一种导电线的挤塑生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电线的挤塑生产线，包括送料机构、与送料机构连接的冷却水槽，以及设置在冷却水槽的另一端的风干机构，送料机构与冷却水槽的连接处设置有挤塑机；冷却水槽包括上端敞口的槽体，槽体的端部设置有用于导线经过的缺口，槽体内盛装有用于导线冷却的冷却液；风干机构包括上端敞口的箱体，箱体内设置有至少两个滚筒，两个滚筒之间设置有用于吹干导线的喷气机构，箱体上安装有支架，支架上设置有多个用于引导传输导线的料筒。通过冷却水槽对从挤塑机制造出的导线进行外部包胶的冷却，并且通过风干机构对导线进行干燥，使导线快速降温成型，避免导线温度高容易发生变形甚至铜线裸露。

【技术实现步骤摘要】
一种导电线的挤塑生产线
本技术涉及导线制造领域，特别涉及一种导电线的挤塑生产线。
技术介绍
在导线制造的过程中，需要对铜线的外部进行挤塑包胶，包胶后温度较高，在高温状态下，包胶容易变形，造成铜线裸露，损坏导线，因此需要一种对其进行冷却的装置。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种导电线的挤塑生产线，使导线快速降温成型，避免导线温度高容易发生变形甚至铜线裸露。根据本技术的第一方面实施例的一种导电线的挤塑生产线，包括送料机构、与送料机构连接的冷却水槽，以及设置在冷却水槽的另一端的风干机构，送料机构与冷却水槽的连接处设置有挤塑机；送料机构包括机架，及安装在机架上的线材安装架，以及设置在线材安装架上方的引导机构，线材安装架的端部设置有转轴，转轴通过齿轮连接有转轮，引导机构包括底座，以及可转动安装在底座上的引导杆，引导杆上设置有可转动的导向轮，引导杆的端部连接有转块，转块可转动安装在底座上，转块上设置有摆动杆，摆动杆连接有向下方延伸的连杆，转轮上设置有与连杆抵接并把连杆向下拉的凸块；冷却水槽包括上端敞口的槽体，槽体的端部设置有用于导线经过的缺口，槽体内盛装有用于导线冷却的冷却液；风干机构包括上端敞口的箱体，箱体内设置有至少两个滚筒，两个滚筒之间设置有用于吹干导线的喷气机构，箱体上安装有支架，支架上设置有多个用于引导传输导线的料筒。根据本技术实施例的一种导电线的挤塑生产线，至少具有如下有益效果：通过可转动安装在底座上的引导杆的导向轮对从料筒上拉出的电线进行拉线，使电线保持拉力张紧，能够使电线保持张紧度，避免电线从导向轮中脱离，保证拉线的流畅性。通过冷却水槽对从挤塑机制造出的导线进行外部包胶的冷却，并且通过风干机构对导线进行干燥，使导线快速降温成型，避免导线温度高容易发生变形甚至铜线裸露。根据本技术的一些实施例，喷气机构包括安装在箱体内的喷气座，喷气座上安装有多个喷气嘴，喷气座连接有高压气源。根据本技术的一些实施例，滚筒通过转轴可转动安装在箱体内，滚筒的侧壁设置有多个用于对导线进行限位的导槽。根据本技术的一些实施例，支架安装在箱体的外部，料筒可转动安装在支架上，料筒设置在箱体的外部。根据本技术的一些实施例，料筒的侧部设置有多个用于对导线进行限位的料槽。根据本技术的一些实施例，机架的底部设置有用于拉线转向的转向杆。根据本技术的一些实施例，转块的中心轴与引导杆的一端固定连接，引导杆的另一端安装有可转动的导向轮。根据本技术的一些实施例，摆动杆设置在转块的边缘并向外延伸，摆动杆的端部与连杆可转动连接。根据本技术的一些实施例，凸块设置在转轮的平面上并偏离转轮的中心。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的送料机构的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1、图2，根据本技术的第一方面实施例的一种导电线的挤塑生产线，包括送料机构100、与送料机构100连接的冷却水槽200，以及设置在冷却水槽200的另一端的风干机构300，送料机构100与冷却水槽200的连接处设置有挤塑机；送料机构100包括机架1100，及安装在机架1100上的线材安装架1200，以及设置在线材安装架1200上方的引导机构1300，线材安装架1200的端部设置有转轴1210，转轴1210通过齿轮1220连接有转轮1230，引导机构1300包括底座，以及可转动安装在底座上的引导杆1310，引导杆1310上设置有可转动的导向轮1311，引导杆1310的端部连接有转块1320，转块1320可转动安装在底座上，转块1320上设置有摆动杆1330，摆动杆1330连接有向下方延伸的连杆1340，转轮1230上设置有与连杆1340抵接并把连杆1340向下拉的凸块1231；冷却水槽200包括上端敞口的槽体210，槽体210的端部设置有用于导线经过的缺口，槽体210内盛装有用于导线冷却的冷却液；风干机构300包括上端敞口的箱体310，箱体310内设置有至少两个滚筒320，两个滚筒320之间设置有用于吹干导线的喷气机构350，箱体310上安装有支架340，支架340上设置有多个用于引导传输导线的料筒330。具体的，箱体310内的滚筒320设置为两个，支架340上的料筒330设置为两个，导线从挤塑机出来后进入冷却水槽200进行冷却后，进入箱体310并多次环绕两个滚筒320，使导线多次经过喷气机构350吹走导线上的部分水分后，导线拉到支架340上的两个料筒330上多次环绕，使剩余的水分自然蒸发。根据本技术实施例的一种导电线的挤塑生产线，至少具有如下有益效果：通过可转动安装在底座上的引导杆1310的导向轮1311对从料筒330上拉出的电线进行拉线，使电线保持拉力张紧，能够使电线保持张紧度，避免电线从导向轮1311中脱离，保证拉线的流畅性。通过冷却水槽200对从挤塑机制造出的导线进行外部包胶的冷却，并且通过风干机构300对导线进行干燥，使导线快速降温成型，避免导线温度高容易发生变形甚至铜线裸露。根据本技术的一些实施例，喷气机构350包括安装在箱体310内的喷气座351，喷气座351上安装有多个喷气嘴352，喷气座351连接有高压气源。通过高压气源灌入多个喷气嘴352，可利用高压气流吹走导线上的大部分水分。根据本技术的一些实施例，滚筒320通过转轴1210可转动安装在箱体310内，滚筒320的侧壁设置有多个用于对导线进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电线的挤塑生产线，其特征在于：包括送料机构、与所述送料机构连接的冷却水槽，以及设置在所述冷却水槽的另一端的风干机构，所述送料机构与所述冷却水槽的连接处设置有挤塑机；所述送料机构包括机架，及安装在机架上的线材安装架，以及设置在线材安装架上方的引导机构，所述线材安装架的端部设置有转轴，所述转轴通过齿轮连接有转轮，所述引导机构包括底座，以及可转动安装在所述底座上的引导杆，所述引导杆上设置有可转动的导向轮，所述引导杆的端部连接有转块，所述转块可转动安装在所述底座上，所述转块上设置有摆动杆，所述摆动杆连接有向下方延伸的连杆，所述转轮上设置有与所述连杆抵接并把连杆向下拉的凸块；所述冷却水槽包括上端敞口的槽体，所述槽体的端部设置有用于导线经过的缺口，所述槽体内盛装有用于导线冷却的冷却液；所述风干机构包括上端敞口的箱体，所述箱体内设置有至少两个滚筒，两个所述滚筒之间设置有用于吹干导线的喷气机构，所述箱体上安装有支架，所述支架上设置有多个用于引导传输导线的料筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电线的挤塑生产线，其特征在于：包括送料机构、与所述送料机构连接的冷却水槽，以及设置在所述冷却水槽的另一端的风干机构，所述送料机构与所述冷却水槽的连接处设置有挤塑机；所述送料机构包括机架，及安装在机架上的线材安装架，以及设置在线材安装架上方的引导机构，所述线材安装架的端部设置有转轴，所述转轴通过齿轮连接有转轮，所述引导机构包括底座，以及可转动安装在所述底座上的引导杆，所述引导杆上设置有可转动的导向轮，所述引导杆的端部连接有转块，所述转块可转动安装在所述底座上，所述转块上设置有摆动杆，所述摆动杆连接有向下方延伸的连杆，所述转轮上设置有与所述连杆抵接并把连杆向下拉的凸块；所述冷却水槽包括上端敞口的槽体，所述槽体的端部设置有用于导线经过的缺口，所述槽体内盛装有用于导线冷却的冷却液；所述风干机构包括上端敞口的箱体，所述箱体内设置有至少两个滚筒，两个所述滚筒之间设置有用于吹干导线的喷气机构，所述箱体上安装有支架，所述支架上设置有多个用于引导传输导线的料筒。


2.根据权利要求1所述的一种导电线的挤塑生产线，其特征在于：所述喷气机构包括安装在所述箱体内的喷气座，所述喷气座上安装有多个喷气嘴，所述喷气座连接有高压气源。

【专利技术属性】
技术研发人员：张国新，
申请(专利权)人：江门市研创电器塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44