一种塑料袋印刷机除静电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋印刷机除静电装置，涉及印刷设备技术领域。本实用新型专利技术包括固定箱，固定箱内部从左到右依次设置有除尘腔、第一静电消除腔和第二静电消除腔，第一静电消除腔和第二静电消除腔之间设置有分隔机构，除尘腔内部固定有顶端贯穿固定箱的吸风罩，除尘腔内部且位于吸风罩下方的位置通过支架固定有除尘软毛刷。本实用新型专利技术通过离子风机、下静电刷和上静电刷的的配合使用，对印刷制品进行再次的除静电，使得静电清除更彻底，避免印刷制品上的静电残留，提高静电清除效果，有利于控制良品率，保证印刷制品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋印刷机除静电装置
本技术属于印刷设备
，特别是涉及一种塑料袋印刷机除静电装置。
技术介绍
印刷机在承印印刷品的过程中，受成本限制难以实现无尘印刷。印辊不同程度地沾染灰尘等杂质，在相互摩擦的过程中产生静电。如果不将产生的除静电进行消除，在静电效应作用下，可导致着色不均、图像扭曲等不良影响，影响印刷制品质量，不利于控制良品率。现有的静电消除装置在印刷过程中对静电进行消除时，只是简单的一步处理，虽然结构简单，但是静电消除效果较差，仍有部分静电的残留，并且对印刷品上的灰尘不进行处理，同样影响印刷制品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料袋印刷机除静电装置，通过使用不同的静电消除设备对印刷制品进行重复除静电，并对灰尘等进行清除，解决了现有的静电消除设备静电取出效果差，灰尘不进一步处理，印刷制品质量较差的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种塑料袋印刷机除静电装置，包括固定箱，所述固定箱两端分别开设有进料口和出料口，所述固定箱内部从左到右依次设置有除尘腔、第一静电消除腔和第二静电消除腔，所述第一静电消除腔和第二静电消除腔之间设置有分隔机构。所述除尘腔内部固定有顶端贯穿固定箱的吸风罩，所述除尘腔内部且位于吸风罩下方的位置通过支架固定有除尘软毛刷。所述第一静电消除腔内部固定有离子风机，所述离子风机的进风口端固定有贯穿固定箱顶部的通风管，所述通风管位于固定箱外部的一端固定有保护罩。所述第二静电消除腔内设置有顶端与固定箱内壁顶部固定连接的限位杆，所述限位杆上滑动连接有支撑板，所述支撑板底端通过连接杆固定有上静电刷，所述支撑板顶端转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆顶部贯穿固定箱且固定有调节轮。进一步地，所述固定箱上且位于第二静电消除腔内部的位置固定有与上静电刷相对应的下静电刷，上静电刷和下静电刷一端均连接有延伸至印刷机机身外部的导电铜线。进一步地，所述分隔机构包括顶部与固定箱内壁顶部固定连接、侧面与离子风机固定连接的隔板箱，所述隔板箱底部贯穿有隔板，所述隔板箱内部设置有压力弹簧。进一步地，所述固定箱上开设有隔板箱内部相连通的贯穿槽，所述贯穿槽内部安装有密封板。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过离子风机、下静电刷和上静电刷的的配合使用，对印刷制品进行再次的除静电，使得静电清除更彻底，避免印刷制品上的静电残留，提高静电清除效果，有利于控制良品率，保证印刷制品的质量。2、本技术通过设置除尘腔、除尘软毛刷、吸风罩和离子风机，在除去静电的同时能够对印刷制品表面的灰尘进行处理，提高印刷制品表面的干净度，进一步提高印刷制品的质量。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术塑料袋印刷机除静电装置的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-固定箱，2-除尘腔，3-第一静电消除腔，4-第二静电消除腔，5-分隔机构，6-吸风罩，7-除尘软毛刷，8-离子风机，9-通风管，10-保护罩，11-限位杆，12-支撑板，13-上静电刷，14-调节螺杆，15-下静电刷，16-隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术为一种塑料袋印刷机除静电装置，包括固定箱1，固定箱1两端的顶部和底部均设置有带安装孔的安装底座，方便与现有的印刷设备进行安装，固定箱1两端分别开设有进料口和出料口用于输入和输出印刷制品，固定箱1内部从左到右依次设置有除尘腔2、第一静电消除腔3和第二静电消除腔4，第一静电消除腔3和第二静电消除腔4之间设置有分隔机构5。除尘腔2内部固定有顶端贯穿固定箱1的吸风罩6，吸风罩6顶端连通有现有的外置抽风机，为吸风罩的吸附提供吸力，除尘腔2内部且位于吸风罩6下方的位置通过支架固定有除尘软毛刷7。第一静电消除腔3内部固定有离子风机8，离子风机8的进风口端固定有贯穿固定箱1顶部的通风管9，通风管9位于固定箱1外部的一端固定有保护罩10。第二静电消除腔4内设置有顶端与固定箱1内壁顶部固定连接的限位杆11，限位杆11上滑动连接有支撑板12，支撑板12底端通过连接杆固定有上静电刷13，支撑板12顶端转动连接有调节螺杆14，调节螺杆14顶部贯穿固定箱1且固定有调节轮，方便调节上静电刷13与下静电刷15之间的距离。其中，固定箱1上且位于第二静电消除腔4内部的位置固定有与上静电刷13相对应的下静电刷15，上静电刷13和下静电刷15一端均连接有延伸至印刷机机身外部的导电铜线，利用铜优良的导电性迅速导流，防止静电再度传导至印刷机本身影响印刷制品。其中，分隔机构5包括顶部与固定箱1内壁顶部固定连接、侧面与离子风机8固定连接的隔板箱，隔板箱底部贯穿有隔板16，隔板箱内部设置有压力弹簧，使得隔板16能够与印刷制品紧贴，避免离子风机8产生的气流中混有灰尘进入第二静电消除腔4。其中，固定箱1上开设有隔板箱内部相连通的贯穿槽，贯穿槽内部安装有密封板，方便更滑和调整隔板。本实施例的一个具体应用为：印刷制品有固定箱除尘腔2一侧的进料口进入，除尘软毛刷7对印刷制品表面的灰尘进行清理，同时，离子风机8产生的含有负离子的气流吹起灰尘、消除静电，吹起的灰尘在吸风罩6的吸附作用下被清除，避免灰尘再次粘附在印刷制品表面，经过除尘和初步消除静电的印刷制品穿过隔板16后进入第二静电消除腔4，再次经过上静电刷13和下静电刷的14处理，由第二静电消除腔4一侧的出料口输出，完场静电消除工作。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋印刷机除静电装置，包括固定箱(1)，其特征在于：/n所述固定箱(1)内部从左到右依次设置有除尘腔(2)、第一静电消除腔(3)和第二静电消除腔(4)，所述第一静电消除腔(3)和第二静电消除腔(4)之间设置有分隔机构(5)；/n所述除尘腔(2)内部固定有顶端贯穿固定箱(1)的吸风罩(6)，所述除尘腔(2)内部且位于吸风罩(6)下方的位置通过支架固定有除尘软毛刷(7)；/n所述第一静电消除腔(3)内部固定有离子风机(8)，所述离子风机(8)的进风口端固定有贯穿固定箱(1)顶部的通风管(9)，所述通风管(9)位于固定箱(1)外部的一端固定有保护罩(10)；/n所述第二静电消除腔(4)内设置有顶端与固定箱(1)内壁顶部固定连接的限位杆(11)，所述限位杆(11)上滑动连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)底端通过连接杆固定有上静电刷(13)，所述支撑板(12)顶端转动连接有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)顶部贯穿固定箱(1)且固定有调节轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋印刷机除静电装置，包括固定箱(1)，其特征在于：
所述固定箱(1)内部从左到右依次设置有除尘腔(2)、第一静电消除腔(3)和第二静电消除腔(4)，所述第一静电消除腔(3)和第二静电消除腔(4)之间设置有分隔机构(5)；
所述除尘腔(2)内部固定有顶端贯穿固定箱(1)的吸风罩(6)，所述除尘腔(2)内部且位于吸风罩(6)下方的位置通过支架固定有除尘软毛刷(7)；
所述第一静电消除腔(3)内部固定有离子风机(8)，所述离子风机(8)的进风口端固定有贯穿固定箱(1)顶部的通风管(9)，所述通风管(9)位于固定箱(1)外部的一端固定有保护罩(10)；
所述第二静电消除腔(4)内设置有顶端与固定箱(1)内壁顶部固定连接的限位杆(11)，所述限位杆(11)上滑动连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)底端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄产平，
申请(专利权)人：鹤山市齐美包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44