一种编织织布机破洞自动停装置制造方法及图纸

技术编号:25491309 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-01 23:10
本实用新型专利技术公开了一种编织织布机破洞自动停装置,包括工作台,所述工作台的两端分别设有放布轴和收卷轴,所述放布轴经第一伺服电机驱动,所述收卷轴经第二伺服电机驱动,所述工作台上设有破洞检测机构;所述工作台上按照布料通过的顺序依次设有第一导向辊、第一张紧辊、第一压辊、第二压辊、第二张紧辊和第一导向辊;所述破洞检测机构设置在第一压辊和第二压辊之间,所述破洞检测机构包括设有在工作台上且朝向下的发光部件,工作台在发光部件的下方设有定位板,所述定位板上设有与发光部件相对应的感光部件;所述定位板上设有清洁机构。本实用新型专利技术具有易于控制和自动清洁的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种编织织布机破洞自动停装置
本技术涉及纺织
,具体为一种编织织布机破洞自动停装置。
技术介绍
纺织行业后整理车间,在进行坯布加工时,存在铁屑、焊渣或断针扎在胶辊的可能,或因布车之间的碰撞,容易形成布面破洞,而此类布面破洞人工很难发现,一旦形成,极有可能出现质量事故,造成机台停机,影响生产进度,带来经济损失,织好的布匹还需要进行专门的检验,检测有无破洞、污物等,这需要专门的检验设备和人员去操作,在检测之前还需要把织好的布匹放置在检验设备上,而现有的检测设备内的感光组件上容易附着有灰尘,感光组件不能对穿过破洞的光线进行感知,从而导致破洞检测失灵,而不能及时的进行停机修补。因此我们提供一种编织织布机破洞自动停装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种编织织布机破洞自动停装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种编织织布机破洞自动停装置,包括工作台,所述工作台的两端分别设有放布轴和收卷轴,所述放布轴经第一伺服电机驱动,所述收卷轴经第二伺服电机驱动,所述工作台上设有破洞检测机构;所述工作台上按照布料通过的顺序依次设有第一导向辊、第一张紧辊、第一压辊、第二压辊、第二张紧辊和第一导向辊I;所述破洞检测机构设置在第一压辊和第二压辊之间,所述破洞检测机构包括设有在工作台上且朝向下的发光部件,工作台在发光部件的下方设有定位板,所述定位板上设有与发光部件相对应的感光部件;所述定位板上设有清洁机构,所述清洁机构包括设置在定位板上且与布料横向平行的螺杆,所述螺杆上设有螺纹筒,所述定位板上设有与螺杆平行的限位滑轨,所述螺杆和限位滑轨之间设有移动刮板,所述移动刮板的底部设有感光部件表面相接触的清洁刮头;所述移动刮板的一端与螺纹筒连接,所述限位滑轨上设有滑块,所述滑块与移动刮板的另一端连接,所述定位板上设有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出轴与螺杆的端部相连接,所述工作台上设有PLC控制器,所述第一伺服电机、第二伺服电机以及感光部件均与PLC控制器连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台上还设有报警器,所述报警器与PLC控制器连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述清洁刮头的表面设有毛绒层。作为本技术的一种优选技术方案,所述清洁刮头为软质层,所述软质层包括橡胶层、塑料层或橡胶泡沫层。作为本技术的一种优选技术方案,所述立柱为可伸缩立柱。本技术的有益效果是:该种编织织布机破洞自动停装置,通过设置清洁机构来对感光部件的感光面进行清洁,除去附着在感光部件的感光面上的灰尘以及异物,确保感光部件能都对穿过破洞的光学进行感知,并向PLC控制器传递光感知电信号,则PLC控制器同时控制第一伺服电机和第二伺服电机同时停机,来达到及时停机的目的,便于对破洞部位进行标注或修补。其中清洁机构包括设置在定位板上且与布料横向平行的螺杆,所述螺杆上设有螺纹筒,所述定位板上设有与螺杆平行的限位滑轨,所述螺杆和限位滑轨之间设有移动刮板,所述移动刮板的底部设有感光部件表面相接触的清洁刮头;所述移动刮板的一端与螺纹筒连接,所述限位滑轨上设有滑块,所述滑块与移动刮板的另一端连接,所述定位板上设有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出轴与螺杆的端部相连接,通过第三伺服电机带动螺杆转动,则螺杆驱动螺纹筒移动,螺纹筒带动移动刮板沿着限位滑轨进行移动,利用移动管上的清洁刮头来对感光部件的光感面进行及时清洁,除去附着在感光部件的光感面上的灰尘以及异物,确保感光部件能对穿过破洞的光线进行感应。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种编织织布机破洞自动停装置的结构示意图;图2是本技术一种编织织布机破洞自动停装置局部结构示意图;图3是本技术一种编织织布机破洞自动停装置的清洁机构的结构示意图。图中:1、工作台;2、放布轴;3、收卷轴;4、第一伺服电机;5、第二伺服电机;6、破洞检测机构;7、第一导向辊;8、第一张紧辊;9、第一压辊;10、第二压辊;11、第二张紧辊;12、第一导向辊I;13、发光部件;14、定位板;15、感光部件;16、螺杆;17、螺纹筒;18、限位滑轨;19、移动刮板;20、清洁刮头;21、第三伺服电机;22、PLC控制器;23、报警器;24、滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1、图2和图3所示,本技术一种编织织布机破洞自动停装置,包括工作台1,所述工作台1的两端分别设有放布轴2和收卷轴3,所述放布轴2经第一伺服电机4驱动,所述收卷轴3经第二伺服电机5驱动,所述工作台1上设有破洞检测机构6;所述工作台1上按照布料通过的顺序依次设有第一导向辊7、第一张紧辊8、第一压辊9、第二压辊10、第二张紧辊11和第一导向辊I12;所述破洞检测机构6设置在第一压辊9和第二压辊10之间,所述破洞检测机构6包括设有在工作台1上且朝向下的发光部件13,工作台1在发光部件13的下方设有定位板14,所述定位板14上设有与发光部件13相对应的感光部件15;所述定位板14上设有清洁机构,所述清洁机构包括设置在定位板14上且与布料横向平行的螺杆16,所述螺杆16上设有螺纹筒17,所述定位板14上设有与螺杆16平行的限位滑轨18,所述螺杆16和限位滑轨18之间设有移动刮板19,所述移动刮板19的底部设有感光部件15表面相接触的清洁刮头20;所述移动刮板19的一端与螺纹筒17连接,所述限位滑轨18上设有滑块24,所述滑块24与移动刮板19的另一端连接,所述定位板14上设有第三伺服电机21,所述第三伺服电机21的输出轴与螺杆16的端部相连接,所述工作台1上设有PLC控制器22,所述第一伺服电机4、第二伺服电机5以及感光部件15均与PLC控制器22连接。通过设置清洁机构来对感光部件15的感光面进行清洁,除去附着在感光部件15的感光面上的灰尘以及异物,确保感光部件15能都对穿过破洞的光学进行感知,并向PLC控制器22传递光感知电信号,则PLC控制器22同时控制第一伺服电机4和第二伺服电机5同时停机,来达到及时停机的目的,便于对破洞部位进行标注或修补。其中清洁机构包括设置在定位板14上且与布料横向平行的螺杆16,所述螺杆16上设有螺纹筒17,所述定位板14上设有与螺杆16平行的限位滑轨18,所述螺杆16和限位滑轨18之间设有移动刮板19,所述移动刮板19的底部设有感光部件15表面相接触的清洁刮头20;所述移动刮板19的一端与螺纹筒17连接,所述限位滑轨18上设有滑块,所述滑块与移动刮板19的另一端连接,所述定位板14上设有第三伺服电机21,所述第三伺服电机21的输出轴与螺杆16的端部相连接,通过第三伺服电机21带动螺杆16转动,则螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织织布机破洞自动停装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的两端分别设有放布轴(2)和收卷轴(3),所述放布轴(2)经第一伺服电机(4)驱动,所述收卷轴(3)经第二伺服电机(5)驱动,所述工作台(1)上设有破洞检测机构(6);其特征在于:所述工作台(1)上按照布料通过的顺序依次设有第一导向辊(7)、第一张紧辊(8)、第一压辊(9)、第二压辊(10)、第二张紧辊(11)和第一导向辊I(12);所述破洞检测机构(6)设置在第一压辊(9)和第二压辊(10)之间,所述破洞检测机构(6)包括设有在工作台(1)上且朝向下的发光部件(13),工作台(1)在发光部件(13)的下方设有定位板(14),所述定位板(14)上设有与发光部件(13)相对应的感光部件(15);所述定位板(14)上设有清洁机构,所述清洁机构包括设置在定位板(14)上且与布料横向平行的螺杆(16),所述螺杆(16)上设有螺纹筒(17),所述定位板(14)上设有与螺杆(16)平行的限位滑轨(18),所述螺杆(16)和限位滑轨(18)之间设有移动刮板(19),所述移动刮板(19)的底部设有感光部件(15)表面相接触的清洁刮头(20);所述移动刮板(19)的一端与螺纹筒(17)连接,所述限位滑轨(18)上设有滑块(24),所述滑块(24)与移动刮板(19)的另一端连接,所述定位板(14)上设有第三伺服电机(21),所述第三伺服电机(21)的输出轴与螺杆(16)的端部相连接,所述工作台(1)上设有PLC控制器(22),所述第一伺服电机(4)、第二伺服电机(5)以及感光部件(15)均与PLC控制器(22)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种编织织布机破洞自动停装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的两端分别设有放布轴(2)和收卷轴(3),所述放布轴(2)经第一伺服电机(4)驱动,所述收卷轴(3)经第二伺服电机(5)驱动,所述工作台(1)上设有破洞检测机构(6);其特征在于:所述工作台(1)上按照布料通过的顺序依次设有第一导向辊(7)、第一张紧辊(8)、第一压辊(9)、第二压辊(10)、第二张紧辊(11)和第一导向辊I(12);所述破洞检测机构(6)设置在第一压辊(9)和第二压辊(10)之间,所述破洞检测机构(6)包括设有在工作台(1)上且朝向下的发光部件(13),工作台(1)在发光部件(13)的下方设有定位板(14),所述定位板(14)上设有与发光部件(13)相对应的感光部件(15);所述定位板(14)上设有清洁机构,所述清洁机构包括设置在定位板(14)上且与布料横向平行的螺杆(16),所述螺杆(16)上设有螺纹筒(17),所述定位板(14)上设有与螺杆(16)平行的限位滑轨(18),所述螺杆(16)和限位滑轨(18)之间设有移动刮板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈蓉陈豪
申请(专利权)人:上海亚都塑料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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