一种制袋机开袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制袋机开袋装置，涉及医疗包装袋生产设备技术领域。其技术要点是：一种制袋机开袋装置，包括位于膜材上方和下方的安装块，所述安装块的一侧设有拨块，所述拨块朝向安装块的一侧水平设有伸入膜材之间进行开袋的拨爪，所述安装块上表面开设有与拨爪相配合的卡槽，所述安装块上设置有驱动拨块朝向或远离安装块运动的水平驱动组件，所述安装块下方设置有驱动安装块和拨爪升降的升降驱动组件。本实用新型专利技术具有容易开袋、稳定性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机开袋装置
本技术涉及医疗包装袋生产设备
，尤其是涉及一种制袋机开袋装置。
技术介绍
输液袋/血袋等在医院、诊所等场所大量使用，其主要有袋体和软导管两部分组成，众所周知，生产时，制袋机将两卷PVC膜材通过解膜、半切、拉膜、点焊、冲孔、上管、开袋、高频焊接、切袋、撕边、输出等工序制成成品；在公开号为CN108044989A的中国专利技术专利公开了一种血袋制袋机，包括：用以将两层膜材进行解膜的解膜装置；用以对膜材进行拉膜以实现膜材位于相应工位的拉膜装置；设于所述解膜装置后端、用以将经所述解膜装置解膜后的两层膜材进行半切的半切装置；设于所述半切装置后端、用以确保两层膜材重合可靠的点焊装置；设于所述点焊装置后端、用以对膜材进行冲孔的冲孔装置；用以对两层膜材进行开袋、以实现插有口管的电极伸入膜材之间的开袋装置；用以将电极插入口管的上管装置；用以将口管与两层膜材进行焊接以得到血袋的高周波焊接装置；设于所述高周波焊接装置的输出端、用以将袋型切割成型的切袋装置；用以将切割成型的血袋进行废边去除的撕边装置；用以将最终成型的血袋输出的输出装置。其说明书[0153]段记载“针对分离组件，还可以分别设置于上模具70和下模具80上，上模具70设置上模具吸盘71，下模具80设置下模具吸盘84，如说明书附图5和附图6；当两层膜材伸入上模具70和下模具80之间时，通过上模具70和下模具80的合模动作，使得上模具吸盘71吸住上膜材，下模具吸盘84吸住下膜材；也即在高周波焊接前，上模具70和下模具80先合膜再分开，分别通过上模具吸盘71和下模具吸盘84将两层膜材吸开，待电极组件插入到位后，真空泵断气膜材回到合并状态，再进行高周波焊接。上述的现有技术方案存在以下缺陷：由于PVC膜材是柔性材料，上述专利采用吸盘吸住膜材，在上模具和下模具分开时，膜材受到拉力会产生轻微变形，从而使膜材与吸盘之间产生缝隙，吸盘有时不能吸住膜材，导致开袋失败，口管不能插入膜材之间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种制袋机开袋装置，其具有容易开袋、稳定性高的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制袋机开袋装置，包括位于膜材上方和下方的安装块，所述安装块的一侧设有拨块，所述拨块朝向安装块的一侧水平设有伸入膜材之间进行开袋的拨爪，所述安装块上表面开设有与拨爪相配合的卡槽，所述安装块上设置有驱动拨块朝向或远离安装块运动的水平驱动组件，所述安装块下方设置有驱动安装块和拨爪升降的升降驱动组件。通过采用上述技术方案，在开袋时，升降驱动组件驱动两个安装块相向运动，水平驱动组件驱动拨爪朝向安装块运动，拨爪伸入膜材之间，并与卡槽配合分别夹住上膜材和下膜材，此时，升降驱动组件驱动两个安装块相背运动，使上膜材和下膜材打开，从而使口管能够准确的插入两片膜材之间，采用拨爪和卡槽夹住膜材，容易开袋且稳定性高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨爪的竖截面为直角三角形，所述拨爪的尖端朝向安装块，所述拨爪的上表面为水平面。通过采用上述技术方案，拨爪在朝向安装块运动的过程中，直角三角形的拨爪更容易伸入到两片膜材之间，而且膜材受到拨爪斜面的作用更容易分开，方便开袋。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨块朝向安装块一侧壁沿其运动方向设有导向杆，所述安装块上开设有与导向杆滑动连接的导向孔。通过采用上述技术方案，导向杆和导向孔配合对拨块的运动起到导向作用，从而提高开袋的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨块上表面开设有与电极滑动配合的限位槽，所述限位槽靠近拨爪的一端封闭，所述拨块远离安装块的一侧壁设置有预定位块，所述预定位块上表面开设有与限位槽连通且同轴的定位槽。通过采用上述技术方案，当拨爪与卡槽配合分别夹住上膜材和下膜材时，套有口管的电极朝向预定位块运动，直至口管端部的侧壁与预定位块贴合，此时，电极继续运动进入定位槽和限位槽，从而使口管的位置不会偏移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽包括间隔分布的一对第一凹槽和一对第二凹槽，所述第二凹槽的间距大于第一凹槽的间距。通过采用上述技术方案，一般袋体上会焊接两个口管，有的袋体口管的间距不同，因此，一对第一凹槽和一对第二凹槽可以满足不同间距的口管的限位，保证口管不会偏移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降驱动组件包括沿竖直方向设置的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆一端与安装块固定连接。通过采用上述技术方案，升降气缸驱动安装块升降从而实现开袋的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水平驱动组件包括水平气缸和连接块，所述连接块位于拨块下方且与拨块连接，所述水平气缸的缸体与安装块固定连接，所述水平气缸的活塞杆贯穿安装块且与安装块滑动连接，所述水平气缸的活塞杆一端与连接块固定连接。通过采用上述技术方案，水平气缸通过连接块驱动拨爪水平运动，从而配合卡槽夹住上膜材和下膜材。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓与螺纹孔、连接块螺纹连接。通过采用上述技术方案，拨块与连接块可拆卸连接，方便后期更换或维修拨块。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在开袋时，升降驱动组件驱动两个安装块相向运动，水平驱动组件驱动拨爪朝向安装块运动，拨爪伸入膜材之间，并与卡槽配合分别夹住上膜材和下膜材，此时，升降驱动组件驱动两个安装块相背运动，使上膜材和下膜材打开，从而使口管能够准确的插入两片膜材之间，采用拨爪和卡槽夹住膜材，容易开袋且稳定性高。2.通过设置竖截面为直角三角形的拨爪，拨爪在朝向安装块运动的过程中，直角三角形的拨爪更容易伸入到两片膜材之间，而且膜材受到拨爪斜面的作用更容易分开，方便开袋。附图说明图1是一种制袋机开袋装置的结构示意图；图2是一种制袋机开袋装置的侧视图；图3是一种制袋机开袋装置的下半部分的结构示意图；图4是一种制袋机开袋装置闭合状态下的结构示意图。附图标记：1、安装块；2、拨块；3、拨爪；4、卡槽；5、导向杆；6、导向孔；7、限位槽；8、预定位块；9、定位槽；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、升降气缸；13、水平气缸；14、连接块；15、螺纹孔；16、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种制袋机开袋装置，包括位于膜材上方和下方的长方体状的安装块1，安装块1的一侧设有拨块2，拨块2朝向安装块1的一侧水平设有伸入膜材之间进行开袋的拨爪3，拨爪3与拨块2一体成型，安装块1上表面开设有与拨爪3相配合的卡槽4，安装块1上设置有驱动拨块2朝向或远离安装块1运动的水平驱动组件，水平驱动组件包括水平气缸13和连接块14，连接块14位于拨块2下方且与拨块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制袋机开袋装置，包括位于膜材上方和下方的安装块（1），其特征在于，所述安装块（1）的一侧设有拨块（2），所述拨块（2）朝向安装块（1）的一侧水平设有伸入膜材之间进行开袋的拨爪（3），所述安装块（1）上表面开设有与拨爪（3）相配合的卡槽（4），所述安装块（1）上设置有驱动拨块（2）朝向或远离安装块（1）运动的水平驱动组件，所述安装块（1）下方设置有驱动安装块（1）和拨爪（3）升降的升降驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种制袋机开袋装置，包括位于膜材上方和下方的安装块（1），其特征在于，所述安装块（1）的一侧设有拨块（2），所述拨块（2）朝向安装块（1）的一侧水平设有伸入膜材之间进行开袋的拨爪（3），所述安装块（1）上表面开设有与拨爪（3）相配合的卡槽（4），所述安装块（1）上设置有驱动拨块（2）朝向或远离安装块（1）运动的水平驱动组件，所述安装块（1）下方设置有驱动安装块（1）和拨爪（3）升降的升降驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种制袋机开袋装置，其特征在于，所述拨爪（3）的竖截面为直角三角形，所述拨爪（3）的尖端朝向安装块（1），所述拨爪（3）的上表面为水平面。


3.根据权利要求1所述的一种制袋机开袋装置，其特征在于，所述拨块（2）朝向安装块（1）一侧壁沿其运动方向设有导向杆（5），所述安装块（1）上开设有与导向杆（5）滑动连接的导向孔（6）。


4.根据权利要求1所述的一种制袋机开袋装置，其特征在于，所述拨块（2）上表面开设有与电极滑动配合的限位槽（7），所述限位槽（7）靠近拨爪（3）的一端封闭，所述拨块（2）远离安装块（1）的一侧壁设置有预定位块（8），所述预定位块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏珘，王伟，
申请(专利权)人：西安赛百科洁医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61