一种窗用型材结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗用型材结构，至少包括第一安装件、第二安装件以及第三安装件，所述第一安装件的中心处向外延伸出凸块，所述第一安装件的两侧皆设置有竖板，所述竖板的内侧设置有支撑块，所述支撑块的内侧设置有固定板，所述固定板的端部向外延伸出卡块，所述第一安装件的对侧设置有第二安装件，所述第二安装件的底端两侧皆向下延伸出固定块，所述固定块的端部向内延伸出翻边，所述翻边的翻折处与支撑块接触且所述翻边的顶端与卡块的底端接触，所述第二安装件的顶部有矩形固定框，所述矩形固定框的两侧皆设置有固定槽，所述第三安装件上设置有与固定槽为配合结构的凸块。综上，本实用新型专利技术无需进行打孔安装，稳定性强，适用于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种窗用型材结构
本技术涉及型材的
，具体是一种窗用型材结构。
技术介绍
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，其中，窗用型材结构是一种常见的型材结构。然而现有的窗用型材结构在安装过程中，往往需要打孔安装，十分麻烦，针对上述问题，设计一款无需打孔安装的窗用型材结构是近年来亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窗用型材结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种窗用型材结构，至少包括第一安装件、第二安装件以及第三安装件，所述第一安装件的中心处向外延伸出凸块，所述第一安装件的两侧皆设置有竖板，所述竖板的内侧设置有支撑块，所述支撑块的内侧设置有固定板，所述固定板的端部向外延伸出卡块，所述第一安装件的对侧设置有第二安装件，所述第二安装件的底端两侧皆向下延伸出固定块，所述固定块的端部向内延伸出翻边，所述翻边的翻折处与支撑块接触且所述翻边的顶端与卡块的底端接触，所述第二安装件的顶部有矩形固定框，所述矩形固定框的两侧皆设置有固定槽，所述第三安装件上设置有与固定槽为配合结构的凸块。作为本技术进一步的方案：所述固定槽与凸块皆呈燕尾型结构。作为本技术进一步的方案：所述固定槽的数量为两个。作为本技术进一步的方案：所述翻边的翻折处呈半圆形结构且支撑块的上表面开设有半圆形凹槽。作为本技术进一步的方案：所述矩形固定框的内部设置有加强筋。作为本技术进一步的方案：所述加强筋的数量为三个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术摒弃了传统通过打孔安装所带来的诸多缺陷，另辟蹊径的通过第一安装件、第二安装件以及第三安装件方便的完成窗用型材结构的安装问题，实际操作时，首先将翻边的翻边处抵靠在支撑块的顶部，之后通过卡块将第一安装件以及第二安装件牢牢的固定在一起，接着通过固定槽以及凸块完成第二安装件与第三安装件的固定。综上所述，本技术无需进行打孔安装，稳定性强，适用于广泛推广。附图说明图1为一种窗用型材结构主视的结构示意图。图2为本技术中图1中A处的放大结构示意图。图3为本技术中第二安装件的主视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种窗用型材结构，至少包括第一安装件100、第二安装件200以及第三安装件300，所述第一安装件100的中心处向外延伸出凸块110，所述第一安装件100的两侧皆设置有竖板120，所述竖板120的内侧设置有支撑块130，所述支撑块130的内侧设置有固定板140，所述固定板140的端部向外延伸出卡块150，所述第一安装件100的对侧设置有第二安装件200，所述第二安装件200的底端两侧皆向下延伸出固定块210，所述固定块210的端部向内延伸出翻边211，所述翻边211的翻折处与支撑块130接触且所述翻边211的顶端与卡块150的底端接触，所述第二安装件200的顶部有矩形固定框220，所述矩形固定框220的两侧皆设置有固定槽221，所述第三安装件300上设置有与固定槽221为配合结构的凸块310。为了使第二安装件200以及第三安装件300之间的固定更加牢靠，所述固定槽221与凸块310皆呈燕尾型结构且互相配合，所述固定槽221与凸块的数量为两个。实际安装时，所述翻边211的翻折处呈半圆形结构，以避免翻边211在翻折过程中发生断裂，支撑块130的上表面开设有与翻边211翻折处尺寸配合的半圆形凹槽131，所述矩形固定框220的内部设置有加强筋222，具体的，本实施例中所述加强筋222的数量为三个。通过上述方案，本技术摒弃了传统通过打孔安装所带来的诸多缺陷，另辟蹊径的通过第一安装件100、第二安装件200以及第三安装件300方便的完成窗用型材结构的安装问题，实际操作时，首先将翻边211的翻边处抵靠在支撑块130的顶部，之后通过卡块150将第一安装件100以及第二安装件200牢牢的固定在一起，接着通过固定槽221以及凸块310完成第二安装件200与第三安装件300的固定。综上，本技术无需进行打孔安装，稳定性强，适用于广泛推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗用型材结构，其特征在于：至少包括第一安装件(100)、第二安装件(200)以及第三安装件(300)，所述第一安装件(100)的中心处向外延伸出凸块(110)，所述第一安装件(100)的两侧皆设置有竖板(120)，所述竖板(120)的内侧设置有支撑块(130)，所述支撑块(130)的内侧设置有固定板(140)，所述固定板(140)的端部向外延伸出卡块(150)，所述第一安装件(100)的对侧设置有第二安装件(200)，所述第二安装件(200)的底端两侧皆向下延伸出固定块(210)，所述固定块(210)的端部向内延伸出翻边(211)，所述翻边(211)的翻折处与支撑块(130)接触且所述翻边(211)的顶端与卡块(150)的底端接触，所述第二安装件(200)的顶部有矩形固定框(220)，所述矩形固定框(220)的两侧皆设置有固定槽(221)，所述第三安装件(300)上设置有与固定槽(221)为配合结构的凸块(310)。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗用型材结构，其特征在于：至少包括第一安装件(100)、第二安装件(200)以及第三安装件(300)，所述第一安装件(100)的中心处向外延伸出凸块(110)，所述第一安装件(100)的两侧皆设置有竖板(120)，所述竖板(120)的内侧设置有支撑块(130)，所述支撑块(130)的内侧设置有固定板(140)，所述固定板(140)的端部向外延伸出卡块(150)，所述第一安装件(100)的对侧设置有第二安装件(200)，所述第二安装件(200)的底端两侧皆向下延伸出固定块(210)，所述固定块(210)的端部向内延伸出翻边(211)，所述翻边(211)的翻折处与支撑块(130)接触且所述翻边(211)的顶端与卡块(150)的底端接触，所述第二安装件(200)的顶部有矩形固定框(220)，所述矩形固定框(220)的两侧皆设置有固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢艾娜，
申请(专利权)人：广州众特茶业文化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44