一种生料带吸塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及生料带技术领域，尤其是一种生料带吸塑机，包括收卷机构和切割机构，所述收卷机构和切割机构安装在吸塑机出料端，所述收卷机构包括后挡板和转动盘，所述后挡板中部水平安装有轴承座，所述轴承座水平安装有第一转轴，所述第一转轴一端通过电机驱动，另一端通过开孔水平插装在转动盘中心，且所述第一转轴端部通过螺接螺母将转动盘锁紧，所述转动盘一侧边缘处周布有多个第一轴承，所述第一轴承内水平安装有转动管，所述转动管外圆内方，且所述转动管一端焊接有转动辊，另一端水平插装有方形杆，所述方形杆杆身上套有弹簧。本实用新型专利技术通过收卷机构的快速收卷与更换缠绕垫片的功能，能够大大提高生料带生产过程中的缠绕效。

【技术实现步骤摘要】
一种生料带吸塑机
本技术涉及生料带
，尤其涉及一种生料带吸塑机。
技术介绍
生料带为带状结构，若要使得生料带的缠绕过程中保持平整从而提高生料带缠绕后的密闭性则需要人手抓握的位置随着缠绕的过程不断交替变换，而人手的不断换向必然存在停顿，这显然不利于保持生料带缠绕过程的密闭性；若需要人手抓握后不停顿的连续缠绕生料带，则生料带每转动一圈都会产生一次折叠。显然折叠状态的生料带其密闭性必然降低。因此，现有技术的这一生料带通过徒手方式缠绕，其必然存在上述的技术问题，因此就导致现有技术的生料带通过徒手缠绕的方式安装，其密闭性差和缠绕效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在生料带生产过程中缠绕效率低的缺点，而提出的一种生料带吸塑机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种生料带吸塑机，包括收卷机构和切割机构，所述收卷机构和切割机构安装在吸塑机出料端，所述收卷机构包括后挡板和转动盘，所述后挡板中部水平安装有轴承座，所述轴承座水平安装有第一转轴，所述第一转轴一端通过电机驱动，另一端通过开孔水平插装在转动盘中心，且所述第一转轴端部通过螺接螺母将转动盘锁紧，所述转动盘一侧边缘处周布有多个第一轴承，所述第一轴承内水平安装有转动管，所述转动管外圆内方，且所述转动管一端焊接有转动辊，另一端水平插装有方形杆，所述方形杆杆身上套有弹簧，所述方形杆端面上焊接有凸块，所述凸块侧壁上安装有两个半球形的触点，所述后挡板顶部中间水平开设有安装槽，所述安装槽内安装有第二轴承，所述第二轴承内水平安装有第二转轴，所述第二转轴一端通过电机驱动，另一端焊接有顶板，所述顶板位于安装槽内，所述顶板侧壁上与触点对应开设有弧形槽。优选的，所述弹簧始终处于压缩状态。优选的，所述切割机构包括两根竖直设置的立柱，所述立柱竖直焊接在吸塑机尾端的工作台上，所述立柱顶端通过水平开孔螺接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆之间同轴线焊接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆杆身上螺接有多个支撑杆，所述支撑杆底部侧壁上通过螺钉固定有压板，所述压板与支撑杆侧壁之间夹有刀片。优选的，所述刀片下方的立柱之间水平安装有导向转辊。本技术提出的一种生料带吸塑机，有益效果在于：该生料带吸塑机通过收卷机构的快速收卷与更换缠绕垫片的功能，能够大大提高生料带生产过程中的缠绕效率。附图说明图1为本技术提出的一种生料带吸塑机的结构示意图。图2为本技术提出的一种生料带吸塑机的收卷机构侧视图。图3为本技术提出的一种生料带吸塑机的A处放大图。图4为本技术提出的一种生料带吸塑机的局部放大图。图5为本技术提出的一种生料带吸塑机的切割机构侧视图。图6为本技术提出的一种生料带吸塑机的B处放大图图中：后挡板1、轴承座2、第一转轴3、转动盘4、第一轴承5、转动管6、转动辊7、方形杆8、弹簧9、凸块10、安装槽10、安装槽11、第二转轴12、第二轴承13、顶板14、缠绕垫片15、螺母16、触点17、立柱18、导向转辊19、第一螺纹杆20、第二螺纹杆21、支撑杆22、刀片23、螺钉24、压板25、弧形槽26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，一种生料带吸塑机，包括收卷机构和切割机构，收卷机构和切割机构安装在吸塑机出料端，收卷机构包括后挡板1和转动盘4，后挡板1中部水平安装有轴承座2，轴承座2水平安装有第一转轴3，第一转轴3一端通过电机驱动，另一端通过开孔水平插装在转动盘4中心，且第一转轴3端部通过螺接螺母16将转动盘4锁紧，转动盘4一侧边缘处周布有多个第一轴承5，第一轴承5内水平安装有转动管6，转动管6外圆内方，且转动管6一端焊接有转动辊7，另一端水平插装有方形杆8，方形杆8杆身上套有弹簧9，弹簧9始终处于压缩状态，方形杆8端面上焊接有凸块10，凸块10侧壁上安装有两个半球形的触点17，后挡板1顶部中间水平开设有安装槽11，安装槽11内安装有第二轴承13，第二轴承13内水平安装有第二转轴12，第二转轴12一端通过电机驱动，另一端焊接有顶板14，顶板14位于安装槽11内，顶板14侧壁上与触点17对应开设有弧形槽26。使用前，将每个转动辊7上套上相应的缠绕垫片15，然后将生料带尾端放置在相应的缠绕垫片15上，驱动第一转轴3带动转动盘4进行旋转，使其中一个转动辊7上的触点17卡接进弧形槽26内，然后驱动第二转轴12带动转动辊7进行旋转，这时，缠绕垫片15就会对生料带进行缠绕，缠绕完成后，再次驱动第一转轴3旋转一定的角度，使另一个转动辊7上的触点17卡接进弧形槽26内，取下缠绕完成的缠绕垫片15，本收卷机构大大提高生来料带生产时的缠绕效率。实施例2如图5-6，本实施例与上述实施例1不同点在于，本实施例还对切割机构进行了优化，切割机构包括两根竖直设置的立柱18，立柱18竖直焊接在吸塑机尾端的工作台上，立柱18顶端通过水平开孔螺接有第一螺纹杆20，第一螺纹杆20之间同轴线焊接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21杆身上螺接有多个支撑杆22，支撑杆22底部侧壁上通过螺钉24固定有压板25，压板25与支撑杆22侧壁之间夹有刀片23，刀片23下方的立柱18之间水平安装有导向转辊19。支撑杆22螺接在立柱18顶端，通过转动支撑杆22可以改变自身间的距离，从而使刀片23切割出不同的宽度，并且，本切割机构也可以根据生产所需快速增加或减少刀片23的数目。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生料带吸塑机，包括收卷机构和切割机构，其特征在于：所述收卷机构和切割机构安装在吸塑机出料端，所述收卷机构包括后挡板(1)和转动盘(4)，所述后挡板(1)中部水平安装有轴承座(2)，所述轴承座(2)水平安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)一端通过电机驱动，另一端通过开孔水平插装在转动盘(4)中心，且所述第一转轴(3)端部通过螺接螺母(16)将转动盘(4)锁紧，所述转动盘(4)一侧边缘处周布有多个第一轴承(5)，所述第一轴承(5)内水平安装有转动管(6)，所述转动管(6)外圆内方，且所述转动管(6)一端焊接有转动辊(7)，另一端水平插装有方形杆(8)，所述方形杆(8)杆身上套有弹簧(9)，所述方形杆(8)端面上焊接有凸块(10)，所述凸块(10)侧壁上安装有两个半球形的触点(17)，所述后挡板(1)顶部中间水平开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内安装有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)内水平安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)一端通过电机驱动，另一端焊接有顶板(14)，所述顶板(14)位于安装槽(11)内，所述顶板(14)侧壁上与触点(17)对应开设有弧形槽(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生料带吸塑机，包括收卷机构和切割机构，其特征在于：所述收卷机构和切割机构安装在吸塑机出料端，所述收卷机构包括后挡板(1)和转动盘(4)，所述后挡板(1)中部水平安装有轴承座(2)，所述轴承座(2)水平安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)一端通过电机驱动，另一端通过开孔水平插装在转动盘(4)中心，且所述第一转轴(3)端部通过螺接螺母(16)将转动盘(4)锁紧，所述转动盘(4)一侧边缘处周布有多个第一轴承(5)，所述第一轴承(5)内水平安装有转动管(6)，所述转动管(6)外圆内方，且所述转动管(6)一端焊接有转动辊(7)，另一端水平插装有方形杆(8)，所述方形杆(8)杆身上套有弹簧(9)，所述方形杆(8)端面上焊接有凸块(10)，所述凸块(10)侧壁上安装有两个半球形的触点(17)，所述后挡板(1)顶部中间水平开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内安装有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)内水平安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国民，邵振宇，王晨曦，
申请(专利权)人：临安临峰氟塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33