风扇装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种风扇装置，包括：一护罩、一马达与一扇叶；其中，护罩包含一罩本体与一罩盖，罩本体由多个线材组构成具有一后网栅以及围绕所述后网栅周边的侧网栅，其中，所述后网栅的中央形成一中心孔，并且所述侧网栅的前端周缘形成多个后穿孔；所述罩盖由多个线材组构成一平面形态，并且在所述罩盖的周缘形成对应所述多个后穿孔的多个前穿孔；所述马达固定地设于所述罩本体的所述中心孔，且所述马达的重心与所述后网栅垂直地对齐；所述扇叶具有一扇座，沿着所述扇座的圆周布设有多个叶片，每一所述叶片的第一端至相对的第二端的联机与所述扇座的径向的夹角为25度～35度，且所述第一端与所述第二端之间的所述扇叶前表面形成一凹弧面。

【技术实现步骤摘要】
风扇装置
本技术涉及一种使用于建筑物排风或空调冷却系统的风扇装置，特别是具有更好的排风效率与排风量、能将风推送到更远处，并且风扇运转更稳定的风扇装置。
技术介绍
按，中国台湾专利公告M443080号所提供的电扇结构改良，是以具有特殊结构的扇叶以顺畅导流形成较长风流、较大风场与送风量的强效排送出风，并且企图以顺畅的导流避免拥塞气流与叶片撞击噪音与马达运转噪音，以及以顺畅导流的高效率排风降低马达的马力与电能耗费。所述M443080号专利案的特点是在一扇叶中央用于提供结合的轴套向外设若干叶片，各叶片于轴套外径以等距间隔放射状延伸呈歪面偏斜的片体，各叶片于两侧形成凹弧边，各叶片背面等距凸设两排导流凸肋，一马达以轴心套结于扇叶轴套后端，马达外壁凸设一具结合孔的凸缘，一护罩包含一个一端开口筒型的网状罩体及一网盖组成，网状罩体封闭端穿设对应马达结合孔的螺栓，提供马达结合成扇叶朝向开口的组合，而以网盖于开口盖结组成。其中，该扇叶在轴套前端对应各叶片各以切线方向延伸凸设叶片基部，使各叶片由叶片基部向外延伸，叶片背面导流凸肋为多个弧状片体，沿叶片一侧凹弧边以横向排列两排凸设而成。再者，该护罩的网状罩体由等距排列数环状条内侧以六支等距环列的杆体交叉结合组成筒型的网状结构，六杆体于同一端较长凸出段相对直角弯折而与数个同心排列的环状条组成封闭端，六杆体另端凸出于网状罩体开口端形成螺纹段；而网盖由多个同心排列环状条与六个∩状的弯折条交叉结合，使各弯折条的弯折端凸伸于外周缘形成套部，可与网状罩体开口端的螺纹段套组后，以螺帽锁固组成者。此外，该网状罩体封闭端穿设螺栓各套结一支撑套管，螺栓凸出支撑套管的螺纹段与马达凸缘结孔相对穿组后以螺帽螺结，使马达凸缘迫抵于支撑套管固定组成。所述M443080号专利案为了达到前述的效果，因而将扇叶的叶片形成为类似蝙蝠翼状，并且在各叶片背面等距凸设两排导流凸肋，至使该扇叶的结构较为复杂而不易制造；再者，其网状罩体的结构也因为需要使用较多线材而导致成本增加；此外，其马达由于是安装在网状罩体的后网栅的前面，致使马达的重心容易造成其运转时不稳定。
技术实现思路
本技术的目的，在于解决前述中国台湾专利公告M443080号所存在的扇叶的结构复杂不易制造、网状罩体的结构需要使用较多线材增加成本、以及马达的重心容易造成其运转时不稳定的缺失。本技术在于提供一种结构更简洁，风扇护罩使用的线材材料更少，并且扇叶运转更稳定的风扇装置，包括：一护罩，包含一罩本体与一罩盖，其中，所述罩本体由多个线材组构成具有一后网栅以及围绕所述后网栅周边的侧网栅，其中，所述后网栅的中央形成一中心孔，并且所述侧网栅的前端周缘形成多个后穿孔；所述罩盖由多个线材组构成一平面形态，并且在所述罩盖的周缘形成对应所述多个后穿孔的多个前穿孔；一马达固定地设于所述罩本体的所述中心孔，且所述马达的重心与所述后网栅垂直地对齐；一扇叶，具有一扇座，沿着所述扇座的圆周布设有多个叶片，每一所述叶片的第一端至相对的第二端的联机与所述扇座的径向的夹角为25度～35度，且所述第一端与所述第二端之间的所述叶片的前表面形成一凹弧面。本技术通过该扇叶的叶片的特殊造形与角度，使得扇叶运转时可以将后方及周围的空气快速吸入并且推送到更远处，而不需要前述M443080号专利案的扇叶的复杂结构。本技术用以构成护罩的罩本体的多个线材组包含一前环圈、一后环圈、多个中段环圈、多个后同心环圈、多个直杆肋与多个后辐射杆肋，其中，所述前环圈与所述后环圈以具有一第一直径的线材所形成，所述多个中段环圈、所述多个后同心环圈、所述多个直杆肋与所述多个后辐射杆肋均以具有一第二直径的线材所形成，且所述第一直径大于所述第二直径，所述多个中段环圈等距且同心地分布于所述前环圈与所述后环圈之间，所述多个后同心环圈同心地配置于所述后环圈所围的内径中而构成所述后网栅，所述多个直杆肋沿着所述前环圈、所述后环圈与所述多个中段环圈的圆周等距地配置以将其彼此连接固定，且所述多个直杆肋的至少一部分的前端弯曲成型所述后穿孔，以及所述多个后辐射杆肋呈辐射状地配置在所述后环圈与所述多个后同心环圈上，以将所述后环圈与所述多个后同心环圈连接固定。通过此结构，除了可以使罩本体获得结实且足够强度之外，所使用的线材材料更少，更能降低制造成本。本技术用以构成护罩的罩盖具有一外环圈、多个前同心环圈与多个前辐射杆肋，所述外环圈以具有所述第一直径的线材所形成，所述多个前同心环圈以具有所述第二直径的线材所形成，所述多个前同心环圈同心地配置于所述前环圈所围的内径中而构成一前网栅，所述多个前辐射杆肋呈辐射状地配置在所述外环圈与所述多个前同心环圈上，以将所述前环圈与所述多个前同心环圈连接固定，且所述多个前辐射杆肋的至少一部分的外端弯曲成型所述前穿孔。通过此结构，除了可以使罩盖获得结实且足够强度之外，所使用的线材材料更少，更能降低制造成本。本技术较佳地将马达以由其后方往前的轴向长度的三分之二位置对应所述后网栅而固定地设于该罩本体的所述中心孔，藉此使马达的重心与罩本体的后网栅垂直地对齐，从而使扇叶的运转更稳定。附图说明图1为显示本技术的风扇装置的主要组件结构暨其组合关系的立体分解图；图2为显示本技术的风扇装置的扇叶与马达均组合于罩本体后的立体图；图3为显示本技术的风扇装置的扇叶、马达与罩盖均组合于罩本体后的立体图；图4为显示本技术的风扇装置运转时的气流流动方向的示意图；图5为显示本技术的扇叶结构的平面示意图；以及图6为显示本技术的扇叶结构的平面剖视图。附图标记说明：1-护罩；11-罩本体；110A-后网栅；110B-侧网栅；111A-前环圈；111B-后环圈；112-后同心环圈；113-中段环圈；114-直杆肋；115-后辐射杆肋；116-中心孔；117-后穿孔；12-罩盖；121-外环圈；122-前同心环圈；123-前辐射肋杆；123-前穿孔；13-螺丝；2-扇叶；21-扇座；22-叶片；221-第一端；222-第二端；223-凹弧面；3-马达；d-后段轴向长度；D-总轴向长度；θ-夹角。具体实施方式以下配合图式及组件符号对本技术的实施方式做更详细的说明，俾使熟习该项技艺者在研读本说明书后能据以实施。如图1所示，本技术提供的风扇装置，可以包括：一护罩1、一扇叶2与一马达3。其中，护罩1进一步包含一罩本体11与一罩盖12，该罩本体11较佳地由多个线材组构成具有一后网栅110A以及围绕该后网栅110A周边的侧网栅110B，其中，在后网栅110A的中央形成一中心孔116，并且在侧网栅110B的前端周缘形成多个后穿孔117。罩盖12则由多个线材组构成一平面形态的前网栅，并且在罩盖12的周缘形成对应多个后穿孔117的多个前穿孔1231。具体而言，护罩1的罩本体11与罩盖12可以采用金属线材弯曲成型后再组构而成。其中，构成罩本体11的线材包含成型后的一前环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇装置，其特征在于，包括：/n一护罩，包含一罩本体与一罩盖，其中，/n所述罩本体由多个线材组构成具有一后网栅以及围绕所述后网栅周边的侧网栅，其中，所述后网栅的中央形成一中心孔，并且所述侧网栅的前端周缘形成多个后穿孔；/n所述罩盖由多个线材组构成一平面形态，并且在所述罩盖的周缘形成对应所述多个后穿孔的多个前穿孔；/n一马达，固定地设于所述罩本体的所述中心孔，且所述马达的重心与所述后网栅垂直地对齐；/n一扇叶，具有一扇座，沿着所述扇座的圆周布设有多个叶片，每一所述叶片的第一端至相对的第二端的联机与所述扇座的径向的夹角为25度～35度，且所述第一端与所述第二端之间的所述叶片的前表面形成一凹弧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇装置，其特征在于，包括：
一护罩，包含一罩本体与一罩盖，其中，
所述罩本体由多个线材组构成具有一后网栅以及围绕所述后网栅周边的侧网栅，其中，所述后网栅的中央形成一中心孔，并且所述侧网栅的前端周缘形成多个后穿孔；
所述罩盖由多个线材组构成一平面形态，并且在所述罩盖的周缘形成对应所述多个后穿孔的多个前穿孔；
一马达，固定地设于所述罩本体的所述中心孔，且所述马达的重心与所述后网栅垂直地对齐；
一扇叶，具有一扇座，沿着所述扇座的圆周布设有多个叶片，每一所述叶片的第一端至相对的第二端的联机与所述扇座的径向的夹角为25度～35度，且所述第一端与所述第二端之间的所述叶片的前表面形成一凹弧面。


2.根据权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，构成所述罩本体的所述多个线材组包含一前环圈、一后环圈、多个中段环圈、多个后同心环圈、多个直杆肋与多个后辐射杆肋，其中，
所述前环圈与所述后环圈以具有一第一直径的线材所形成，所述多个中段环圈、所述多个后同心环圈、所述多个直杆肋与所述多个后辐射杆肋均以具有一第二直径的线材所形成，且所述第一直径大于所述第二直径，所述多个中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜智，张中南，
申请(专利权)人：赫尔墨司科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71