本实用新型专利技术提供了一种具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模,属于注塑模领域。它依次包括定模板和动模板,所述的第一成形面的其中一个侧边具有设置在动模板上且能沿着动模板水平方向前后往复移动的横向轴,所述的第一成形面的剩余三个侧边还具有设置在动模板上且能沿着动模板水平方向前后往复移动的横向块,每个横向块活动连接有设置在定模板上的倒斜杆,每个横向块能沿着对应的倒斜杆前后往复移动。其优点在于设有能沿着动模板水平方向前后往复移动横向轴和横向块,横向轴连接横向驱动器,横向块连接设置在定模板上的倒斜杆,且倒斜杆远离动模板移动时会使横向块远离第一成形面,便于脱模,且不会损坏塑件。
【技术实现步骤摘要】
具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模
本技术属于注塑模领域,尤其涉及一种具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模。
技术介绍
在现有的技术中,当注塑成型的塑件中设有穿孔或塑件形状不规则时,往往在该注塑模内设有斜顶杆,并在脱模过程中通过斜顶杆边向上顶出塑件边横移与塑件脱离连接,但当塑件较复杂且塑件部分较薄弱时,在斜顶杆顶出过程中容易拉扯损坏塑件。例如,中国专利文献公开了一种斜顶机构注塑模具[专利申请号:CN201721678112.8],它包括定模座板、定模板、浇口套;所述定模板设置在定模座板的一侧,且定模座板与定模座板通过螺栓相连接;所述凹模设置在定模板的一侧,且凹模与定模板通过螺栓相连接;所述浇口套上定模座板与定模板上设置有浇口套;所述动模板设置在动模座板的一侧,且动模板与动模座板通过动模垫块相连接;所述凸模设置在动模板的一侧,且凸模与动模板通过螺栓相连接;所述推杆的一端设置在推板上,且推杆与推板通过固定方式相连接。该一种斜顶机构注塑模具具有结构简单,使用方便,顶出效果好,斜顶杆不易磨损及变形,工作稳定可靠的优点。但当塑件较复杂且塑件部分较薄弱时,斜顶杆顶出过程中容易拉扯损坏塑件。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:一种具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模,依次包括定模板和动模板,所述的动模板设有第一成形面,所述的第一成形面的其中一个侧边具有设置在动模板上且能沿着动模板水平方向前后往复移动的横向轴,所述的第一成形面的剩余三个侧边还具有设置在动模板上且能沿着动模板水平方向前后往复移动的横向块,每个横向块活动连接有设置在定模板上的倒斜杆,每个横向块能沿着对应的倒斜杆前后往复移动,所述的横向轴远离第一成形面的端部连接有设置在动模板上的横向驱动器。在上述的具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模中,所述的动模板上还设有三个与横向块一一对应的横移槽,每个横移槽一端与第一成形面连通,且横移槽的另一端贯穿动模板,所述的横移槽远离定模板的一侧连接有延伸槽,所述的倒斜杆贯穿对应的横向块并延伸入对应的延伸槽中。在上述的具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模中,所述的倒斜杆向动模板的外侧延伸。在上述的具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模中,其中一个横向块与横向轴的位置相互对应,剩余的两块横向块的位置相互对应,所述的横向轴上设有延伸入第一成形面内的第一通管,与横向轴对应的横向块上设有延伸入第一成形面内的第二通管,剩余的两块横向块上各设有一个延伸入第一成形面内的侧通管。在上述的具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模中,所述的定模板内还设有第二成形面,所述的第一成形面和第二成形面均连通有一个竖通管腔,每个竖通管腔内均设有一根竖通管。在上述的具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模中,在合模时,第一通管和第二通管相抵,两个侧通管分别与第一通管的左右两侧相抵,两个竖通管分别与第一通管的上下两侧相抵。在上述的具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模中,所述的第一通管远离第二通管的端部上设有两个相互对置的限位槽,所述的定模板上设有与限位槽一一对应的限位杆,所述的限位杆能延伸入对应的限位槽内。在上述的具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模中,所述的第一成形面和第二成形面上还设有若干个半圈凹槽,第一成形面上的若干个半圈凹槽与第二成形面上的若干个半圈凹槽一一对应,在合模时,第一成形面和第二成形面相互对应的半圈凹槽相互连接。在上述的具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模中,所述的侧通管和竖通管的直径相同,且所述的第一通管和第二通管的直径均大于侧通管和竖通管的直径。在上述的具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模中,所述的第一成形面和第二成形面上分别连通有一个注胶流道,两个注胶流道相互对应,且在合模时,两个注胶流道连接。与现有的技术相比,本技术的优点在于:1、本技术中设有能沿着动模板水平方向前后往复移动横向轴和横向块,横向轴连接横向驱动器,横向块连接设置在定模板上的倒斜杆,且倒斜杆远离动模板移动时会使横向块远离第一成形面,通过横向移动的方式完成脱模过程,便于脱模,且不会损坏塑件。2、本技术中第一通管远离第二通管的端部上设有两个相互对置的限位槽,所述的定模板上设有与限位槽一一对应的限位杆,在合模时,两根限位杆延伸入对应的限位槽内,防止第一通管位置发生偏移。附图说明图1是本技术的整体示意图;图2是动模板的结构示意图;图3是动模板展开示意图;图4是定模板的结构示意图。图中:定模板10、动模板11、第一成形面12、横向轴13、横向块14、倒斜杆15、横向驱动器16、横移槽17、延伸槽18、第一通管19、第二通管20、侧通管21、第二成形面22、竖通管23、限位槽24、限位杆25、半圈凹槽26、竖通管腔27、注胶流道28。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。结合图1-4所示,一种具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模,依次包括定模板10和动模板11,所述的动模板11设有第一成形面12,所述的第一成形面12的其中一个侧边具有设置在动模板11上且能沿着动模板11水平方向前后往复移动的横向轴13,所述的第一成形面12的剩余三个侧边还具有设置在动模板11上且能沿着动模板11水平方向前后往复移动的横向块14,每个横向块14活动连接有设置在定模板10上的倒斜杆15,每个横向块14能沿着对应的倒斜杆15前后往复移动,所述的横向轴13远离第一成形面12的端部连接有设置在动模板11上的横向驱动器16。在本实例中,在脱模时,横向驱动器16工作驱动横向块14远离第一成形面12的方向移动,待横向块14移动出第一成形面12,接着使定模板10朝着远离动模板11的方向移动,从而使三根倒斜杆15随着定模板10向上移动,在定模板10移动过程中,由于横向块14能沿着对应的倒斜杆15前后往复移动,从而促使横向块14朝着远离第一成形面12的方向移动,最终完成脱模过程。在本实例中,横向驱动器16可以是气缸或油缸。所述的动模板11上还设有三个与横向块14一一对应的横移槽17,每个横移槽17一端与第一成形面12连通,且横移槽17的另一端贯穿动模板11,所述的横移槽17远离定模板10的一侧连接有延伸槽18,所述的倒斜杆15贯穿对应的横向块14并延伸入对应的延伸槽18中。在本实例中,横移块14的横截面呈凸字形,横移槽17与对应的横移块14相配适,横移块14底部较宽的端面的两端上端面与横移槽17内壁相抵,从而限制住横移块14的移动方向,使横移块14只能沿着对应的横移槽17前后往复移动,且在合模时,横移块14与第一成形面12内壁向抵,并没有延伸入第一成形面12内,且倒斜杆15贯穿对应的横本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模,依次包括定模板(10)和动模板(11),其特征在于,所述的动模板(11)设有第一成形面(12),所述的第一成形面(12)的其中一个侧边具有设置在动模板(11)上且能沿着动模板(11)水平方向前后往复移动的横向轴(13),所述的第一成形面(12)的剩余三个侧边还具有设置在动模板(11)上且能沿着动模板(11)水平方向前后往复移动的横向块(14),每个横向块(14)活动连接有设置在定模板(10)上的倒斜杆(15),每个横向块(14)能沿着对应的倒斜杆(15)前后往复移动,所述的横向轴(13)远离第一成形面(12)的端部连接有设置在动模板(11)上的横向驱动器(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模,依次包括定模板(10)和动模板(11),其特征在于,所述的动模板(11)设有第一成形面(12),所述的第一成形面(12)的其中一个侧边具有设置在动模板(11)上且能沿着动模板(11)水平方向前后往复移动的横向轴(13),所述的第一成形面(12)的剩余三个侧边还具有设置在动模板(11)上且能沿着动模板(11)水平方向前后往复移动的横向块(14),每个横向块(14)活动连接有设置在定模板(10)上的倒斜杆(15),每个横向块(14)能沿着对应的倒斜杆(15)前后往复移动,所述的横向轴(13)远离第一成形面(12)的端部连接有设置在动模板(11)上的横向驱动器(16)。
2.根据权利要求1所述的具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模,其特征在于,所述的动模板(11)上还设有三个与横向块(14)一一对应的横移槽(17),每个横移槽(17)一端与第一成形面(12)连通,且横移槽(17)的另一端贯穿动模板(11),所述的横移槽(17)远离定模板(10)的一侧连接有延伸槽(18),所述的倒斜杆(15)贯穿对应的横向块(14)并延伸入对应的延伸槽(18)中。
3.根据权利要求1或2所述的具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模,其特征在于,所述的倒斜杆(15)向动模板(11)的外侧延伸。
4.根据权利要求1所述的具有横向抽芯和倒斜杆脱模机构的六通管成型模,其特征在于,其中一个横向块(14)与横向轴(13)的位置相互对应,剩余的两个横向块(14)的位置相互对应,所述的横向轴(13)上设有延伸入第一成形面(12)内的第一通管(19),与横向轴(13)对应的横向块(14)上设有延伸入第一成形面(12)内的第二通管(20),剩余的两个横向块(14)上各设有一个延伸入第一成形面(12)内的侧通管(21)。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:王君利,
申请(专利权)人:台州市亿坤模具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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