一种针织机用防磨损纱线张力机构制造技术

本实用新型专利技术涉及喷气织机技术领域，具体揭示了一种针织机用防磨损纱线张力机构，包括工作箱，工作箱左侧的中央固定连通有进线管，工作箱右侧的中央固定连通有出线管，工作箱内壁顶部和底部的中央均固定连接有套筒，套筒内壁且远离工作箱中心的一侧滑动连接有滑杆，滑杆远离工作箱中心的左右两侧均固定连接有滑块，套筒内壁的左右两侧均开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，滑杆靠近工作箱中心的一侧固定连接有固定板；设置的套筒和滑杆，配合滑块，使得工作人员可以通过调节滑杆在套筒内的位置，从而调节两个固定板之间的距离，对纱线与两个导线轮之间的张力进行调整，以适用于不同材质的纱线。

【技术实现步骤摘要】
一种针织机用防磨损纱线张力机构
本技术涉及喷气织机
，具体为一种针织机用防磨损纱线张力机构。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的这种引纬方式能使织机实现高速高产，在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型织布机之一。现有的针织机在对内部纱线进行导线时，是通过几个上下相互交错的导线轮和针织机另一侧的缠绕辊筒和转动电机进行导线，此种方法虽然能够对纱线进行导线，但是导线轮的表面无法对纱线进行限位且纱线与导线轮之间的摩擦力十分的大，容易导致纱线在导线过程中从导线轮的表面脱离或断裂，从而影响纱线的导线效率，同时两个导线轮之间的距离无法调节，当导线轮对容易断裂的纱线进行导线时，容易因为两个导线轮之间的距离过大导致其张力过大，使得纱线断裂。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种针织机用防磨损纱线张力机构，具备纱线与导线轮之间摩擦力小、能够调节两个导线轮之间的距离等优点，解决了传统针织机的两个导线轮之间的距离无法调节、纱线与导线轮之间摩擦力过大的问题。本技术的针织机用防磨损纱线张力机构，包括工作箱，工作箱左侧的中央固定连通有进线管，工作箱右侧的中央固定连通有出线管，工作箱内壁顶部和底部的中央均固定连接有套筒，套筒内壁且远离工作箱中心的一侧滑动连接有滑杆，滑杆远离工作箱中心的左右两侧均固定连接有滑块，套筒内壁的左右两侧均开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，滑杆靠近工作箱中心的一侧固定连接有固定板，固定板内壁转动连接有转轴，转轴的正面和背面分别与固定板内壁的正面和背面相互贴合，转轴有三个且沿固定板的水平方向呈等距设置，转轴表面且靠近正面和背面位置处均固定连接有导线轮，两个导线轮之间通过连接杆相固定连接，连接杆以导线轮的中心为圆心呈环形等距设置，该结构设置，使得工作人员可以通过调节滑杆在套筒内的位置，从而调节两个固定板之间的距离，对两个导线轮之间的张力进行调整，以适用于不同材质的纱线，提高了装置的实用性。本技术的针织机用防磨损纱线张力机构，其中进线管内壁的顶部和底部均转动连接有滚轮，滚轮的表面固定连接有防滑垫，该结构设置，使得纱线能够从进线管进入到工作箱内，并通过两个滚轮对纱线进行限位，并减少了纱线与进线管之间的摩擦力，防止纱线因为摩擦力过大而断裂。本技术的针织机用防磨损纱线张力机构，其中出线管内壁的中央开设有出线槽，出线槽的表面固定连接有海绵垫，该结构设置，使得纱线能够从出线管的出线槽内被导出，从而使得纱线能够被两个海绵垫挤压，并平整的从出线管内导出，提高了纱线被导线后的平整度。本技术的针织机用防磨损纱线张力机构，其中工作箱内壁底部的左侧和顶部的右侧均固定连接有支撑杆，支撑杆靠近工作箱中心一侧的中央固定连接有风扇，风扇的出风口固定连接有防尘网，该结构设置，使得风扇能够吹掉纱线表面的灰尘，提高了纱线的质量，进一步提高了纱线表面的平整度。本技术的针织机用防磨损纱线张力机构，其中导线轮有六个，顶部导线轮和底部的导线轮呈上下相互交错设置，导线轮表面的中央位置处滚动连接有滚珠，滚珠表面的中央固定连接有橡胶垫，该结构设置，使得滚珠在滚动时，纱线与滚珠之间的摩擦力更小，防止了纱线在导线过程中断裂。本技术的针织机用防磨损纱线张力机构，其中固定板靠近套筒中心的一侧开设有导线槽，导线槽沿固定板的水平和垂直方向等距开设，该结构设置，使得纱线能够有序的从导线槽内穿出，并依次穿过上下的导线轮进行导线，防止了纱线在导线过程中缠绕在一起，从而影响导线的效率。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置的进线管和滚轮，配合防滑垫，使得纱线能够从进线管进入到工作箱内，并通过两个滚轮对纱线进行限位，并减少了纱线与进线管之间的摩擦力，防止纱线因为摩擦力过大而断裂，通过设置的出线管和出线槽，配合海绵垫，使得纱线能够从出线管的出线槽内被导出，从而使得纱线能够被两个海绵垫挤压，并平整的从出线管内导出，提高了纱线被导线后的平整度。2、本技术通过设置的套筒和滑杆，配合滑块，使得工作人员可以通过调节滑杆在套筒内的位置，从而调节两个固定板之间的距离，对两个导线轮之间的张力进行调整，以适用于不同材质的纱线，提高了装置的实用性，通过设置的导线轮和连接杆，配合滚珠和橡胶垫，使得滚珠在滚动时，纱线与滚珠之间的摩擦力更小，防止了纱线在导线过程中断裂，通过设置的固定板和导线槽，使得纱线能够有序的从导线槽内穿出，并依次穿过上下的导线轮进行导线，防止了纱线在导线过程中缠绕在一起，从而影响导线的效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术整体主视剖面结构示意图；图2为本技术固定板和转轴整体结构示意图；图3为本技术转轴和导线轮整体结构示意图；图4为本技术出线管侧视结构示意图。图中：1、工作箱；2、进线管；3、滚轮；4、防滑垫；5、出线管；6、海绵垫；7、出线槽；8、支撑杆；9、风扇；10、防尘网；11、套筒；12、滑杆；13、滑块；14、滑槽；15、固定板；16、导线槽；17、转轴；18、导线轮；19、连接杆；20、滚珠；21、橡胶垫。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-4，本技术的针织机用防磨损纱线张力机构，包括工作箱1，工作箱1左侧的中央固定连通有进线管2，工作箱1右侧的中央固定连通有出线管5，工作箱1内壁顶部和底部的中央均固定连接有套筒11，套筒11内壁且远离工作箱1中心的一侧滑动连接有滑杆12，滑杆12远离工作箱1中心的左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织机用防磨损纱线张力机构，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）左侧的中央固定连通有进线管（2），所述工作箱（1）右侧的中央固定连通有出线管（5），所述工作箱（1）内壁顶部和底部的中央均固定连接有套筒（11），所述套筒（11）内壁且远离工作箱（1）中心的一侧滑动连接有滑杆（12），所述滑杆（12）靠近工作箱（1）中心的一侧固定连接有固定板（15），所述固定板（15）内壁转动连接有转轴（17），所述转轴（17）的正面和背面分别与固定板（15）内壁的正面和背面相互贴合，所述转轴（17）有三个且沿固定板（15）的水平方向呈等距设置，所述转轴（17）表面且靠近正面和背面位置处均固定连接有导线轮（18），两个所述导线轮（18）之间通过连接杆（19）相固定连接，所述连接杆（19）以导线轮（18）的中心为圆心呈环形等距设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织机用防磨损纱线张力机构，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）左侧的中央固定连通有进线管（2），所述工作箱（1）右侧的中央固定连通有出线管（5），所述工作箱（1）内壁顶部和底部的中央均固定连接有套筒（11），所述套筒（11）内壁且远离工作箱（1）中心的一侧滑动连接有滑杆（12），所述滑杆（12）靠近工作箱（1）中心的一侧固定连接有固定板（15），所述固定板（15）内壁转动连接有转轴（17），所述转轴（17）的正面和背面分别与固定板（15）内壁的正面和背面相互贴合，所述转轴（17）有三个且沿固定板（15）的水平方向呈等距设置，所述转轴（17）表面且靠近正面和背面位置处均固定连接有导线轮（18），两个所述导线轮（18）之间通过连接杆（19）相固定连接，所述连接杆（19）以导线轮（18）的中心为圆心呈环形等距设置。


2.根据权利要求1所述的一种针织机用防磨损纱线张力机构，其特征在于：所述进线管（2）内壁的顶部和底部均转动连接有滚轮（3），所述滚轮（3）的表面固定连接有防滑垫（4）。


3.根据权利要求1所述的一种针织机用防磨损纱线张力机构，其特征在于：所述出线管（5）内壁的中央开设有出线槽（7），所述出线槽（7）的表面固定连接有海绵垫（6）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，颜超，
申请(专利权)人：苏州闰博尔服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32