一种混泥土施工模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混泥土施工模板，包括模板本体，所述模板本体的上端安装有上插件板，所述模板本体的底端设有底部插接槽，所述模板本体横向右侧设有T形插接凹槽，所述模板本体表面右侧设有定位固定孔；所述模板本体内侧左端安装有T形插接板，所述T形插接板表面贯穿设有紧固孔，所述模板本体表面安装有紧固件，所述紧固件与定位固定孔相对应。使用时通过T形插接板和T形插接凹槽实现两个模板本体之间的水平搭建，并通过紧固件进行锁紧固定，通过上插接板和底部插接槽实现两个模板本体之间的竖直搭建，利用模板本体的自身重量进行固定，拆装操作简单便捷，有助于提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混泥土施工模板
本技术属于建筑施工装置
，具体涉及一种混泥土施工模板。
技术介绍
在建筑施工过程中，为了保证建筑的稳固性，需要在建筑层与层之间浇筑混泥土立柱，为了保证混泥土立柱的浇筑质量和效果，需要在立柱外侧搭建模板后再进行浇筑。但是，目前的混泥土立柱浇筑模板不便于进行搭建和拆除，影响混泥土立柱的浇筑效率，大大降低了该装置的实用性和使用率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混泥土施工模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混泥土施工模板，包括模板本体、紧固件、承载支架，所述模板本体的上端顶部安装有上插接板，所述模板本体的底端中心设置有底部插接槽，所述底部插接槽与所述上插接板相对应，所述模板本体横向左侧设置有T形插接凹槽，所述模板本体表面上下端对称设有定位固定孔，所述定位固定孔与所述T形插接凹槽相连接，所述模板本体内侧左端安装有T形插接板，所述T形插接板与T形插接凹槽相配合，所述T形插接板表面贯穿设置有紧固孔，所述紧固孔与所述定位固定孔相对应，所述模板本体表面安装有紧固件，所述紧固件与定位固定孔相对称，所述承载支架内部贯穿安装有紧固柱，所述紧固柱与定位固定孔同心对称，所述紧固柱表面套接有支撑板与弹簧套。优选的，所述上插接板外部尺寸与底部插接槽的内部尺寸相等。优选的，所述T形插接板的厚度尺寸与T形插接凹槽的槽宽尺寸相等。优选的，所述模板本体表面右侧上下对称设有两个紧固件。优选的，所述紧固柱的外径尺寸与定位固定孔的内径尺寸以及紧固孔的内径尺寸相等。优选的，所述紧固柱的左端安装有辅助拉板。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：该混泥土施工模板，通过上插接板与底部插接槽进行插接配合，能够实现两个模板本体之间的竖直方向的拼装，利用模板本体的自身重量实现两个模板本体之间的竖直方向的固定，克服弹簧套的弹力，向外拉动紧固柱，直至紧固柱与T形插接凹槽脱离，将T形插接板插入T形插接凹槽内部，使定位固定孔与紧固孔同心对称，此时松开紧固柱，利用弹簧套的弹力推动弹簧套，使紧固柱穿过定位固定孔并插入紧固孔内部，实现T形插接板与T形插接凹槽之间的锁紧，通过T形插接板与T形插接凹槽实现两个模板本体之间的水平拼装，通过紧固件实现锁紧固定，使用多个模板本体进行水平方向的拼装能满足混泥土立柱浇筑的不同需求，本技术拆装操作简单便捷，且拼装稳固，使用性能好，有助于提高施工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术组装俯视结构示意图；图4为本技术模板本体俯视结构示意图。图中：1、模板本体；2、上插接板；3、紧固件；4、T形插接板；5、T形插接凹槽；6、定位固定孔；7、紧固孔；8、底部插接槽；9、紧固柱；10、承载支架；11、辅助拉板；12、弹簧套；13、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种混泥土施工模板，包括模板本体1、紧固件3、承载支架10，所述模板本体1的上端顶部安装有上插接板2，所述模板本体1的底端中心设置有底部插接槽8，所述底部插接槽8与所述上插接板2相对应，所述模板本体1横向左侧设置有T形插接凹槽5，所述模板本体1前侧上下端对称设有定位固定孔6，所述定位固定孔6与T形插接凹槽5相连接，所述模板本体1内侧左端安装有T形插接板4，所述T形插接板4与T形插接凹槽5相配合，所述T形插接板4表面贯穿设置有紧固孔7，所述紧固孔7与所述定位固定孔6相对应，所述模板本体1表面安装有紧固件3，所述紧固件3与定位固定孔6相对称，所述承载支架10内部贯穿安装有紧固柱9，所述紧固柱9与定位固定孔6同心对称，所述紧固柱9表面套接有支撑板13与弹簧套12。具体的，所述上插接板2外部尺寸与底部插接槽8的内部尺寸相等，且采用间隙配合，便于将上插接板2插入底部插接槽8，有利于两个模板本体1之间竖直方向搭建的准确性和稳固性。具体的，所述T形插接板4的厚度尺寸与T形插接凹槽5的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，便于将T形插接板4插入T形插接凹槽5内部，利于两个模板本体1之间水平搭建的稳固性。具体的，所述模板本体1表面右侧上下对称设有两个紧固件3，便于两个模板本体1之间搭建时的紧固性。具体的，所述紧固柱9的外径尺寸与定位固定孔6的内径尺寸以及紧固孔7的内径尺寸相等，且采用间隙配合，便于使紧固柱9穿过定位固定孔6并插入紧固孔7内部，实现两个模板本体1之间的水平搭建的坚固性。具体的，所述紧固柱9的左端安装有辅助拉板11，便于模板本体的快速搭建。具体使用时，通过上插接板2和底部插接槽8进行插接配合，可实现两个模板本体1之间的竖直方向的搭建，利用模板本体1的自身重量实现两个模板本体1之间的竖直方向的固定；克服弹簧套12的弹力，向外拉动紧固柱9，直至紧固柱9与T形插接凹槽5脱离，将T形插接板4插入T形插接凹槽5内部，使定位固定孔6与紧固孔7对称，此时松开紧固柱9，利用弹簧套12的弹力推动支撑板13，使紧固柱9穿过定位固定孔6并插入紧固孔7内部，实现T形插接板4和T形插接凹槽5之间的锁紧，通过T形插接板与T形插接凹槽实现两个模板本体1之间的水平搭建，通过紧固件3实现锁紧固定，使用四个模板本体1进行水平方向的拼装就能满足混泥土立柱浇筑的不同需求，本示意新型整体拆装操作简单便捷，且拼装稳固，使用性能好。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混泥土施工模板，包括模板本体(1)、紧固件(3)、承载支架(10)，其特征在于：所述模板本体(1)的上端顶部安装有上插接板(2)，所述模板本体(1)的底端中心设置有底部插接槽(8)，所述底部插接槽(8)与所述上插接板(2)相对应，所述模板本体(1)横向左侧设置有T形插接凹槽(5)，所述模板本体(1)前侧上下端对称设有定位固定孔(6)，所述定位固定孔(6)与所述T形插接凹槽(5)相连接，所述模板本体(1)内侧左端安装有T形插接板(4)，所述T形插接板(4)与T形插接凹槽(5)相配合，所述T形插接板(4)表面贯穿设置有紧固孔(7)，所述紧固孔(7)与所述定位固定孔(6)相对应；所述模板本体(1)表面安装有紧固件(3)，所述紧固件(3)与定位固定孔(6)相对称，所述承载支架(10)内部贯穿安装有紧固柱(9)，所述紧固柱(9)与定位固定孔(6)同心对称，所述紧固柱(9)表面套接有支撑板(13)与弹簧套(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混泥土施工模板，包括模板本体(1)、紧固件(3)、承载支架(10)，其特征在于：所述模板本体(1)的上端顶部安装有上插接板(2)，所述模板本体(1)的底端中心设置有底部插接槽(8)，所述底部插接槽(8)与所述上插接板(2)相对应，所述模板本体(1)横向左侧设置有T形插接凹槽(5)，所述模板本体(1)前侧上下端对称设有定位固定孔(6)，所述定位固定孔(6)与所述T形插接凹槽(5)相连接，所述模板本体(1)内侧左端安装有T形插接板(4)，所述T形插接板(4)与T形插接凹槽(5)相配合，所述T形插接板(4)表面贯穿设置有紧固孔(7)，所述紧固孔(7)与所述定位固定孔(6)相对应；所述模板本体(1)表面安装有紧固件(3)，所述紧固件(3)与定位固定孔(6)相对称，所述承载支架(10)内部贯穿安装有紧固柱(9)，所述紧固柱(9)与定位固定孔(6)同心对称，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐江生，戴漠舟，
申请(专利权)人：唐江生，
类型：新型
国别省市：广西;45