本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃纤维的卷丝装置，属于玻璃纤维生产领域，包括壳体、玻璃纤维本体、清洗箱、螺旋桨、水泵、承载板和丝杆，所述壳体的左侧外部安装有分丝筒，壳体左侧内部设置有张紧轮，张紧轮的右侧安装有清洗箱；所述清洗箱的左右两侧均安装有螺旋桨，第一连接管上安装有净化器，第一连接管的下方安装有水泵；所述壳体上方的右侧安装有风机，壳体的右侧安装有卷筒，承载板的左右两侧安装在滑槽上，承载板的下方安装有螺纹套，螺纹套内插接有丝杆。本实用新型专利技术通过将清洗箱内左右两侧的螺旋桨上下交错安装能够在搅动时使清洗箱内的水产生涡流，使水对玻璃纤维本体的冲洗更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃纤维的卷丝装置
本技术属于玻璃纤维生产领域，具体是一种用于玻璃纤维的卷丝装置。
技术介绍
玻璃纤维是一种使用叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的一种无机非金属材料，具有良好的绝缘鞋、耐热性和抗腐蚀性，主要用于复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维在生产过程中，分丝之后需要通过卷筒进行卷丝，但现有的用于玻璃纤维生产的卷丝装置大多数结构比较单一，分丝后的玻璃纤维表面往往粘连有灰尘，直接卷丝会影响玻璃纤维的性能，另外目前所使用的卷筒大多数为固定的，玻璃纤维卷丝时容易集中卷绕在卷筒的同一位置，造成玻璃纤维堆积卷绕在卷筒上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于玻璃纤维的卷丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃纤维的卷丝装置，包括壳体、玻璃纤维本体、清洗箱、螺旋桨、水泵、承载板和丝杆，所述壳体的左侧外部安装有分丝筒，分丝筒的后侧连接有第一电机，分丝筒上缠绕有玻璃纤维本体，壳体的左侧中间设置有进口，壳体的右侧中间设置有出口，壳体左侧内部设置有张紧轮，张紧轮的右侧安装有清洗箱，清洗箱的上方左右两侧分别安装有第一导向轮和第二导向轮，清洗箱的内部下方安装有第三导向轮；所述清洗箱的左右两侧均安装有螺旋桨，清洗箱的下方安装有第一连接管，第一连接管上安装有净化器，净化器的上下两侧设置有连接头，第一连接管的下方安装有水泵；所述壳体上方的右侧安装有风机，壳体下方的右侧均布设置有多个出气孔，出气孔位于风机的正下方，壳体的右侧安装有卷筒，卷筒的后侧连接有第二电机，卷筒的下方安装有承载板，壳体位于承载板的左右两侧处设置有滑槽，承载板的左右两侧安装在滑槽上，承载板的下方安装有螺纹套，螺纹套内插接有丝杆。作为本技术的进一步方案：所述玻璃纤维本体依次经过第一导向轮、第三导向轮和第二导向轮导向浸没到清洗箱内。作为本技术的进一步方案：所述清洗箱内左右两侧的螺旋桨分别安装在清洗箱的左侧内壁下方和右侧内壁上方。作为本技术的进一步方案：所述水泵的右侧上方安装有第二连接管，第二连接管连接到清洗箱的右侧上方。作为本技术的再进一步方案：所述丝杆的后侧连接有第三电机，丝杆的前侧与壳体之间安装有轴承座。与现有技术相比，本技术通过将清洗箱内左右两侧的螺旋桨上下交错安装能够在搅动时使清洗箱内的水产生涡流，使水对玻璃纤维本体的冲洗更加高效；通过设置的张紧轮能够使传送的玻璃纤维本体始终保持张紧状态，能够防止玻璃纤维本体卷绕后发生松弛和偏移现象；通过设置的净化器和水泵能够将清洗后的污水进行净化，并重新输送到清洗箱内，使清洗箱内的水能够循环使用，更加的节能环保；通过设置的第三电机、丝杆、螺纹套、承载板、滑槽和卷筒之间的配合使用，能够使玻璃纤维本体在卷筒上从前往后再从后往前有序的进行卷绕，能够防止玻璃纤维本体堆积卷绕在卷筒上的同一个位置，影响卷绕的效果。附图说明图1为一种用于玻璃纤维的卷丝装置的结构示意图。图2为一种用于玻璃纤维的卷丝装置中螺纹套和丝杆配合使用的侧视结构示意图。图3为一种用于玻璃纤维的卷丝装置中净化器和连接头连接的结构示意图。图中：1、壳体；2、分丝筒；3、第一电机；4、玻璃纤维本体；5、进口；6、张紧轮；7、清洗箱；8、第一导向轮；9、第二导向轮；10、第三导向轮；11、螺旋桨；12、第一连接管；13、净化器；14、连接头；15、水泵；16、第二连接管；17、风机；18、出气孔；19、出口；20、卷筒；21、第二电机；22、承载板；23、滑槽；24、螺纹套；25、丝杆；26、第三电机；27、轴承座。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种用于玻璃纤维的卷丝装置，包括壳体1、玻璃纤维本体4、清洗箱7、螺旋桨11、水泵15、承载板22和丝杆25；所述壳体1的左侧外部安装有分丝筒2，分丝筒2的后侧连接有第一电机3，分丝筒2上缠绕有玻璃纤维本体4，壳体1的左侧中间设置有进口5，壳体1的右侧中间设置有出口19，壳体1左侧内部设置有张紧轮6，通过设置张紧轮6能够使传送的玻璃纤维本体4始终保持张紧状态，能够防止玻璃纤维本体4卷绕后发生松弛和偏移现象，张紧轮6的右侧安装有清洗箱7，清洗箱7的上方左右两侧分别安装有第一导向轮8和第二导向轮9，清洗箱7的内部下方安装有第三导向轮10，玻璃纤维本体4依次经过第一导向轮8、第三导向轮10和第二导向轮9导向浸没到清洗箱7内。所述清洗箱7的左右两侧均安装有螺旋桨11，清洗箱7内左右两侧的螺旋桨11分别安装在清洗箱7的左侧内壁下方和右侧内壁上方，通过将左右两侧的螺旋桨11上下交错安装能够在搅动时使清洗箱7内的水产生涡流，使水对玻璃纤维本体4的冲洗更加高效，清洗箱7的下方安装有第一连接管12，第一连接管12上安装有净化器13，净化器13的上下两侧设置有连接头14，通过设置净化器13能够对清洗箱7内冲洗后的污水进行净化，通过在净化器13的上下两侧安装连接头14能够更加方便净化器13的安装和拆卸，便于及时的对净化器13进行清理，第一连接管12的下方安装有水泵15，水泵15的右侧上方安装有第二连接管16，第二连接管16连接到清洗箱7的右侧上方，通过设置水泵15能够将净化后的水重新输送到清洗箱7内，使清洗箱7内的水能够循环使用，更加的节能环保。所述壳体1上方的右侧安装有风机17，壳体1下方的右侧均布设置有多个出气孔18，出气孔18位于风机17的正下方，通过设置的风机17能够对清洗后的玻璃纤维本体4进行吹干，壳体1的右侧安装有卷筒20，清洗后的玻璃纤维本体4卷绕在卷筒20上，卷筒20的后侧连接有第二电机21，卷筒20的下方安装有承载板22，壳体1位于承载板22的左右两侧处设置有滑槽23，承载板22的左右两侧安装在滑槽23上，承载板22的下方安装有螺纹套24，螺纹套24内插接有丝杆25，丝杆25的后侧连接有第三电机26，丝杆25的前侧与壳体1之间安装有轴承座27，通过设置第三电机26的正转或者反转能够带动丝杆25转动，丝杆25带动螺纹套24前后往复移动，螺纹套24带动承载板22前后往复移动，承载板22带动卷筒20前后往复移动，使得玻璃纤维本体4能够从前往后再从后往前有序的缠绕在卷筒20上，能够防止玻璃纤维本体4堆积卷绕在卷筒20上的同一个位置。本技术的工作原理是：通过张紧轮6将玻璃纤维本体4进行张紧，防止玻璃纤维本体4卷绕时松弛或者发生偏移，通过清洗箱7内左右两侧的螺旋桨对清洗箱7内的水进行搅动，使清洗箱7内的水产生涡流对玻璃纤维本体4进行冲洗，冲洗后产生的污水通过净化器13进行净化后，通过水泵15的作用将净化后的水冲洗输送到清洗箱7内，通过风机17对清洗后的玻璃纤维本体4进行吹干，通过第三电机26的正转或者反转带动丝杆25转动，丝杆25带动螺纹套24本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于玻璃纤维的卷丝装置，包括壳体(1)、玻璃纤维本体(4)、清洗箱(7)、螺旋桨(11)、水泵(15)、承载板(22)和丝杆(25)，其特征在于，所述壳体(1)的左侧外部安装有分丝筒(2)，分丝筒(2)的后侧连接有第一电机(3)，分丝筒(2)上缠绕有玻璃纤维本体(4)，壳体(1)的左侧中间设置有进口(5)，壳体(1)的右侧中间设置有出口(19)，壳体(1)左侧内部设置有张紧轮(6)，张紧轮(6)的右侧安装有清洗箱(7)，清洗箱(7)的上方左右两侧分别安装有第一导向轮(8)和第二导向轮(9)，清洗箱(7)的内部下方安装有第三导向轮(10)；所述清洗箱(7)的左右两侧均安装有螺旋桨(11)，清洗箱(7)的下方安装有第一连接管(12)，第一连接管(12)上安装有净化器(13)，净化器(13)的上下两侧设置有连接头(14)，第一连接管(12)的下方安装有水泵(15)；所述壳体(1)上方的右侧安装有风机(17)，壳体(1)下方的右侧均布设置有多个出气孔(18)，出气孔(18)位于风机(17)的正下方，壳体(1)的右侧安装有卷筒(20)，卷筒(20)的后侧连接有第二电机(21)，卷筒(20)的下方安装有承载板(22)，壳体(1)位于承载板(22)的左右两侧处设置有滑槽(23)，承载板(22)的左右两侧安装在滑槽(23)上，承载板(22)的下方安装有螺纹套(24)，螺纹套(24)内插接有丝杆(25)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维的卷丝装置，包括壳体(1)、玻璃纤维本体(4)、清洗箱(7)、螺旋桨(11)、水泵(15)、承载板(22)和丝杆(25)，其特征在于，所述壳体(1)的左侧外部安装有分丝筒(2)，分丝筒(2)的后侧连接有第一电机(3)，分丝筒(2)上缠绕有玻璃纤维本体(4)，壳体(1)的左侧中间设置有进口(5)，壳体(1)的右侧中间设置有出口(19)，壳体(1)左侧内部设置有张紧轮(6)，张紧轮(6)的右侧安装有清洗箱(7)，清洗箱(7)的上方左右两侧分别安装有第一导向轮(8)和第二导向轮(9)，清洗箱(7)的内部下方安装有第三导向轮(10)；所述清洗箱(7)的左右两侧均安装有螺旋桨(11)，清洗箱(7)的下方安装有第一连接管(12)，第一连接管(12)上安装有净化器(13)，净化器(13)的上下两侧设置有连接头(14)，第一连接管(12)的下方安装有水泵(15)；所述壳体(1)上方的右侧安装有风机(17)，壳体(1)下方的右侧均布设置有多个出气孔(18)，出气孔(18)位于风机(17)的正下方，壳体(1)的右侧安装有卷筒(20)，卷筒(20)的后侧连接有第二电机(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：任超雄，
申请(专利权)人：新晟通复合材料淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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