一种简便加工的定位模胚制造技术

本实用新型专利技术涉及一种简便加工的定位模胚，包括底座和焊接在所述底座上表面一侧的固定板，所述固定板中央处焊接固定有液压杆，所述液压杆顶端焊接固定有旋转底座，支杆底端焊接固定有固定圆盘，所述固定圆盘上位于所述支杆两侧贯穿所述固定圆盘螺纹连接有加固杆，所述底座内部远离所述固定板一侧设有空腔，所述空腔两侧均设有焊接固定有水平方向的滑杆，所述滑杆上贯穿活动连接有滑块，所述滑块顶端通过第二连接杆焊接固定有活动板。有益效果：螺纹杆操作活动板对模胚初步的定位，微调组件对模胚进行准确的定位，整个装置操作简单，设计合理，液压杆和压紧圆盘从模胚的顶端进行加固稳定，使得在生产的过程中不会产生移动，稳定安全。

【技术实现步骤摘要】
一种简便加工的定位模胚
本技术涉及模胚相关
，具体来说，涉及一种简便加工的定位模胚。
技术介绍
模胚就是指模架，是模具钢材外成型部分，就是模具最外面的那个架子，是用来定位模具的，里面还包含模芯连接杆，加热棒，流道，冷却装置，顶针等装置。在加工生产中需要对模胚放置到固定的地方，实现对模胚进行定位，定位后的模胚在加入模具和注入材料时候更加的方便，此外模具放置的更加稳定安全，在放置后不论模胚的大小对其记性夹紧定位，然后再准确的进行微调，以及对模胚顶端的加压实现准确定位，对此我们提出一种简便加工的定位模胚。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简便加工的定位模胚，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种简便加工的定位模胚，包括底座和焊接在所述底座上表面一侧的固定板，所述固定板中央处焊接固定有液压杆，所述液压杆顶端焊接固定有旋转底座，所述旋转底座中心处转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端一侧焊接固定有水平杆，所述水平杆另一端焊接固定有垂直方向的支杆，所述支杆底端焊接固定有固定圆盘，所述固定圆盘上位于所述支杆两侧贯穿所述固定圆盘螺纹连接有加固杆，所述底座内部远离所述固定板一侧设有空腔，所述空腔两侧均设有焊接固定有水平方向的滑杆，所述滑杆上贯穿活动连接有滑块，所述滑块一侧活动卡接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端穿过所述空腔焊接固定有第一握把，所述滑块顶端通过第二连接杆焊接固定有活动板。进一步的，所述第二连接杆在所述底座上表面的开槽内活动。进一步的，所述第一连接杆一侧焊接固定有调节板，所述调节板上设有调节孔，所述旋转底座上开设有与所述调节孔相吻合的固定孔，且所述调节孔与所述固定孔之间通过固定杆卡接固定。进一步的，所述固定板与所述活动板上均设有微调组件，所述微调组件包括微调杆、第一握把和定位盘，所述微调杆螺纹贯穿所述固定板和所述活动板中心处。进一步的，所述加固杆顶端焊接固定有第二握把，所述加固杆另一端焊接固定有压紧圆盘。进一步的，所述压紧圆盘和所述定位盘底端一侧均粘接固定有橡胶垫。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：安装的螺纹杆操作活动板实现对模胚初步的定位，微调组件对模胚进行准确的定位，整个装置操作简单，设计合理。利用液压杆和压紧圆盘从模胚的顶端对模胚定位进行加固稳定，使得在生产的过程中不会产生移动，稳定安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施的一种简便加工的定位模胚的结构示意图；图2是根据本技术实施的一种简便加工的定位模胚的结构示意主视图；图3是根据本技术实施的一种简便加工的定位模胚的绿旋转底座和调节板之间连接结构示意图。附图标记：1、底座；2、空腔；21、滑杆；22、滑块；3、液压杆；4、旋转底座；41、固定孔；5、第一连接杆；51、调节板；52、调节孔；6、水平杆；7、支杆；8、固定圆盘；81、加固杆；82、第二握把；83、压紧圆盘；9、微调组件；91、微调杆；92、定位盘；10、固定板；11、螺纹杆；12、第一握把；13、第二连接杆；14、活动板；15、橡胶垫；16、固定杆；17、开槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，根据本技术实施的一种简便加工的定位模胚，包括底座1和焊接在所述底座1上表面一侧的固定板10，所述固定板10中央处焊接固定有液压杆3，用于对模胚的压紧，适合不同高度的模胚，所述液压杆3顶端焊接固定有旋转底座4，所述旋转底座4中心处转动连接有第一连接杆5，所述第一连接杆5顶端一侧焊接固定有水平杆6，所述水平杆6另一端焊接固定有垂直方向的支杆7，所述支杆7底端焊接固定有固定圆盘8，所述固定圆盘8上位于所述支杆7两侧贯穿所述固定圆盘8螺纹连接有加固杆81，所述底座1内部远离所述固定板10一侧设有空腔2，所述空腔2两侧均设有焊接固定有水平方向的滑杆21，所述滑杆21上贯穿活动连接有滑块22，所述滑块22一侧活动卡接有螺纹杆11，所述螺纹杆11另一端穿过所述空腔2焊接固定有第一握把12，所述滑块22顶端通过第二连接杆13焊接固定有活动板14。其中，所述第二连接杆13在所述底座1上表面的开槽17内活动。其中，所述第一连接杆5一侧焊接固定有调节板51，所述调节板51上设有调节孔52，所述旋转底座4上开设有与所述调节孔52相吻合的固定孔41，且所述调节孔52与所述固定孔41之间通过固定杆16卡接固定，旋转所述水平杆6将所述固定圆盘8旋转到模胚顶端，实现不同高度模胚的压紧。其中，所述固定板10与所述活动板14上均设有微调组件9，所述微调组件9包括微调杆91、第一握把12和定位盘92，所述微调杆91螺纹贯穿所述固定板10和所述活动板14中心处，对初步定位后的模胚进一步的微调。其中，所述加固杆81顶端焊接固定有第二握把82，所述加固杆81另一端焊接固定有压紧圆盘83，实现从模胚顶端进行微调夹紧。其中，所述压紧圆盘83和所述定位盘92底端一侧均粘接固定有橡胶垫15，稳定的对模胚进行定位。工作原理通过本技术的上述方案，一种简便加工的定位模胚，使用时将模胚放置到底座1上，然后选螺纹杆11让滑块22在滑杆21上带动活动板14对模胚进行挤压，在挤压定位后在操作固定板10和活动板14上的微调杆91一端的定位盘92对模胚进一步微调加固定位，当两侧定位结束后，旋转水平杆6将固定圆盘8旋转到模胚的顶端上，然后启动液压杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简便加工的定位模胚，包括底座(1)和焊接在所述底座(1)上表面一侧的固定板(10)，其特征在于，所述固定板(10)中央处焊接固定有液压杆(3)，所述液压杆(3)顶端焊接固定有旋转底座(4)，所述旋转底座(4)中心处转动连接有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)顶端一侧焊接固定有水平杆(6)，所述水平杆(6)另一端焊接固定有垂直方向的支杆(7)，所述支杆(7)底端焊接固定有固定圆盘(8)，所述固定圆盘(8)上位于所述支杆(7)两侧贯穿所述固定圆盘(8)螺纹连接有加固杆(81)，所述底座(1)内部远离所述固定板(10)一侧设有空腔(2)，所述空腔(2)两侧均设有焊接固定有水平方向的滑杆(21)，所述滑杆(21)上贯穿活动连接有滑块(22)，所述滑块(22)一侧活动卡接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)另一端穿过所述空腔(2)焊接固定有第一握把(12)，所述滑块(22)顶端通过第二连接杆(13)焊接固定有活动板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种简便加工的定位模胚，包括底座(1)和焊接在所述底座(1)上表面一侧的固定板(10)，其特征在于，所述固定板(10)中央处焊接固定有液压杆(3)，所述液压杆(3)顶端焊接固定有旋转底座(4)，所述旋转底座(4)中心处转动连接有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)顶端一侧焊接固定有水平杆(6)，所述水平杆(6)另一端焊接固定有垂直方向的支杆(7)，所述支杆(7)底端焊接固定有固定圆盘(8)，所述固定圆盘(8)上位于所述支杆(7)两侧贯穿所述固定圆盘(8)螺纹连接有加固杆(81)，所述底座(1)内部远离所述固定板(10)一侧设有空腔(2)，所述空腔(2)两侧均设有焊接固定有水平方向的滑杆(21)，所述滑杆(21)上贯穿活动连接有滑块(22)，所述滑块(22)一侧活动卡接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)另一端穿过所述空腔(2)焊接固定有第一握把(12)，所述滑块(22)顶端通过第二连接杆(13)焊接固定有活动板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种简便加工的定位模胚，其特征在于，所述第二连接杆(13)在所述底座(1)上表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小细，
申请(专利权)人：东莞市精校金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44