一种塔式起重机可视化吊钩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塔式起重机可视化吊钩装置，包括吊钩主体，所述吊钩主体的上端外表面固定连接有滑轮组件，且滑轮组件的前端外表面设置有设备内壳，所述设备内壳的前端外表面设置有设备外壳，所述设备外壳的前端外表面中部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的外表面套接有内螺纹套筒，所述螺纹杆的前端外表面固定连接有弹性卡扣，所述弹性卡扣的内部设置有摄像头，所述设备外壳与设备内壳的上端外表面开设有通孔，该装置能够固定在大小不同的起重机吊钩组件上，且拆卸安装方式简单方便，使起重机设备在运行过程中可视化作业，增加起吊过程中的安全系数，减少意外情况的发生几率。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机可视化吊钩装置
本技术涉及起重机吊装
，具体为一种塔式起重机可视化吊钩装置。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车。吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，特别是针对一些大型起重机，起重机司机在吊装材料过程中需要司索、指挥等通过对讲机反复协调、沟通才能作业，即使如此，由于起重机吊距超高以及存在视线盲区，时常发生吊钩钩吊不准或吊钩脱落，导致材料散落，造成安全事故；对比中国专利基于超声波探测的防盗报警自动无线发送装置CN201120093570.1，基于超声波探测的防盗报警自动无线发送装置，包括处理器芯片，处理器芯片上分别连接有电源模块、摄像头及图像采集模块、GPRS模块、门窗监测传感器、声光报警及语音报警模块、工作模式设定模块、显示与键盘输入模块及超声波探测模块，电源模块还分别与无线遥控模块、摄像头及图像采集模块、GPRS模块、门窗监测传感器、显示与键盘输入模块、超声波探测模块相连接；为此，提出一种塔式起重机可视化吊钩装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塔式起重机可视化吊钩装置，该装置能够固定在大小不同的起重机吊钩组件上，且拆卸安装方式简单方便，使起重机设备在运行过程中可视化作业，增加起吊过程中的安全系数，减少意外情况的发生几率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔式起重机可视化吊钩装置，包括吊钩主体，所述吊钩主体的上端外表面固定连接有滑轮组件，且滑轮组件的前端外表面设置有设备内壳，所述设备内壳的前端外表面设置有设备外壳，所述设备外壳的前端外表面中部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的外表面套接有内螺纹套筒，所述螺纹杆的前端外表面固定连接有弹性卡扣，所述弹性卡扣的内部设置有摄像头，所述设备外壳与设备内壳的上端外表面开设有通孔，且通孔的内部设置有弹簧导线，所述弹簧导线的一端与摄像头相连接，所述设备内壳的后端外表面固定连接强磁铁，且设备内壳通过强磁铁吸附滑轮组件进行固定。通过采用上述技术方案，该装置能够固定在大小不同的起重机吊钩组件上，且拆卸安装方式简单方便，使起重机设备在运行过程中可视化作业，增加起吊过程中的安全系数，减少意外情况的发生几率。优选的，所述强磁铁的数量为五个，其中四个所述强磁铁分别在设备内壳的后端外表面四周拐角处，一个所述强磁铁固定连接在设备内壳的后端外表面中部。通过采用上述技术方案，五个强磁铁磁力吸附滑轮组件从而将设备内壳与设备外壳及摄像头固定在滑轮组件表面。优选的，位于设备内壳后端外表面中部强磁铁的环形四周开设有散热孔。通过采用上述技术方案，散热孔用于设备内壳内部电器件运行散热使用。优选的，所述设备内壳与设备外壳四角通过螺栓固定，且设备外壳与设备内壳之间设置有处理器芯片、电源模块以及GPRS模块，所述处理器芯片、电源模块、GPRS模块以及摄像头电性连接。通过采用上述技术方案，电池模块为处理器芯片、摄像头以及GPRS模块供电使用，摄像头将采集到的实时图像传输至处理器芯片内部，然后反馈至GPRS模块传输至起重机驾驶室内部接收设备中，方便起重机驾驶员实时观察吊钩情况。优选的，所述螺纹杆外表面靠近下端的位置设置有螺纹，且内螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过内螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接将其螺纹杆活动范围锁紧固定，从而固定摄像头的角度。优选的，所述螺纹杆与活动槽截面呈T型结构相互吻合，且螺纹杆与活动槽活动连接。通过采用上述技术方案，T型结构相互吻合的螺纹杆与活动槽不易脱离，且固定效果优异。优选的，所述弹性卡扣采用弹性金属材质构成，且弹性卡扣的内表面胶接有橡胶垫。通过采用上述技术方案，通过弹性卡扣夹持固定摄像头，其内部的橡胶垫避免摄像头表面与弹性卡扣直接接触，防止其长时间拔插摩擦损坏摄像头表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在该装置添加设备内壳、设备外壳、弹性卡扣、螺纹杆、强磁铁以及摄像头等一系列结构部件，该装置在使用时，首先将设备内壳与设备外壳通过强磁铁吸附固定在滑轮组件进行固定，然后使用者拉扯摄像头将其卡合固定在弹性卡扣之间，摄像头图像采集端口向下对准吊钩，方便起重机驾驶员观察吊钩吊挂物料过程中实时的状况，该装置通过采用磁力吸附的固定方式，方便该装置安装在大小不同的吊钩上，同时拆卸安装过程简单方便；2、通过在该装置中添加螺纹杆、内螺纹套筒以及活动槽等一系列结构部件，当摄像头卡合固定在弹性卡扣内部时，此时使用者在活动槽内部转动螺纹杆调节摄像头图像采集端口对准吊钩的角度，然后使用者转动螺纹杆外表面内螺纹套筒，通过内螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，使内螺纹套筒底端抵至设备外壳的外表面，从而在截面T型结构的螺纹杆与活动槽的共同配合作用下固定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的设备内壳与设备外壳的结合视图；图3为本技术的活动槽与螺纹杆的结合视图；图4为本技术的设备内壳与强磁铁的结合视图。图中：1、吊钩主体；2、滑轮组件；3、设备外壳；4、摄像头；5、设备内壳；6、通孔；7、弹簧导线；8、弹性卡扣；9、散热孔；10、内螺纹套筒；11、螺纹杆；12、活动槽；13、强磁铁。具体实施方式下面将结和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：如图1与图3所示，一种塔式起重机可视化吊钩装置，包括吊钩主体1，所述吊钩主体1的上端外表面固定连接有滑轮组件2，且滑轮组件2的前端外表面设置有设备内壳5，所述设备内壳5的前端外表面设置有设备外壳3，所述设备外壳3的前端外表面中部开设有活动槽12，所述活动槽12的内部设置有螺纹杆11，且螺纹杆11的外表面套接有内螺纹套筒10，所述螺纹杆11的前端外表面固定连接有弹性卡扣8，所述弹性卡扣8的内部设置有摄像头4，如图2与图4所示，所述设备外壳3与设备内壳5的上端外表面开设有通孔6，且通孔6的内部设置有弹簧导线7，所述弹簧导线7的一端与摄像头4相连接，所述设备内壳5的后端外表面固定连接强磁铁13，且设备内壳5通过强磁铁13吸附滑轮组件2进行固定。通过采用上述技术方案，该装置能够固定在大小不同的起重机吊钩组件上，且拆卸安装方式简单方便，使起重机设备在运行过程中可视化作业，增加起吊过程中的安全系数，减少意外情况的发生几率。具体的，如图4所示，所述强磁铁13的数量为五个，其中四个所述强磁铁13分别在设备内壳5的后端外表面四周拐角处，一个所述强磁铁13固定连接在设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔式起重机可视化吊钩装置，包括吊钩主体(1)，其特征在于：所述吊钩主体(1)的上端外表面固定连接有滑轮组件(2)，且滑轮组件(2)的前端外表面设置有设备内壳(5)，所述设备内壳(5)的前端外表面设置有设备外壳(3)，所述设备外壳(3)的前端外表面中部开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的内部设置有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)的外表面套接有内螺纹套筒(10)，所述螺纹杆(11)的前端外表面固定连接有弹性卡扣(8)，所述弹性卡扣(8)的内部设置有摄像头(4)，所述设备外壳(3)与设备内壳(5)的上端外表面开设有通孔(6)，且通孔(6)的内部设置有弹簧导线(7)，所述弹簧导线(7)的一端与摄像头(4)相连接，所述设备内壳(5)的后端外表面固定连接强磁铁(13)，且设备内壳(5)通过强磁铁(13)吸附滑轮组件(2)进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机可视化吊钩装置，包括吊钩主体(1)，其特征在于：所述吊钩主体(1)的上端外表面固定连接有滑轮组件(2)，且滑轮组件(2)的前端外表面设置有设备内壳(5)，所述设备内壳(5)的前端外表面设置有设备外壳(3)，所述设备外壳(3)的前端外表面中部开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的内部设置有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)的外表面套接有内螺纹套筒(10)，所述螺纹杆(11)的前端外表面固定连接有弹性卡扣(8)，所述弹性卡扣(8)的内部设置有摄像头(4)，所述设备外壳(3)与设备内壳(5)的上端外表面开设有通孔(6)，且通孔(6)的内部设置有弹簧导线(7)，所述弹簧导线(7)的一端与摄像头(4)相连接，所述设备内壳(5)的后端外表面固定连接强磁铁(13)，且设备内壳(5)通过强磁铁(13)吸附滑轮组件(2)进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机可视化吊钩装置，其特征在于：所述强磁铁(13)的数量为五个，其中四个所述强磁铁(13)分别在设备内壳(5)的后端外表面四周拐角处，一个所述强磁铁(13)固定连接在设备内壳(5)的后端外表面中部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建飞，付晓宁，王华永，时远东，郑会军，何二红，张龙，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41