别分布在拨杆8两侧的位置，方便在需要时开启阀板3。阀体1上且位于两阀轴2之间的位置设置有被转杆7贯穿的密封组件，密封组件顶部通过螺钉固定有压板10，压板10上开设有与锁紧导杆12相配合的贯穿孔。转杆7顶端固定有转板11，转板11上贯穿有锁紧导杆12，锁紧导杆12底端贯穿压板10，压板10、转板11以及锁紧导杆12的组合使用在不需要开启蝶阀时进一步对其进行锁死。密封组件包括凸台，凸台顶部与压板10底部之间的位置设置有密封垫，转杆7外表面与阀体1、凸台之间的位置设置有密封套，提高密封效果。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抗冲击双联动双开蝶阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上竖直贯穿有两阀轴(2)，两所述阀轴(2)上均套固定设有阀板(3)，所述阀体(1)的内侧面上设置有与阀板(3)相配合的陶瓷垫圈(4)，其特征在于：/n两所述阀板(3)的想对面上均固定有转座(5)，两相对所述转座(5)之间通过连接杆(6)转动连接；/n所述两阀轴(2)之间的阀体(1)上壁贯穿有转杆(7)，所述转杆(7)底端固定连接有拨杆(8)；/n所述连接杆(6)侧面固定有与拨杆(8)配合的挡块(9)；/n所述阀体(1)上且位于两阀轴(2)之间的位置设置有被转杆(7)贯穿的密封组件，所述密封组件顶部通过螺钉固定有压板(10)；/n所述转杆(7)顶端固定有转板(11)，所述转板(11)上贯穿有锁紧导杆(12)，所述锁紧导杆(12)底端贯穿压板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.抗冲击双联动双开蝶阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上竖直贯穿有两阀轴(2)，两所述阀轴(2)上均套固定设有阀板(3)，所述阀体(1)的内侧面上设置有与阀板(3)相配合的陶瓷垫圈(4)，其特征在于：
两所述阀板(3)的想对面上均固定有转座(5)，两相对所述转座(5)之间通过连接杆(6)转动连接；
所述两阀轴(2)之间的阀体(1)上壁贯穿有转杆(7)，所述转杆(7)底端固定连接有拨杆(8)；
所述连接杆(6)侧面固定有与拨杆(8)配合的挡块(9)；
所述阀体(1)上且位于两阀轴(2)之间的位置设置有被转杆(7)贯穿的密封组件，所述密封组件顶部通过螺钉固定有压板(10)；
所述转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：田江，
申请(专利权)人：江苏海达船用阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32