一种免维护聚氨酯平衡轴衬套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种免维护聚氨酯平衡轴衬套，包括圆筒形套筒，套筒的一端一体成型有外翻边，其特征在于：所述套筒内沿其长度方向内嵌有金属支撑体，所述金属支撑体的长度小于套筒的长度，所述套筒与外翻边均由聚氨酯制成。本实用新型专利技术具有有效避免橡胶蠕变快的风险，提高拉伸撕裂强度和耐磨性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种免维护聚氨酯平衡轴衬套
本技术涉及汽车零部件的
，尤其是涉及一种免维护聚氨酯平衡轴衬套。
技术介绍
目前在原有技术中，卡车平衡轴通常采用金属轴承。使用金属轴承不但需要润滑，容易造成润滑油泄露；而且存在钢与钢的刚性接触现象，整车平顺性差；同时也存在轴承自身重量大的问题。目前本领域已出现用于平衡轴的橡胶衬套，主要起到固定、缓冲、减震和受力传递的作用，有利于平衡轴的减震、牢固性、安全性及便利。平衡轴衬套在使用时，平衡轴伸入衬套内，衬套装入平衡轴壳内，平衡轴壳的外端部再加盖紧固盖板。现有的公告号为CN207190707U的中国技术专利，公开了一种平衡轴橡胶衬套及平衡悬架总成，包括圆筒形的中心骨架与平行地设置在中心骨架一端的均为环形的外骨架、中间骨架、内骨架及设置在所述各骨架内外面上的弹性体，中间骨架和内骨架套接在中心骨架上，外骨架在轴向方向超出中心骨架。橡胶衬套通过橡胶的剪切变形实现板簧绕平衡轴的转动，使用橡胶衬套后平衡轴各个方向均为橡胶连接，能够有效减少不平路面对车架的冲击，提高疲劳寿命，提高平顺性，而且橡胶衬套在使用过程中无须润滑，无须维修保养，具有极佳的便利性。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：橡胶蠕变快，拉伸撕裂强度低，耐磨性较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种免维护聚氨酯平衡轴衬套，具有有效避免橡胶蠕变快的风险，提高拉伸撕裂强度和耐磨性的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种免维护聚氨酯平衡轴衬套，包括圆筒形套筒，所述套筒的一端一体成型有外翻边，其特征在于：所述套筒内沿其长度方向内嵌有金属支撑体，所述金属支撑体的长度小于套筒的长度，所述套筒与外翻边均由聚氨酯制成。通过采用上述技术方案，套筒与外翻边均采用聚氨酯材料制成，相比于金属制品，聚氨酯具有弹性，无需填充润滑油，无漏油烦恼；相比于橡胶制品，聚氨酯蠕变慢，拉伸撕裂强度高，耐磨性高。在套筒内嵌有金属支撑体，能够提高套筒的刚性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述金属支撑体为圆筒形。通过采用上述技术方案，圆筒形金属支撑体结构简单，加工难度低，能够在径向和轴向都对套筒起到支撑作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述金属支撑体为若干个互不相连的金属片组成。通过采用上述技术方案，金属片结构的金属支撑体在起到支撑作用的同时减少了金属用量，节省了成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒远离外翻边的一端开设有环形切边。通过采用上述技术方案，将衬套装入平衡轴壳时，切边减少了衬套与平衡轴壳之间的抵触面积，便于将衬套装入平衡轴内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外翻边内嵌有环形法兰片。通过采用上述技术方案，法兰能够增强外翻边的刚性，对翻边起到支撑作用，减少外翻边的形变。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述法兰片有三片且三片法兰片之间间隔有聚氨酯。通过采用上述技术方案，三片法兰的支撑作用增强，相邻法兰片之间间隔有聚氨酯，能够避免法兰片之间的碰撞磨损，对法兰片起到缓冲保护作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒靠近外翻边一端的内侧开设有凹槽。通过采用上述技术方案，衬套装入平衡轴壳之后，需要加盖紧固盖板，凹槽能够提高衬套与紧固盖板之间接触的密封性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒与外翻边连接处的外侧开设有一圈弧形边。通过采用上述技术方案，弧形边的设计使衬套与平衡轴壳抵触时有一定的间隙，当衬套受力时，间隙减小，能够减少衬套的磨损，提高衬套的实用寿命。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.套筒与外翻边均采用聚氨酯材料制成，相比于金属制品，聚氨酯具有弹性，无需填充润滑油，无漏油烦恼；相比于橡胶制品，聚氨酯蠕变慢，拉伸撕裂强度高，耐磨性高。在套筒内嵌有金属支撑体，能够提高套筒的刚性；2.金属支撑体分为圆筒形和金属片结构，结构简单，加工难度低，能够在径向和轴向都对套筒起到支撑作用，节省了成本；3.将衬套装入平衡轴壳时，切边减少了衬套与平衡轴壳之间的抵触面积，便于将衬套装入平衡轴内。附图说明图1是衬套本体整体结构示意图；图2是衬套本体整体结构剖视示意图；图3是凸显实施例2中金属片支撑体的结构示意图。图中，1、衬套本体；11、套筒；111、环形切边；112、凹槽；113、弧形边；12、外翻边；2、金属支撑体；3、法兰片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1参照图1，为本技术公开的一种免维护聚氨酯平衡轴衬套，包括衬套本体1，衬套本体1由聚氨酯材料制成；衬套本体1包括圆筒形套筒11和外翻边12，套筒11与外翻边12一体成型制成。聚氨酯衬套无须添加润滑油，无漏油烦恼；而且聚氨酯蠕变慢，拉伸撕裂强度高，耐磨性高。参照图2，套筒11远离外翻边12的一端开设有环形切边111。环形切边111便于将衬套本体1装入平衡轴壳内。套筒11靠近外翻边12一端的内侧开设有凹槽112。凹槽112能够提高衬套本体1与紧固盖板之间接触的密封性。套筒11与外翻边12连接处的外侧开设有一圈弧形边113。弧形边113的设计使外翻边与套筒连接处与平衡轴壳抵触时有一定的间隙，减少衬套的磨损。套筒11内沿其长度方向内嵌有圆筒形金属支撑体2，金属支撑体2的长度小于套筒11的长度。金属支撑体2能够提高套筒11的刚性，圆筒形金金属支撑体2能够在径向和轴向都对套筒11起到支撑作用。外翻边12内嵌有三片环形法兰片3，三片法兰片3之间间隔有保护法兰片3的聚氨酯。法兰片3能够增强外翻边12的刚性，对外翻边12起到支撑作用。本实施例的实施原理为：生产该平衡轴衬套时，将圆筒金属支撑体2和法兰片3嵌入衬套本体1内，套筒11与外翻边12为聚氨酯注塑一体成型。实施例2参照图3，与实施例1的区别之处在于金属支撑体2为若干个互不相连的金属片组成，金属片结构的金属支撑体2在起到支撑作用的同时减少了金属用量，节省了成本。本实施例的实施原理为：生产该平衡轴衬套时，将金属片状金属支撑体2和法兰片3嵌入衬套本体1内，套筒11与外翻边12为聚氨酯注塑一体成型。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免维护聚氨酯平衡轴衬套，包括衬套本体(1)，所述衬套本体(1)包括圆筒形套筒(11)，所述套筒(11)的一端一体成型有外翻边(12)，其特征在于：所述套筒(11)内沿其长度方向内嵌有金属支撑体(2)，所述金属支撑体(2)的长度小于套筒(11)的长度，所述套筒(11)与外翻边(12)均由聚氨酯制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种免维护聚氨酯平衡轴衬套，包括衬套本体(1)，所述衬套本体(1)包括圆筒形套筒(11)，所述套筒(11)的一端一体成型有外翻边(12)，其特征在于：所述套筒(11)内沿其长度方向内嵌有金属支撑体(2)，所述金属支撑体(2)的长度小于套筒(11)的长度，所述套筒(11)与外翻边(12)均由聚氨酯制成。


2.根据权利要求1所述的一种免维护聚氨酯平衡轴衬套，其特征在于：所述金属支撑体(2)为圆筒形。


3.根据权利要求1所述的一种免维护聚氨酯平衡轴衬套，其特征在于：所述金属支撑体(2)为若干个互不相连的金属片组成。


4.根据权利要求1所述的一种免维护聚氨酯平衡轴衬套，其特征在于：所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅运军，孙立胜，高鹏，
申请(专利权)人：烟台辰宇汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37