一种香油灌装用传送带制造技术

本实用新型专利技术属于一种香油灌装用传送带，包括门型底架、传送带以及支撑腿，所述传送带设置在所述门型底架内相对两侧表面，所述支撑腿设置在所述门型底架底面，所述门型底架上设置有矫正结构，所述矫正结构，主要包括：螺纹通孔、螺纹杆、豁槽、紧固部以及限位部，所述螺纹通孔开在所述门型底架侧表面，所述螺纹杆旋拧连接在所述螺纹通孔内，所述豁槽开在所述门型底架内侧表面，所述紧固部设置在所述螺纹杆以及门型底架上，所述限位部设置在所述门型底架底面，本实用新型专利技术两侧分别可以调整间距以及灌装时进行固定，调整更灵活，挡板处可以适合多种高低尺寸的香油瓶，采用液压的方式，不容易出现错误，使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种香油灌装用传送带
本技术属于一种香油加工
，尤其涉及一种香油灌装用传送带。
技术介绍
香油，是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味，故称为香油。按榨取方法一般分为压榨法、压滤法和水代法，小磨香油为传统工艺水代法制作的香油，香油灌装过程中需要通过传送带与灌装设备进行配合来灌装，提高生产速度，但现在的传送带都是通过两个杆来限制瓶子的位置，调整不灵活，而且阻挡处都是简单的挡片，容易出现翻到的情况，因此，针对上述问题，在本文中作出改善。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种香油灌装用传送带，包括门型底架、传送带以及支撑腿，所述传送带设置在所述门型底架内相对两侧表面，所述支撑腿设置在所述门型底架底面，所述门型底架上设置有矫正结构；所述矫正结构，主要包括：螺纹通孔、螺纹杆、豁槽、紧固部以及限位部；所述螺纹通孔开在所述门型底架侧表面，所述螺纹杆旋拧连接在所述螺纹通孔内，所述豁槽开在所述门型底架内侧表面，所述紧固部设置在所述螺纹杆以及门型底架上，所述限位部设置在所述门型底架底面。优选的，所述紧固部，主要包括：第一推板、滑动通孔、圆杆、弹簧、第一液压缸、连接杆以及第二推板；所述第一推板设置在所述螺纹杆一端，所述滑动通孔开在所述门型底架侧表面，所述圆杆活动套装在所述滑动通孔内且一端与所述第一推板侧表面相连接，所述弹簧套装在所述圆杆上，所述第一液压缸设置在所述门型底架底面，所述连接杆设置在所述第一液压缸输出端，所述第二推板嵌装在所述豁槽内且上端面与所述连接杆相连接。优选的，所述限位部，主要包括：豁口、竖直板、摆动杆、挡板、长孔、第二液压缸、推杆以及滑动杆；所述豁口开在所述门型底架上端面，所述竖直板设置在所述底面，所述摆动杆销轴连接在所述竖直板侧表面，所述挡板设置在所述摆动杆上端侧表面，所述长孔开在所述摆动杆侧表面，所述第二液压缸设置在所述门型底架底面，所述推杆设置在所述第二液压缸输出端，所述滑动杆设置在所述推杆侧表面且活动套装在所述长孔内。优选的，所述门型底架侧表面开有侧孔，所述第一推板下端面倾斜设置有辅助导板。优选的，所述门型底架侧表面位于所述侧孔处为弯折过度。优选的，所述连接杆与所述推杆截面均呈L字形结构。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，两侧分别可以调整间距以及灌装时进行固定，调整更灵活，挡板处可以适合多种高低尺寸的香油瓶，采用液压的方式，不容易出现错误，使用寿命更长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种香油灌装用传送带的结构示意图；图2为本实施例提供的一种香油灌装用传送带的侧视剖图；图3为本实施例提供的一种香油灌装用传送带的侧视剖图；图4为本实施例提供的一种香油灌装用传送带的局部放大图；以上各图中，1、门型底架；2、传送带；3、支撑腿；4、螺纹通孔；5、螺纹杆；6、豁槽；7、第一推板；8、滑动通孔；9、圆杆；10、弹簧；11、第一液压缸；12、连接杆；13、第二推板；14、豁口；15、竖直板；16、摆动杆；17、挡板；18、长孔；19、第二液压缸；20、推杆；21、滑动杆；22、侧孔；23、辅助导板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-4可知，本方案包括门型底架1、传送带2以及支撑腿3，所述传送带2设置在所述门型底架1内相对两侧表面，所述支撑腿3设置在所述门型底架1底面，所述门型底架1上设置有矫正结构；所述矫正结构，主要包括：螺纹通孔4、螺纹杆5、豁槽6、紧固部以及限位部；所述螺纹通孔4开在所述门型底架1侧表面，所述螺纹杆5旋拧连接在所述螺纹通孔4内，所述豁槽6开在所述门型底架1内侧表面，所述紧固部设置在所述螺纹杆5以及门型底架1上，所述限位部设置在所述门型底架1底面；所述紧固部，主要包括：第一推板7、滑动通孔8、圆杆9、弹簧10、第一液压缸11、连接杆12以及第二推板13；所述第一推板7设置在所述螺纹杆5一端，所述滑动通孔8开在所述门型底架1侧表面，所述圆杆9活动套装在所述滑动通孔8内且一端与所述第一推板7侧表面相连接，所述弹簧10套装在所述圆杆9上，所述第一液压缸11设置在所述门型底架1底面，所述连接杆12设置在所述第一液压缸11输出端，所述第二推板13嵌装在所述豁槽6内且上端面与所述连接杆12相连接；所述限位部，主要包括：豁口14、竖直板15、摆动杆16、挡板17、长孔18、第二液压缸19、推杆20以及滑动杆21；所述豁口14开在所述门型底架1上端面，所述竖直板15设置在所述底面，所述摆动杆16销轴连接在所述竖直板15侧表面，所述挡板17设置在所述摆动杆16上端侧表面，所述长孔18开在所述摆动杆16侧表面，所述第二液压缸19设置在所述门型底架1底面，所述推杆20设置在所述第二液压缸19输出端，所述滑动杆21设置在所述推杆20侧表面且活动套装在所述长孔18内；所述门型底架1侧表面开有侧孔22，所述第一推板7下端面倾斜设置有辅助导板23，所述门型底架1侧表面位于所述侧孔22处为弯折过度，所述连接杆12与所述推杆20截面均呈L字形结构。具体使用时：加工时放置到灌装机输出端的正下方，将香油瓶放到传送带2上，启动传送带2，根据瓶子的尺寸来调整第一推板7的位置，通过旋转螺纹杆5，在螺纹通孔4内推动第一推板7，如果第一推板7的需要较长，圆杆9以及弹簧10可以辅助支撑保证第一推板7的平整，调整好后，瓶子通过传送带2经过辅助导板23滑动到挡板17处，通过挡板17顶住，根据灌装机的出液口的数量来决定传送带2的停止空挡，例如四个，当累计四个时，传送带2停止，第一液压缸11启动拉动通过输出端的连接杆12，通过第二推板13固定住瓶子，然后开始灌装，完成后复位，传送带2再次启动，同时第二液压缸19输出端通过推杆20以及滑动杆21，在长孔18内向下推动摆动杆16，摆动杆16通过与竖直板15的销轴连接处向外转动，使挡板17离开传送带2的上方，灌装好的香油通过传送带2运输走，再次进行下一批。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香油灌装用传送带，包括门型底架(1)、传送带(2)以及支撑腿(3)，所述传送带(2)设置在所述门型底架(1)内相对两侧表面，所述支撑腿(3)设置在所述门型底架(1)底面，其特征在于，所述门型底架(1)上设置有矫正结构；/n所述矫正结构，主要包括：螺纹通孔(4)、螺纹杆(5)、豁槽(6)、紧固部以及限位部；/n所述螺纹通孔(4)开在所述门型底架(1)侧表面，所述螺纹杆(5)旋拧连接在所述螺纹通孔(4)内，所述豁槽(6)开在所述门型底架(1)内侧表面，所述紧固部设置在所述螺纹杆(5)以及门型底架(1)上，所述限位部设置在所述门型底架(1)底面。/n

【技术特征摘要】
1.一种香油灌装用传送带，包括门型底架(1)、传送带(2)以及支撑腿(3)，所述传送带(2)设置在所述门型底架(1)内相对两侧表面，所述支撑腿(3)设置在所述门型底架(1)底面，其特征在于，所述门型底架(1)上设置有矫正结构；
所述矫正结构，主要包括：螺纹通孔(4)、螺纹杆(5)、豁槽(6)、紧固部以及限位部；
所述螺纹通孔(4)开在所述门型底架(1)侧表面，所述螺纹杆(5)旋拧连接在所述螺纹通孔(4)内，所述豁槽(6)开在所述门型底架(1)内侧表面，所述紧固部设置在所述螺纹杆(5)以及门型底架(1)上，所述限位部设置在所述门型底架(1)底面。


2.根据权利要求1所述的一种香油灌装用传送带，其特征在于，所述紧固部，主要包括：第一推板(7)、滑动通孔(8)、圆杆(9)、弹簧(10)、第一液压缸(11)、连接杆(12)以及第二推板(13)；
所述第一推板(7)设置在所述螺纹杆(5)一端，所述滑动通孔(8)开在所述门型底架(1)侧表面，所述圆杆(9)活动套装在所述滑动通孔(8)内且一端与所述第一推板(7)侧表面相连接，所述弹簧(10)套装在所述圆杆(9)上，所述第一液压缸(11)设置在所述门型底架(1)底面，所述连接杆(12)设置在所述第一液压缸(11)输出端，所述第二推板(13)嵌装在所述豁槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦秀芳，
申请(专利权)人：山东荣鼎香油开发营销有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37