一种折箱机的打钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种折箱机的打钉装置，包括有主机架，所述打钉装置设置在主机架内部，所述打钉装置包括有钉板，所述钉板下方设置有倾斜底板，所述钉板和倾斜底板之间设置有导纸夹板，所述钉板外部设置有出钉机构，所述出钉机构通过液压杆连接打钉装置，所述出钉机构底部设置有出钉口，所述出钉口下方设置有装钉凹槽，所述打钉装置一端设置有成型机构，本实用新型专利技术和主机架内的输料通道配合，完成打钉动作，有效确保了打钉位置的准确，防止打钉位置偏移，大大提高纸箱合格率，而且适用于不同规格的纸箱，也能准确确定打钉位置，还能有效防止纸箱上翘或折起，避免在发生变形，从而防止影响装钉，避免漏打，还能延长打钉装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种折箱机的打钉装置
本技术涉及折箱机设备的
，尤其涉及了一种折箱机的打钉装置。
技术介绍
人们的生活离不开包装，而纸箱作为最常见的包装产品之一，成为工作生活上不可或缺的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，而纸箱的外观、质量等问题都取决于制作纸箱的设备，折箱机成为纸箱加工与生产过程中不可少的设备之一，随着纸箱折箱机不断的发展，折箱机得到广泛应用。而纸箱在折箱成型后需要经过打钉的，但是现有折箱机的打钉装置容易导致纸箱的打钉位置发生偏移，影响纸箱的及格率，而且规格小质量轻的纸箱在进入打钉装置时容易变形，使打钉装置无法准确打钉，容易会出现漏打的情况，还会损坏打钉装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折箱机的打钉装置，以解决上述提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折箱机的打钉装置，包括有主机架，所述打钉装置设置在主机架内部，所述打钉装置通过支撑梁和主机架相连接，所述打钉装置包括有钉板，所述钉板下方设置有倾斜底板，所述钉板和倾斜底板之间设置有导纸夹板，所述钉板外部设置有出钉机构，所述出钉机构通过液压杆连接打钉装置，所述出钉机构底部设置有出钉口，且所述出钉口延伸至钉板下侧，所述出钉口下方设置有装钉凹槽，并且所述装钉凹槽设置在导纸夹板，所述出钉口和装钉凹槽相对应，所述打钉装置一端设置有成型机构，所述成型机构下方设置有输送通道，所述输送通道和导纸夹板相对应，所述输送通道顶部排列设置有滚轮。进一步，所述滚轮外侧设置有连接辊，所述连接辊一端和主机架相连接，另一端和滚轮相连接。进一步，所述钉板前端设置为上翘的圆弧型结构。进一步，所述导纸夹板和打钉装置固定连接。进一步，所述钉板和倾斜底板分别和打钉装置相连接。进一步，所述打钉装置顶部设置有钉线入口，所述钉线入口和出钉机构相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过安装在折箱机内部，和主机架内的输料通道配合，完成打钉动作，有效确保了打钉位置的准确，防止打钉位置偏移，大大提高纸箱合格率，而且适用于不同规格的纸箱，也能准确确定打钉位置，还能有效防止纸箱上翘或折起，避免在发生变形，从而防止影响装钉，避免漏打，还能起到保护打钉装置的作用，延长打钉装置的使用寿命。附图说明图1为本技术侧视图。图2为本技术结构示意图。结合附图所示：主机架1、打钉装置2、输送通道3、钉板5、导纸夹板6、倾斜底板7、成型机构11、钉线入口20、滚轮31、连接辊33、出钉机构40、出钉口51、装钉凹槽61、支撑梁100。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：一种折箱机的打钉装置，包括有主机架1，所述设置在主机架1内部，所述通过支撑梁100和主机架1相连接，所述包括有钉板5，所述钉板5下方设置有倾斜底板7，所述钉板5和倾斜底板7之间设置有导纸夹板6，所述钉板5外部设置有出钉机构40，所述出钉机构40通过液压杆连接，所述出钉机构40底部设置有出钉口51，且所述出钉口51延伸至钉板5下侧，所述出钉口51下方设置有装钉凹槽61，并且所述装钉凹槽61设置在导纸夹板6，所述出钉口51和装钉凹槽61相对应，所述一端设置有成型机构11，所述成型机构11下方设置有输送通道3，所述输送通道3和导纸夹板6相对应，所述输送通道3顶部排列设置有滚轮31。所述滚轮31外侧设置有连接辊33，所述连接辊33一端和主机架1相连接，另一端和滚轮31相连接，其中通过上述结构使得滚轮31在平常时候自然下压，而在纸箱经过时可以抬起滚轮31，方便在运输纸箱的过程中压紧纸箱，防止纸箱偏移。所述钉板5前端设置为上翘的圆弧型结构，避免纸箱上翘等情况，而且适用于不同规格厚度的纸箱。所述导纸夹板6和固定连接，便于固定导纸夹板6在上，防止导纸夹板6在使用过程中偏离位置，保证导纸夹板6的正常使用。所述钉板5和倾斜底板7分别和相连接，其钉板5和倾斜底板7分别连接在出口顶部和底部，在打钉完成后方便纸箱的退出，为后续的纸箱留出空间，有效确保折箱机的流畅性。所述顶部设置有钉线入口20，所述钉线入口20和出钉机构40相连接，方便装钉，钉线入口20连接有金属线钉，便于向出钉机构40及时输送线钉。本技术结构简单，通过安装在折箱机内部，和主机架1内的输料通道配合，完成打钉动作，有效确保了打钉位置的准确，防止打钉位置偏移，大大提高纸箱合格率，而且适用于不同规格的纸箱，也能准确确定打钉位置，还能有效防止纸箱上翘或折起，避免在发生变形，从而防止影响装钉，避免漏打，还能起到保护的作用，延长的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求极其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折箱机的打钉装置，包括有主机架(1)，其特征在于，所述打钉装置(2)设置在主机架(1)内部，所述打钉装置(2)通过支撑梁(100)和主机架(1)相连接，所述打钉装置(2)包括有钉板(5)，所述钉板(5)下方设置有倾斜底板(7)，所述钉板(5)和倾斜底板(7)之间设置有导纸夹板(6)，所述钉板(5)外部设置有出钉机构(40)，所述出钉机构(40)通过液压杆连接打钉装置(2)，所述出钉机构(40)底部设置有出钉口(51)，且所述出钉口(51)延伸至钉板(5)下侧，所述出钉口(51)下方设置有装钉凹槽(61)，并且所述装钉凹槽(61)设置在导纸夹板(6)，所述出钉口(51)和装钉凹槽(61)相对应，所述打钉装置(2)一端设置有成型机构(11)，所述成型机构(11)下方设置有输送通道(3)，所述输送通道(3)和导纸夹板(6)相对应，所述输送通道(3)顶部排列设置有滚轮(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种折箱机的打钉装置，包括有主机架(1)，其特征在于，所述打钉装置(2)设置在主机架(1)内部，所述打钉装置(2)通过支撑梁(100)和主机架(1)相连接，所述打钉装置(2)包括有钉板(5)，所述钉板(5)下方设置有倾斜底板(7)，所述钉板(5)和倾斜底板(7)之间设置有导纸夹板(6)，所述钉板(5)外部设置有出钉机构(40)，所述出钉机构(40)通过液压杆连接打钉装置(2)，所述出钉机构(40)底部设置有出钉口(51)，且所述出钉口(51)延伸至钉板(5)下侧，所述出钉口(51)下方设置有装钉凹槽(61)，并且所述装钉凹槽(61)设置在导纸夹板(6)，所述出钉口(51)和装钉凹槽(61)相对应，所述打钉装置(2)一端设置有成型机构(11)，所述成型机构(11)下方设置有输送通道(3)，所述输送通道(3)和导纸夹板(6)相对应，所述输送通道(3)顶部排列设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志威，邹治露，
申请(专利权)人：东莞市港旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44