一种出料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出料机，包括料仓、设置在料仓内的底部且水平横向布置的出料杆、用于驱动出料杆转动的驱动机构、设置在料仓的底部侧壁上的出料口和设置在料仓的底部的称重传感器；出料杆的轴向延伸至出料口，且出料杆上设置有螺旋推进结构，当出料杆转动时，螺旋推进结构能够带动料仓的底部的物料向出料口运动；称重传感器，用于实时计量料仓内物料的导出量，且当称重传感器检测到导出量达到预设值时，驱动机构停止驱动出料杆转动。通过上述出料机，实现了智能控制定量精准出料，大大提升了配料出料的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种出料机
本技术涉及食品设备
，尤其涉及一种出料机。
技术介绍
在现有食品设备配料
，通常是人工手动拿取，根据实际需求添加相应重量的配料，特别是粉料、渣料、花椒粒、干辣椒段、干辣椒等，人工手动拿取物料存在很大误差，效率低，出错率高，很难满足准确出料。综上所述，如何解决配料出料不准确的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种出料机，以解决配料出料不准确的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种出料机，包括料仓、设置在所述料仓内的底部且水平横向布置的出料杆、用于驱动所述出料杆转动的驱动机构、设置在所述料仓的底部侧壁上的出料口和设置在所述料仓的底部的称重传感器；所述出料杆的轴向延伸至所述出料口，且所述出料杆上设置有螺旋推进结构，当所述出料杆转动时，所述螺旋推进结构能够带动所述料仓的底部的物料向所述出料口运动；所述称重传感器，用于实时计量所述料仓内物料的导出量，且当所述称重传感器检测到所述导出量达到预设值时，所述驱动机构停止驱动所述出料杆转动。优选地，所述料仓内还设置有拨动轮，所述拨动轮的转轴垂直所述出料杆的轴心布置，所述转轴的两端可转动的设置在所述料仓的内壁上，且所述拨动轮的周向设置有与所述螺旋推进结构相适配的拨动齿，当所述出料杆转动时，所述螺旋推进结构能够带动所述拨动轮转动。优选地，所述拨动轮为在同一转轴上同心布置且相对固定的多个子拨动轮，其中一个所述子拨动轮上设置有与所述螺旋推进结构相配合的拨动齿。优选地，所述料仓的顶部还设置有料仓盖。优选地，所述料仓盖的一侧与所述料仓的顶部侧沿通过铰接轴铰接，所述料仓盖的另一侧可绕所述铰接轴转动。优选地，所述拨动轮的轮体上设置有镂空孔。优选地，所述驱动机构为伺服电机。优选地，所述料仓的外侧壁上设置把手。优选地，所述料仓与所述称重传感器之间还设置有固定板。相比于
技术介绍
介绍内容，上述出料机，包括料仓、设置在料仓内的底部且水平横向布置的出料杆、用于驱动出料杆转动的驱动机构、设置在料仓的底部侧壁上的出料口和设置在料仓的底部的称重传感器；出料杆的轴向延伸至出料口，且出料杆上设置有螺旋推进结构，当出料杆转动时，螺旋推进结构能够带动料仓的底部的物料向出料口运动；称重传感器，用于实时计量料仓内物料的导出量，且当称重传感器检测到导出量达到预设值时，驱动机构停止驱动出料杆转动。上述出料机在实际使用过程中，料仓内装载有对应的配料物料，比如粉料、渣料、花椒粒、干辣椒段、干辣椒等，在出料口导出物料之前，称重传感器计量一次重量信息，当料仓内的物料随着出料杆的转动，螺旋推进结构将料仓底部的物料从出料口持续导出，当称重传感器检测到料仓内的重量减少预设重量值，驱动机构对应的控制电路断开，驱动机构停止驱动出料杆的转动，继而出料口停止出料。通过上述出料机，实现了智能控制定量精准出料，大大提升了配料出料的准确性。附图说明图1为本技术实施例提供的出料机的整体结构示意图。上图1中，料仓1、出料杆2、螺旋推进结构21、驱动机构3、出料口4、称重传感器5、拨动轮6、拨动齿61、料仓盖7、镂空孔8、把手9、固定板10。具体实施方式本技术的核心是提供一种出料机，以解决配料出料不准确的问题。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术实施例提供的一种出料机，包括料仓1、设置在料仓1内的底部且水平横向布置的出料杆2、用于驱动出料杆2转动的驱动机构3、设置在料仓1的底部侧壁上的出料口4和设置在料仓1的底部的称重传感器5；出料杆2的轴向延伸至出料口4，且出料杆2上设置有螺旋推进结构21，当出料杆2转动时，螺旋推进结构21能够带动料仓1的底部的物料向出料口4运动；称重传感器5，用于实时计量料仓1内物料的导出量，且当称重传感器5检测到导出量达到预设值时，驱动机构3停止驱动出料杆2转动。上述出料机在实际使用过程中，料仓内装载有对应的配料物料，比如粉料、渣料、花椒粒、干辣椒段、干辣椒等，在出料口导出物料之前，称重传感器计量一次重量信息，当料仓内的物料随着出料杆的转动，螺旋推进结构将料仓底部的物料从出料口持续导出，当称重传感器检测到料仓内的重量减少预设重量值，驱动机构对应的控制电路断开，驱动机构停止驱动出料杆的转动，继而出料口停止出料。通过上述出料机，实现了智能控制定量精准出料，大大提升了配料出料的准确性。这里需要说明的是，称重传感器5与驱动机构3之间的控制关系可以通过控制电路来实现，比如当称重传感器检测到导出的计量达到预设值时，对应与称重传感器连接某电控开关发生动作，将控制电路断开；亦或者是，通过本领域技术人员常用的PLC控制器来实现，当开始出料前，称重传感器5将出料前重量反馈给PLC，系统给PLC出料设定值，PLC控制驱动机构3(比如伺服电机)转动，带动出料杆2转动，出料杆2的转动，对料仓1内的物料形成搅动，推动物料沿出料杆2延伸的方向至出料口4，在整个出料过程中，称重传感器5始终将实时重量反馈给PLC，当PLC测算重量减少量等于出料设定值时，PLC给驱动机构3传递停止转动信号，驱动机构停止转动后，出料杆2立即停止转动，出料立即停止，完成出料。在一些更具体的实施方案中，为了避免料仓1内的物料出现结块的现象，在料仓1内还设置有拨动轮6，拨动轮6的转轴垂直出料杆2的轴心布置，转轴的两端可转动的设置在料仓1的内壁上，且拨动轮6的周向设置有与螺旋推进结构21相适配的拨动齿61，当出料杆2转动时，螺旋推进结构21能够带动拨动轮6转动。通过设置拨动轮6，能够在出料的同时实现对料仓内的物料进行搅拌，使物料不粘连结块，保持疏松状态。进一步的实施方案中，为了增强拨动轮的搅拌范围，上述拨动轮6具体的结构可以为在同一转轴上同心布置且相对固定的多个子拨动轮，其中一个子拨动轮上设置有与螺旋推进结构21相配合的拨动齿。这样通过出料杆的转动，带动一个子拨动轮转动，继而同一转轴上布置的多个子拨动轮同时转动，多个子拨动轮的转动使得搅拌的空间大大提升，从而增强了拨动轮的搅拌范围和搅拌效率。进一步的实施方案中，为了避免灰尘或杂物落入料仓内部，一般在料仓1的顶部还设置有料仓盖7。同时，为了避免料仓盖的丢失，同时也为了方便料仓盖的开启加料操作，料仓盖与料仓之间的连接结构一般优选为，料仓盖7的一侧与料仓1的顶部侧沿通过铰接轴铰接，料仓盖7的另一侧可绕铰接轴转动。为了尽可能的减轻出料杆2上的螺旋推进结构21的负载，在拨动轮6的轮体上设置有镂空孔8，从而能够大大降低拨动轮的重量，从而一定程度上降低了不必要的驱动力的浪费。需要说明的是，上述驱动机构3一般优选为伺服电机，因为伺服电机的控制更加精准。当然可以理解的是，实际应用还可以根据实际需求选择对应的其他驱动电机类型。为了方便出料机的取放，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出料机，其特征在于，包括料仓(1)、设置在所述料仓(1)内的底部且水平横向布置的出料杆(2)、用于驱动所述出料杆(2)转动的驱动机构(3)、设置在所述料仓(1)的底部侧壁上的出料口(4)和设置在所述料仓(1)的底部的称重传感器(5)；/n所述出料杆(2)的轴向延伸至所述出料口(4)，且所述出料杆(2)上设置有螺旋推进结构(21)，当所述出料杆(2)转动时，所述螺旋推进结构(21)能够带动所述料仓(1)的底部的物料向所述出料口(4)运动；/n所述称重传感器(5)，用于实时计量所述料仓(1)内物料的导出量，且当所述称重传感器(5)检测到所述导出量达到预设值时，所述驱动机构(3)停止驱动所述出料杆(2)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种出料机，其特征在于，包括料仓(1)、设置在所述料仓(1)内的底部且水平横向布置的出料杆(2)、用于驱动所述出料杆(2)转动的驱动机构(3)、设置在所述料仓(1)的底部侧壁上的出料口(4)和设置在所述料仓(1)的底部的称重传感器(5)；
所述出料杆(2)的轴向延伸至所述出料口(4)，且所述出料杆(2)上设置有螺旋推进结构(21)，当所述出料杆(2)转动时，所述螺旋推进结构(21)能够带动所述料仓(1)的底部的物料向所述出料口(4)运动；
所述称重传感器(5)，用于实时计量所述料仓(1)内物料的导出量，且当所述称重传感器(5)检测到所述导出量达到预设值时，所述驱动机构(3)停止驱动所述出料杆(2)转动。


2.如权利要求1所述的出料机，其特征在于，所述料仓(1)内还设置有拨动轮(6)，所述拨动轮(6)的转轴垂直所述出料杆(2)的轴心布置，所述转轴的两端可转动的设置在所述料仓(1)的内壁上，且所述拨动轮(6)的周向设置有与所述螺旋推进结构(21)相适配的拨动齿(61)，当所述出料杆(2)转动时，所述螺旋推进结构(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王以春，李贺，魏君，李清华，
申请(专利权)人：海底捞控股私人有限公司，宁波和利时智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新加坡;SG