一种使得织物松厚柔软的起毛机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织布匹技术领域，具体为一种使得织物松厚柔软的起毛机，包括机体，所述机体的右端固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有传动机构，所述U型槽的下端内壁上均固定连接有活动套，且两个活动套之间滑动连接有布卷，所述机体的顶端设置有整平机构，所述机体的内壁分别轴承连接有第一调节辊、第一起毛辊、动力辊、第二起毛辊、第二调节辊和第三调节辊。该使得织物松厚柔软的起毛机，通过第三调节辊、第二调节辊和固定筒移动筒之间的空隙进行碾平输出，从而达到对织物布匹的起毛整平的效果，同时可以转动调节螺栓，来实现调节移动筒和固定筒之间的间隙，实现整个设备对不同厚度织物整平，碾平的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种使得织物松厚柔软的起毛机
本技术涉及纺织布匹
，具体为一种使得织物松厚柔软的起毛机。
技术介绍
利用机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美。起毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序。而目前很多的起毛机在使用的过程中，只是简单的拉扯方式，布匹在起毛的过程中，导致厚度不一致，表面效果很差，同时送料的过程中，会导致布匹送料不平整，很大程度的影响布匹的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使得织物松厚柔软的起毛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使得织物松厚柔软的起毛机，包括机体，所述机体的右端固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有传动机构，所述机体的前端固定焊接有两个布料架，所述布料架的内部均开设有U型槽，所述U型槽的下端内壁上均固定连接有活动套，且两个活动套之间滑动连接有布卷，所述机体的顶端设置有整平机构，所述机体的内壁分别轴承连接有第一调节辊、第一起毛辊、动力辊、第二起毛辊、第二调节辊和第三调节辊。优选的，所述第一调节辊位于第一起毛辊的左下方，所述第二调节辊位于第二起毛辊的左下方，所述第一起毛辊和第二起毛辊的形状呈齿牙形状。优选的，所述整平机构包括有移动架和固定筒，所述移动架的上端中部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的下端贯穿移动架并与机体的上端轴承连接，所述移动架的上端穿插连接有两个限位柱，所述限位柱的下端贯穿移动架并与机体的上端固定连接，所述移动架的内部轴承连接有移动筒，所述固定筒的左右两端轴承连接在机体的内壁上。优选的，所述机体左右两端的内壁上均开设有调节槽，所述移动筒位于调节槽内，所述固定筒的右端转轴贯穿机体并固定连接有链轮。优选的，所述传动机构包括有电机，所述电机的右端固定连接在机箱的内壁，所述电机的输出轴固定连接在动力辊的转轴上，所述第一起毛辊转轴的右端贯穿机体并与二号齿轮的轴心处固定连接，所述二号齿轮的表面与一号齿轮的表面相互啮合，所述一号齿轮的轴心处固定连接在电机的输出端。优选的，所述动力辊通过链条依次与第二起毛辊和固定筒的表面传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该使得织物松厚柔软的起毛机，通过起毛辊转动对织物进行起毛，而因为在设备中起毛的表面效果不一致，可以通过第三调节辊和第二调节辊进行初步的碾平，最后通过固定筒和移动筒之间的空隙进行最后的碾平输出，从而达到对织物布匹的起毛整平的效果，提高产品的质量，同时可以转动调节螺栓，来实现调节移动筒和固定筒之间的间隙，实现整个设备对不同厚度织物整平，碾平的效果，增加设备的通用性，适用于多种类别产品。2.该使得织物松厚柔软的起毛机，通过电机顺时针的转动，带动啮合在下方的二号齿轮转动，二号齿轮转动将控制第一起毛辊的逆时针转动，第一起毛辊负责对织物的上表面起到起毛，而第二起毛辊负责织物的下表面起毛，通过双向运转，实现整个设备对织物布匹双面起毛的效果，提高起毛效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中整体剖面机构示意图；图3为本技术中整平机构的示意图；图4为本技术中传动机构的示意图。图中：1、机体；2、机箱；3、布料架；4、布卷；5、传动机构；51、电机；52、一号齿轮；53、二号齿轮；54、链条；6、整平机构；61、移动架；62、固定筒；63、移动筒；64、限位柱；65、调节螺栓；66、调节槽；7、活动套；8、U型槽；9、第一调节辊；10、第一起毛辊；11、第二调节辊；12、第二起毛辊；13、第三调节辊；14、动力辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图4所示，本技术提供的一种技术方案：实施例1一种使得织物松厚柔软的起毛机，如图1-图4所示，包括机体1，机体1的右端固定连接有机箱2，机箱2的内部固定安装有传动机构5，机体1的前端固定焊接有两个布料架3，布料架3的内部均开设有U型槽8，U型槽8的下端内壁上均固定连接有活动套7，且两个活动套7之间滑动连接有布卷4，机体1的顶端设置有整平机构6，机体1的内壁分别轴承连接有第一调节辊9、第一起毛辊10、动力辊14、第二起毛辊12、第二调节辊11和第三调节辊13。本实施例中，第一调节辊9位于第一起毛辊10的左下方，第二调节辊11位于第二起毛辊12的左下方，第一起毛辊10和第二起毛辊12的形状呈齿牙形状，第一调节辊9为第一起毛辊10提供张紧力，使布匹在内部滚动不会出现褶皱的情况，而第一起毛辊10齿牙形状有利于对布匹拉扯起毛，同时第一起毛辊10是给织物布匹的上表面提供起毛，第二起毛辊12是为织物布匹的下表面提供起毛，实现双面滚动，双面起毛的效果。值得注意的是，整平机构6包括有移动架61和固定筒62，移动架61的上端中部螺纹连接有调节螺栓65，调节螺栓65的下端贯穿移动架61并与机体1的上端轴承连接，移动架61的上端穿插连接有两个限位柱64，限位柱64的下端贯穿移动架61并与机体1的上端固定连接，移动架61的内部轴承连接有移动筒63，固定筒62的左右两端轴承连接在机体1的内壁上，通过移动筒63和固定筒62的之间的空隙，来对起毛后的织物布匹提供整平的效果，提高产品的成品质量。除此之外，机体1左右两端的内壁上均开设有调节槽66，移动筒63位于调节槽66内，固定筒62的右端转轴贯穿机体1并固定连接有链轮，调节槽66是给移动筒63提供一个可以调节的空间，实现对不同厚度的织物布匹整平的效果。实施例2如图4所示，传动机构5包括有电机51，电机51的右端固定连接在机箱2的内壁，电机51的输出轴固定连接在动力辊14的转轴上，第一起毛辊10转轴的右端贯穿机体1并与二号齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使得织物松厚柔软的起毛机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右端固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的内部固定安装有传动机构(5)，所述机体(1)的前端固定焊接有两个布料架(3)，所述布料架(3)的内部均开设有U型槽(8)，所述U型槽(8)的下端内壁上均固定连接有活动套(7)，且两个活动套(7)之间滑动连接有布卷(4)，所述机体(1)的顶端设置有整平机构(6)，所述机体(1)的内壁分别轴承连接有第一调节辊(9)、第一起毛辊(10)、动力辊(14)、第二起毛辊(12)、第二调节辊(11)和第三调节辊(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种使得织物松厚柔软的起毛机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右端固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的内部固定安装有传动机构(5)，所述机体(1)的前端固定焊接有两个布料架(3)，所述布料架(3)的内部均开设有U型槽(8)，所述U型槽(8)的下端内壁上均固定连接有活动套(7)，且两个活动套(7)之间滑动连接有布卷(4)，所述机体(1)的顶端设置有整平机构(6)，所述机体(1)的内壁分别轴承连接有第一调节辊(9)、第一起毛辊(10)、动力辊(14)、第二起毛辊(12)、第二调节辊(11)和第三调节辊(13)。


2.根据权利要求1所述的使得织物松厚柔软的起毛机，其特征在于：所述第一调节辊(9)位于第一起毛辊(10)的左下方，所述第二调节辊(11)位于第二起毛辊(12)的左下方，所述第一起毛辊(10)和第二起毛辊(12)的形状呈齿牙形状。


3.根据权利要求1所述的使得织物松厚柔软的起毛机，其特征在于：所述整平机构(6)包括有移动架(61)和固定筒(62)，所述移动架(61)的上端中部螺纹连接有调节螺栓(65)，所述调节螺栓(65)的下端贯穿移动架(61)并与机体(1)的上端轴承连接，所述移动架(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建良，
申请(专利权)人：宿迁市群英纺织印染科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32