一种油封环的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油封环的加工装置，包括模座，所述模座的后侧通过铰接轴铰接有模盖，所述模座上设凸环，所述模盖上设环槽，所述环槽均匀分布在模盖上，所述环槽与环槽连接处互通，所述模座前端两侧表面固定有T形圆轴，所述T形圆轴外滑动套接有翻条，所述翻条内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝，所述模盖的外侧环槽处内侧表面预设环形凹槽，所述模盖的环槽处内端环形凹槽中滑动内嵌有环形顶圈，所述环形顶圈上端两侧固定有滑销，所述滑销外套接有弹簧，所述滑销的上表面固定有圆板，通过采用模盖与模座铰接后，前端通过螺纹顶丝顶紧固定，便于合模固定，较为便捷，同时在脱模时，可通过环形顶圈顶起形成后的油封环工件，便于拉出脱料。

【技术实现步骤摘要】
一种油封环的加工装置
本技术涉及轴承制造领域，更具体地说，涉及一种油封环的加工装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在进行制造时多部件加工，其中轴承油封环加工时需要使用到注塑模具；现有的轴承油封环加工的注塑模具中，一般在合模时采用多螺栓固定，合模时不够便捷，同时在注塑成型后，油封圈内嵌在模槽内，不便取出，多为手动扣出脱料，脱料不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种油封环的加工装置，通过采用模盖与模座铰接后，前端通过螺纹顶丝顶紧固定，便于合模固定，较为便捷，同时在脱模时，可通过环形顶圈顶起形成后的油封环工件，便于拉出脱料。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种油封环的加工装置，包括模座，所述模座的后侧通过铰接轴铰接有模盖，所述模座上设凸环，所述模盖上设环槽，所述环槽均匀分布在模盖上，所述环槽与环槽连接处互通，所述模座前端两侧表面固定有T形圆轴，所述T形圆轴外滑动套接有翻条，所述翻条内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝，所述模盖的外侧环槽处内侧表面预设环形凹槽，所述模盖的环槽处内端环形凹槽中滑动内嵌有环形顶圈，所述环形顶圈上端两侧固定有滑销，所述滑销外套接有弹簧，所述滑销的上表面固定有圆板，通过采用模盖与模座铰接后，前端通过螺纹顶丝顶紧固定，便于合模固定，较为便捷，同时在脱模时，可通过环形顶圈顶起形成后的油封环工件，便于拉出脱料。进一步的，所述弹簧向上挤压圆板，可使环形顶圈反向受力，可紧密内嵌在环形凹槽内，不会凸出进入到环槽空间，不影响注塑。进一步的，所述模盖上端表面设注塑口，注塑口与环槽互通，便于沿注塑口打入注塑液。进一步的，所述螺纹顶丝的上表面固定连接有扭块，便于扭动螺纹顶丝。进一步的，所述模盖的前端表面固定连接有把手，便于翻开模盖。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）通过采用模盖与模座铰接后，前端通过螺纹顶丝顶紧固定，便于合模固定，较为便捷，同时在脱模时，可通过环形顶圈顶起形成后的油封环工件，便于拉出脱料。（2）弹簧向上挤压圆板，可使环形顶圈反向受力，可紧密内嵌在环形凹槽内，不会凸出进入到环槽空间，不影响注塑。（3）模盖上端表面设注塑口，注塑口与环槽互通，便于沿注塑口打入注塑液。（4）螺纹顶丝的上表面固定连接有扭块，便于扭动螺纹顶丝。（5）模盖的前端表面固定连接有把手，便于翻开模盖。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构俯视图；图3为本技术的整体结构俯视展开图；图4为本技术的整体结构侧视图。图中标号说明：1模座、2铰接轴、3模盖、10凸环、30环槽、40T形圆轴、4翻条、5螺纹顶丝、6环形顶圈、7滑销、8弹簧、9圆板、31注塑口、50扭块、300把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，一种油封环的加工装置，包括模座1，模座1的后侧通过铰接轴2铰接有模盖3，模座1上设凸环10，模盖3上设环槽30，环槽30均匀分布在模盖3上，环槽30与环槽30连接处互通，模座1前端两侧表面固定有T形圆轴40，T形圆轴40外滑动套接有翻条4，翻条4内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝5，模盖3的外侧环槽30处内侧表面预设环形凹槽，模盖3的环槽30处内端环形凹槽中滑动内嵌有环形顶圈6，环形顶圈6上端两侧固定有滑销7，滑销7外套接有弹簧8，滑销7的上表面固定有圆板9。请参阅图1-4，弹簧8向上挤压圆板9，可使环形顶圈6反向受力，可紧密内嵌在环形凹槽内，不会凸出进入到环槽30空间，不影响注塑，模盖3上端表面设注塑口31，注塑口31与环槽30互通，便于沿注塑口31打入注塑液（现有技术），螺纹顶丝5的上表面固定连接有扭块50，便于扭动螺纹顶丝5，模盖3的前端表面固定连接有把手300，便于翻开模盖3。在使用时，通过模座1上设凸环10，模盖3上设环槽30，模盖3盖在模座1上后（通过模座1前端两侧表面固定有T形圆轴40，T形圆轴40外滑动套接有翻条4，翻条4内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝5，可翻转翻条4后，通过扭紧螺纹顶丝5顶在模盖3上固定，便于合模固定）环槽30与凸环10之间形成模槽，通过模盖3上端表面设注塑口31，注塑口31与环槽30互通，便于沿注塑口31打入注塑液，注塑成型，通过环槽30与环槽30连接处互通，可使注塑液流动互通成型，脱模时松动螺纹顶丝5后，翻开翻条4，打开模盖3后，成型后的油封圈内嵌在环槽30内，通过挤压圆板9，可顶起环形顶圈6，可通过环形顶圈6顶起油封圈，由于环槽30与环槽30连接处互通所有油封圈边部粘接在一起（现有技术），顶起一个拿出时，可拉出所有的油封圈一起脱离环槽30，一一撕下即可，便于脱料，不需要手指废力的扣出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油封环的加工装置，包括模座（1），其特征在于：所述模座（1）的后侧通过铰接轴（2）铰接有模盖（3），所述模座（1）上设凸环（10），所述模盖（3）上设环槽（30），所述环槽（30）均匀分布在模盖（3）上，所述环槽（30）与环槽（30）连接处互通，所述模座（1）前端两侧表面固定有T形圆轴（40），所述T形圆轴（40）外滑动套接有翻条（4），所述翻条（4）内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝（5），所述模盖（3）的外侧环槽（30）处内侧表面预设环形凹槽，所述模盖（3）的环槽（30）处内端环形凹槽中滑动内嵌有环形顶圈（6），所述环形顶圈（6）上端两侧固定有滑销（7），所述滑销（7）外套接有弹簧（8），所述滑销（7）的上表面固定有圆板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油封环的加工装置，包括模座（1），其特征在于：所述模座（1）的后侧通过铰接轴（2）铰接有模盖（3），所述模座（1）上设凸环（10），所述模盖（3）上设环槽（30），所述环槽（30）均匀分布在模盖（3）上，所述环槽（30）与环槽（30）连接处互通，所述模座（1）前端两侧表面固定有T形圆轴（40），所述T形圆轴（40）外滑动套接有翻条（4），所述翻条（4）内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝（5），所述模盖（3）的外侧环槽（30）处内侧表面预设环形凹槽，所述模盖（3）的环槽（30）处内端环形凹槽中滑动内嵌有环形顶圈（6），所述环形顶圈（6）上端两侧固定有滑销（7），所述滑销（7）外套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘徐俊，
申请(专利权)人：丽水市俊希轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33