一种碳纤维布快速分割装置制造方法及图纸

技术编号:25491598 阅读:30 留言:0更新日期:2020-09-01 23:11
本实用新型专利技术涉及一种碳纤维布快速分割装置,包括沿碳纤维布宽度方向设置的底座,碳纤维布位于底座上,在底座上表面的两端分别固接支撑板,在两个支撑板之间固接导向轴,导向轴位于碳纤维布的上方,在导向轴上连接多个电动剪刀,每个电动剪刀均沿导向轴轴向移动且周向不转动,每个电动剪刀的壳体上均连接避免电动剪刀沿导向轴轴向移动的紧固件;在底座上表面设有沿导向轴延伸方向的刻度尺。在导向轴上连接多个电动剪刀,每个电动剪刀的位置均可以根据刻度尺进行定位,实现了设定裁剪宽度下多条同步切割,裁剪速度和裁剪质量均能得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维布快速分割装置
本技术涉及碳纤维生产
,具体是指一种碳纤维布快速分割装置。
技术介绍
碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材(预浸布)等,具有强度高,密度小,厚度薄等特点。碳纤维布在使用过程中需要将碳纤维布裁剪成需要宽度的长条,现有的裁剪方式是通过电动剪刀逐条裁剪,电动剪刀是以电动机作为动力,通过传动机构驱动工作头进行剪切作业的手持式电动工具。电动剪刀由电动机、减速箱、偏心轴-连杆机构、开关、不可重接插头和刀具等组成。上述裁剪方式在使用过程中存在以下技术缺陷:逐条裁剪裁剪速度慢,而且裁剪的宽度不易控制,裁剪后的碳纤维布长条经常会存在宽度不一致的情况。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种碳纤维布快速分割装置,在导向轴上连接多个电动剪刀,每个电动剪刀的位置均可以根据刻度尺进行定位,实现了设定裁剪宽度下多条同步切割,裁剪速度和裁剪质量均能得到保证。本技术是通过如下技术方案实现的,提供一种碳纤维布快速分割装置,包括沿碳纤维布宽度方向设置的底座,碳纤维布位于底座上,在底座上表面的两端分别固接支撑板,在两个支撑板之间固接导向轴,导向轴位于碳纤维布的上方,在导向轴上连接多个电动剪刀,每个电动剪刀均沿导向轴轴向移动且周向不转动,每个电动剪刀的壳体上均连接避免电动剪刀沿导向轴轴向移动的紧固件;在底座上表面设有沿导向轴延伸方向的刻度尺。在底座上表面设有沿导向轴延伸方向的刻度尺,通过刻度尺可以便于调节每个电动剪刀的位置,从而获得不同裁剪宽度的碳纤维布长条。作为优选,在导向轴上设有轴键,电动剪刀的壳体上设有与轴键匹配的键槽。通过轴键与键槽的配合实现了电动剪刀沿导向轴轴向移动且周向不转动。作为优选,所述紧固件为紧固螺栓,紧固螺栓与电动剪刀的壳体螺纹连接并顶紧导向轴。当需要调节电动剪刀的位置时,将紧固螺栓拧松即可调节电动剪刀的位置,位置调好后,将紧固螺栓再次拧紧,紧固螺栓顶紧导向轴,电动剪刀被限位。作为优选,在导向轴上连接3个电动剪刀。作为优选,每个电动剪刀的刀头均与碳纤维布持平。可以便于裁剪。本技术的有益效果为:1、在导向轴上连接多个电动剪刀,每个电动剪刀的位置均可以根据刻度尺进行定位,实现了设定裁剪宽度下多条同步切割,裁剪速度和裁剪质量均能得到保证。2、通过刻度尺可以便于调节每个电动剪刀的位置,从而获得不同裁剪宽度的碳纤维布长条。3、当需要调节电动剪刀的位置时,将紧固螺栓拧松即可调节电动剪刀的位置,位置调好后,将紧固螺栓再次拧紧,紧固螺栓顶紧导向轴,电动剪刀被限位。附图说明图1为本技术俯视结构示意图。图2为本技术单个电动剪刀与导向轴连接关系结构示意图。图中所示:1、碳纤维布,2、底座,3、支撑板,4、导向轴,5、轴键,6、刻度尺,7、电动剪刀,8、紧固件,9、刀头,10、键槽。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。如图1、2所示,本技术包括沿碳纤维布1宽度方向设置的底座2,碳纤维布1位于底座2上,在底座2上表面的两端分别固接支撑板3,在两个支撑板3之间固接导向轴4,导向轴4位于碳纤维布1的上方,在导向轴4上连接多个电动剪刀7,每个电动剪刀7均沿导向轴4轴向移动且周向不转动,每个电动剪刀7的壳体上均连接避免电动剪刀7沿导向轴4轴向移动的紧固件8。在底座2上表面设有沿导向轴4延伸方向的刻度尺6,通过刻度尺6可以便于调节每个电动剪刀7的位置,从而获得不同裁剪宽度的碳纤维布长条。在本实施例中,电动剪刀7采用现有结构,其型号为GBR碳纤维布电动剪刀7。在本实施例中,在导向轴4上设有轴键5,电动剪刀7的壳体上设有与轴键5匹配的键槽10,通过轴键5与键槽10的配合实现了电动剪刀7沿导向轴4轴向移动且周向不转动。在本实施例中,所述紧固件8为紧固螺栓,紧固螺栓与电动剪刀7的壳体螺纹连接并顶紧导向轴4。当需要调节电动剪刀7的位置时,将紧固螺栓拧松即可调节电动剪刀7的位置,位置调好后,将紧固螺栓再次拧紧,紧固螺栓顶紧导向轴4,电动剪刀7被限位。在本实施例中,在导向轴4上连接3个电动剪刀7。在本实施例中,为了便于裁剪,每个电动剪刀7的刀头9均与碳纤维布1持平。具体使用时,根据裁剪宽度需要,预先调节每个电动剪刀7的位置,将碳纤维布1从底座2和导向轴4之间穿过,按下每个电动剪刀7的电源开关,通过人力拉动或机械牵引碳纤维布1的一端,碳纤维布1在经过电动剪刀7时,被电动剪刀7裁剪成设定宽度的长条。当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制,参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨,也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种碳纤维布快速分割装置,其特征在于:包括沿碳纤维布(1)宽度方向设置的底座(2),碳纤维布(1)位于底座(2)上,在底座(2)上表面的两端分别固接支撑板(3),在两个支撑板(3)之间固接导向轴(4),导向轴(4)位于碳纤维布(1)的上方,在导向轴(4)上连接多个电动剪刀(7),每个电动剪刀(7)均沿导向轴(4)轴向移动且周向不转动,每个电动剪刀(7)的壳体上均连接避免电动剪刀(7)沿导向轴(4)轴向移动的紧固件(8);在底座(2)上表面设有沿导向轴(4)延伸方向的刻度尺(6);在导向轴(4)上设有轴键(5),电动剪刀(7)的壳体上设有与轴键(5)匹配的键槽(10);每个电动剪刀(7)的刀头均与碳纤维布(1)持平。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维布快速分割装置,其特征在于:包括沿碳纤维布(1)宽度方向设置的底座(2),碳纤维布(1)位于底座(2)上,在底座(2)上表面的两端分别固接支撑板(3),在两个支撑板(3)之间固接导向轴(4),导向轴(4)位于碳纤维布(1)的上方,在导向轴(4)上连接多个电动剪刀(7),每个电动剪刀(7)均沿导向轴(4)轴向移动且周向不转动,每个电动剪刀(7)的壳体上均连接避免电动剪刀(7)沿导向轴(4)轴向移动的紧固件(8);在底座(2)上表面设有沿导向轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秀芹
申请(专利权)人:山东国泰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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