一种带有翻斗的垃圾压缩站制造技术

技术编号:25489033 阅读:46 留言:0更新日期:2020-09-01 23:07
本实用新型专利技术属于环保设备领域,公开了一种带有翻斗的垃圾压缩站,用于将固体垃圾散料通过料斗倒入并集中进行压缩;包括箱体和设置在箱体上的翻料斗,所述箱体上设有进料口并通过翻料斗将垃圾从进料口中倒入箱体内;所述箱体内还设有将进入的垃圾推向一侧进行挤压的第一压缩机构。本实用新型专利技术通过设有单独的翻料斗结构,从而能够自行将垃圾装入箱体中进行压缩。

【技术实现步骤摘要】
一种带有翻斗的垃圾压缩站
本技术属于环保设备
,具体涉及一种带有翻斗的垃圾压缩站。
技术介绍
压缩式垃圾箱可在不损坏垃圾袋的前提下将袋装垃圾压缩到原体积的40%左右,便于收集转运并节省相应费用,广泛适用于垃圾成分以抛物类废物如纸杯、快餐盒、包装袋、废纸、菜叶等为主的旅客列车、客轮、使用一次性餐具的快餐厅、商场、街道、旅游景点、写字楼、宾馆和家庭;还可以做成垃圾收集车,用于小区、旅游景区的垃圾收集、转运。本设备结构简单、压缩机构可以安装在垃圾箱上,也可以设置在垃圾收集车上;大规格的产品可用液压泵泵压缩;可用于室内,也可用于露天。现有的移动式垃圾站多采用压缩垃圾箱设备,通过垃圾车定时倾倒垃圾进行压缩储藏,然后由通过垃圾车进行转运,从而起到中间转运暂存的功能。但现有的临时压缩垃圾站均需要外部的设备进行装料,同时装料过程由人工控制,不仅容易导致垃圾散落在箱体外,同时会导致箱体内部垃圾压缩不到位。而且,因为将压缩垃圾箱进行整体转运,导致其箱体本身自重占有一定比例,根据规定在一定的限重条件下导致其内部能够装填的垃圾量较少。同时,现有箱体内的压缩推进装置为整体推进的方式,则在卧式箱体中采用整体推进方式,会在后期出现下层垃圾的密度大于上层垃圾的密度,从而使得压缩后的垃圾块上下密度不一致而导致其结构不稳定。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题,本技术提供一种带有翻斗的垃圾压缩站。本技术所采用的技术方案为:一种带有翻斗的垃圾压缩站,用于将固体垃圾散料通过料斗倒入并集中进行压缩;包括箱体和设置在箱体上的翻料斗,所述箱体上设有进料口并通过翻料斗将垃圾从进料口中倒入箱体内;所述箱体内还设有将进入的垃圾推向一侧进行挤压的第一压缩机构。进一步的,所述翻料斗通过设置在箱体上的连杆组件与箱体活动连接,所述进料口设置在箱体顶部,所述翻料斗通过连杆组件向上翻动且使得翻料斗的开口与进料口边沿对齐使得翻料斗内的垃圾倾斜滑落入进料口中。进一步的,所述连杆组件包括均与箱体铰接的主动杆和从动杆,所述主动杆和从动杆均与翻料斗铰接且铰接位置不共点;所述主动杆与设置在箱体上的推动机构传动连接,通过推动机构推动主动杆带动所述翻料斗向上翻动。首先,翻料斗通过至少两根连杆与箱体铰接,而采用两根连杆进行铰接的方式有两种,但不管哪种铰接方式,主动杆和从动杆与翻料斗的铰接点须保证不处在同一位置,若两根连杆均铰接在翻料斗的同一位置,则整个翻料斗会随着两侧铰接点连线旋转,无法使其朝向固定位置翻动,而其内部填充的物料也会向外洒出。而两根连杆与箱体之间的铰接方式有两种,包括共点和不共点,首先因为确定了主动杆和从动杆与翻料斗的铰接点位不一致,故当翻料斗翻转时,翻料斗的开口会随着翻动方向进行定向转动,但在主动杆停止时,翻料斗同样保持固定状态,不会发生自身转动。而主动杆与从动杆在箱体上的铰接点共点时,则会在主动杆、从动杆和在翻料斗同侧的铰接点连线组成一个三角形,而主动杆受力定向转动时,该三角结构绕主动杆与箱体之间的铰接点进行圆周运动,此时只需要保证翻料斗在转动过程中不会与箱体之间发生碰撞即可。而另一种方式中,主动杆与从动杆在箱体上的铰接点不共点时,箱体同侧的铰接点连线、主动杆、翻料斗同侧的铰接点连线和从动杆组成一个四边形结构,但该四边形结构仅仅是边长固定,同样是只随着主动杆的运动而运动,一旦主动杆固定,则该四边形或者主动杆和从动杆交叉形成的沙漏形状同样也会保持稳定。与上述共点的方式不同,将主动杆和从动杆的两端设置为均不共点,不仅能够稳定翻动翻料斗,同时还能够使翻料斗在绕箱体转动时,其自身也同时发生反转,则根据实际的应用场景设置合适的连杆尺寸和安装位置,能够调节翻料斗与进料口的相对位置,或者降低翻料斗的转动高度。进一步的,所述连杆组件包括均与箱体铰接的主动杆和从动杆,所述主动杆通过设置在箱体上的推动机构推动带动翻料斗向上翻动;所述从动杆另一端与翻料斗铰接,而所述主动杆另一端铰接有转动油缸,所述转动油缸另一端与翻料斗铰接,且所述转动油缸和从动杆在翻料斗上的铰接点不共点。相较于主动杆与翻料斗直接铰接的方式,通过在主动杆与翻料斗之间还增设有一个油缸,从而改变了原有的翻转方式。上述固定的铰接方式是需要根据实际箱体、翻料斗的尺寸和相对位置来对连接组件进行选型,而在翻料斗转动时,既要尽可能将翻料斗贴合在箱体一侧,从而减小翻料斗的转动半径,避免其占用过多的空间。但同时又要保证翻料斗在转动时不会与箱体发生碰撞,则控制翻料斗的转动轨迹需要一定的设计冗余。当翻料斗中垃圾填装完成后,则需要先通过转动油缸推动翻料斗绕翻料斗与从动杆的铰接点位进行转动,将翻料斗的下部向外转出。然后再推动主动杆进行转动,将翻料斗向上翻动。因为产品在出厂前,会进行测试和调试,故在使用时,翻折为连续性动作,其转动油缸的行程、推动机构的动作时间点均是预先设定好,从而能够保证在使用时无需重新调整。进一步的,所述从动杆与翻料斗的铰接点在翻料斗的外侧,通过在翻料斗上设有向外延伸的凸起与所述从动杆铰接。进一步的,所述第一压缩机构包括主压推板和主动油缸,所述主动油缸一端固定在箱体内壁上,其另一端与主压推板连接并带动主压推板在箱体内做直线往复运动;所述主压推板上设有朝向进料口的平台,在所述平台上还设有至少一个沿平台滑动的副压推板,所述副压推板上设有副油缸,所述副油缸一侧固定在主压推板上。第一压缩机构是设置在箱体内进行横向平移压缩的结构,因为整个箱体为卧式结构,则其内部的第一压缩机构为横向平移方式。其设置在远离所述翻料斗一侧内壁上,并在完全收缩时占用箱体内一定空间。而进料口设置在箱体上部,但其具体位置处在主压推板和箱体另一侧内壁之间,通过主动油缸推动主压推板将垃圾推向另一侧内壁。而在与垃圾接触的箱体一侧内壁为活动的板材结构,压缩后的垃圾会从该侧出口向外推出,因为现有技术中所有的压缩垃圾站或者压缩垃圾箱均设有活动打开的板材,其具体的连接方式有多种,例如也与箱体铰接并通过单独设置的油缸控制开合,或者与箱体滑动连接,通过向上部滑动打开。因为是现有技术中常用的技术手段,故在此不对其进行详述。现有的压缩垃圾箱中的推板是占据整个箱体的横截面的推板进行滑动挤压,但是因为垃圾进料不是完全均匀的分布在箱体内,且进入箱体内的垃圾多种多样,其可压缩的余量不同,则采用单一推板进行整体挤压时,会造成底部物料较为密实,而上部物料较为稀松。而一旦单一推板无法推动后,其阻力均来自与箱体下半部分的垃圾,其受到的横向挤压力已无法使其侧向运动,但箱体上半部分的垃圾还未达到紧实状态。则该问题不仅会导致挤压的垃圾成型效果较差,其挤压后的垃圾块容易出现散落垮塌的情况。则本技术通过改进单一推板结构,在竖向方向上设置至少两个可相对活动的推板结构,从而有效的改善上部垃圾挤压密度较小的问题。首先垃圾通过进料口进入箱体内时,垃圾会自然落下并形成上小下大的堆块,而原本已经压缩的垃圾会保持稳定并靠近箱体被挤压的内侧面。此时当翻料斗倾倒完物料后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有翻斗的垃圾压缩站,用于将固体垃圾散料通过料斗倒入并集中进行压缩;其特征在于:包括箱体(1)和设置在箱体(1)上的翻料斗(2),所述箱体(1)上设有进料口(3)并通过翻料斗(2)将垃圾从进料口(3)中倒入箱体(1)内;/n所述箱体(1)内还设有将进入的垃圾推向一侧进行挤压的第一压缩机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有翻斗的垃圾压缩站,用于将固体垃圾散料通过料斗倒入并集中进行压缩;其特征在于:包括箱体(1)和设置在箱体(1)上的翻料斗(2),所述箱体(1)上设有进料口(3)并通过翻料斗(2)将垃圾从进料口(3)中倒入箱体(1)内;
所述箱体(1)内还设有将进入的垃圾推向一侧进行挤压的第一压缩机构。


2.根据权利要求1所述的一种带有翻斗的垃圾压缩站,其特征在于:所述翻料斗(2)通过设置在箱体(1)上的连杆组件与箱体(1)活动连接,所述进料口(3)设置在箱体(1)顶部,所述翻料斗(2)通过连杆组件向上翻动且使得翻料斗(2)的开口与进料口(3)边沿对齐使得翻料斗(2)内的垃圾倾斜滑落入进料口(3)中。


3.根据权利要求2所述的一种带有翻斗的垃圾压缩站,其特征在于:所述连杆组件包括均与箱体(1)铰接的主动杆(4)和从动杆(5),所述主动杆(4)和从动杆(5)均与翻料斗(2)铰接且铰接位置不共点;所述主动杆(4)与设置在箱体(1)上的推动机构传动连接,通过推动机构推动主动杆(4)带动所述翻料斗(2)向上翻动。


4.根据权利要求2所述的一种带有翻斗的垃圾压缩站,其特征在于:所述连杆组件包括均与箱体(1)铰接的主动杆(4)和从动杆(5),所述主动杆(4)通过设置在箱体(1)上的推动机构推动带动翻料斗(2)向上翻动;
所述从动杆(5)另一端与翻料斗(2)铰接,而所述主动杆(4)另一端铰接有转动油缸(6),所述转动油缸(6)另一端与翻料斗(2)铰接,且所述转动油缸(6)和从动杆(5)在翻料斗(2)上的铰接点不共点。


5.根据权利要求4所述的一种带有翻斗的垃圾压缩站,其特征在于:所述从动杆(5)与翻料斗(2)的铰接点在翻料斗(2)的外侧,通过在翻料斗(2)上设有向外延伸的凸起与所述从动杆(5)铰接。


6.根据权利要求1-5任一...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋诗贵
申请(专利权)人:德阳旌卫环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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