一种塑料造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料造粒装置，包括箱体，其内部分隔形成推料腔和造粒腔；推料组件，其包括推料筒、及设置于推料筒内且与推料筒转动连接的推料叶片、及与推料叶片传动连接的第一电机，推料筒固定于推料腔与造粒腔分隔的箱体侧璧一端的端面开设成粒孔，成粒孔连通至造粒腔；切料组件，其包括切割件、及与切割件传动连接的第二电机，所述切割件抵接于推料筒开设有所述成粒孔一端，切割件具有沿周向均匀布置的成粒通道，成粒通道的宽度与所述成粒孔的宽度相适应，且成粒通道与造粒腔相通。将推料筒置于推料腔内且互不相通，便于在推料腔通入控温介质；切割件与推料筒紧密贴并旋转切割，在成粒通道内进行造粒成型，成型效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒装置
本技术涉及塑料加工设备
，具体涉及一种塑料造粒装置。
技术介绍
废旧塑料回收再生既环保，同时对塑料进行二次利用，节约资源。塑料再生造粒机是把破碎的塑料进行塑化挤出拉丝切粒，在挤出和切粒之间需要对其进行冷却成型。在成型过程中，一般需要需要进行对热加工挤出的塑料进行切割和冷却，已制造所需的塑料颗粒。一般地，塑料造粒过程中，一般通过刀片进行切割，成粒和冷却效果不佳。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种塑料造粒装置，其技术方案如下：一种塑料造粒装置，包括：箱体，其内部分隔形成推料腔和造粒腔，所述推料腔开设进料口、进液口和出液口，所述造粒腔开设出料口；推料组件，其包括推料筒、设置于所述推料筒内且与所述推料筒转动连接的推料叶片、及与所述推料叶片传动连接的第一电机，所述推料筒一端固定于箱体侧璧上，所述推料筒的另一端固定于所述推料腔与所述造粒腔分隔的箱体侧璧上且于端面沿周向均匀开设多个成粒孔，所述成粒孔连通至造粒腔，所述推料筒内与所述推料腔互不相通，所述进料口连通至所述推料筒内；切料组件，其包括设置于所述造粒腔内的切割件、及设置于所述造粒腔外与所述切割件传动连接的第二电机，所述切割件的一端抵接于所述推料筒开设有所述成粒孔一端，所述切割件与所述推料筒同轴设置，且所述切割件具有沿周向均匀布置的与所述成粒孔数量相等的成粒通道，所述成粒通道的宽度与所述成粒孔的宽度相适应，且所述成粒通道与所述造粒腔相通。本技术提供的技术方案至少包括以下有益效果：r>本技术提供的塑料造粒装置，通过将箱体设置成推料腔和造粒腔，便于进行功能区分；将推料筒置于推料腔内且互不相通，为后续在推料腔通入控温介质提供便利；造粒腔内的切割件通过与推料筒紧密贴并旋转完成切割，在成粒通道内造粒成型，成型效果更好。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”术语应做广义理解，能够是静连接或动连接，也可以是不可拆卸连接或可拆卸连接，也可以是搁置于其上或者具体的布置方位；“连接”术语应做广义理解，能够是静连接或动连接，“固定”及“安装”是静连接；“套接”可以是套在某部件的外部而不接触、套在某部件外部并与其螺纹连接、或套在某部件外可拆卸式连接；“螺纹连接”即是指通过螺纹咬合、旋转式连接；“转动连接”即是指通过滚珠、滚轮等连接，且两个连接件中之一或二者均可自转；“传动连接”即是指通过链条、传送带或连杆等方式的间接连接且同步动作的连接方式；“连通”是指“固定”或“连接”在一起且内部空间相通；“弹性连接”是指通过弹簧、弹片或其他可以产生形变的部件来实现连接；“电连接”即是指电子元件用导电介质连接起来；除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。附图说明图1是本技术实施例提供的塑料造粒装置的截面示意图；图2是本技术实施例提供的一种可选的切割件立体图；图3是本技术实施例提供的一种可选的切割件立体图；图4是图3中的成粒槽部位截面示意图；图5是本技术实施例提供的一种可选的切割件立体图；图6是图5中的成粒槽部位截面示意图；图中：1箱体、10推料腔、进料口100、进液口101、出液口102、11造粒腔、出料口110、风孔111、2推料组件、推料筒20、成粒孔200、第一电机21、推料叶片22、3切料组件、切割件30、300切割本体、3000成粒通道、30000成粒槽、301套件、302连接件、3020开口、31第二电机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，一种塑料造粒装置，包括：箱体1，其内部分隔成推料腔10和造粒腔11，推料腔10的箱体1侧壁开设进料口100、进液口101和出液口102，造粒腔11的箱体1侧壁开设出料口110；如此，通过推料腔10的进料口100投料，在推料腔10内向造粒腔11推料，在造粒腔11内造粒成型，由出料口101排出完成造粒的产品；推料组件2，其包括推料筒20、第一电机21、及设置于推料筒20内且与推料筒20转动连接的推料叶片22，推料筒20的两端分别固定于推料腔10内的箱体1相对的两个内侧璧、且推料筒20内与推料腔10互不相通，如此，通过进液口101和出液口102能够向推料筒20与推料腔10之间通入循环导热液体，防止再推料过程中，待造粒的塑料过快冷却而影响造粒质量；具体的，推料筒20一端固定于箱体1侧璧上，推料筒20的另一端固定于推料腔10与造粒腔11分隔的箱体1侧璧上且于其端面沿周向均匀开设多个成粒孔200，成粒孔200连通至造粒腔11，推料筒20内与推料腔10互不相通，进料口100连通至推料筒20内；推料叶片22设置于推料筒20内、且通过联轴器与推料腔10外部的第一电机21的输出轴同轴固定，推料叶片22具体为螺旋形，推料筒20具体为筒状结构，进料口100设置于推料筒20背离其推料末端的一端，进料口100连通至推料筒20内，使得由进料口100投入的带造粒塑料进入推料筒20内，被推料叶片22向成粒孔200推进；切料组件3，其包括设置于造粒腔11内的切割件30、及设置于造粒腔11外与切割件30传动连接的第二电机31，切割件30的一端抵接于推料筒20开设有成粒孔200一端，具体的与推料筒20紧密贴合，使得经成粒孔200挤出的塑料直接被切割件30切割造粒，切割件30与推料筒20同轴设置，且切割件30具有沿周向均匀布置的多个成粒通道3000，成粒通道3000数量等于成粒孔200数量，成粒通道3000的宽度与成粒孔2000的宽度相适应，且成粒通道3000与造粒腔11相通。具体的，第二电机31带动切割件30转动，使得经成粒孔200挤出的塑料被切割进入成粒通道3000，成粒通道3000的宽度与成粒孔20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料造粒装置，其特征在于，包括：/n箱体，其内部分隔形成推料腔和造粒腔，所述推料腔开设进料口、进液口和出液口，所述造粒腔开设出料口；/n推料组件，其包括推料筒、设置于所述推料筒内且与所述推料筒转动连接的推料叶片、及与所述推料叶片传动连接的第一电机，所述推料筒一端固定于箱体侧璧上，所述推料筒的另一端固定于所述推料腔与所述造粒腔分隔的箱体侧璧上且于端面沿周向均匀开设多个成粒孔，所述成粒孔连通至造粒腔，所述推料筒内与所述推料腔互不相通，所述进料口连通至所述推料筒内；/n切料组件，其包括设置于所述造粒腔内的切割件、及设置于所述造粒腔外与所述切割件传动连接的第二电机，所述切割件抵接于所述推料筒开设有所述成粒孔一端、且与所述推料筒同轴设置，所述切割件具有沿周向均匀布置的与所述成粒孔数量相等的成粒通道，所述成粒通道的宽度与所述成粒孔的宽度相适应，且所述成粒通道与所述造粒腔相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒装置，其特征在于，包括：
箱体，其内部分隔形成推料腔和造粒腔，所述推料腔开设进料口、进液口和出液口，所述造粒腔开设出料口；
推料组件，其包括推料筒、设置于所述推料筒内且与所述推料筒转动连接的推料叶片、及与所述推料叶片传动连接的第一电机，所述推料筒一端固定于箱体侧璧上，所述推料筒的另一端固定于所述推料腔与所述造粒腔分隔的箱体侧璧上且于端面沿周向均匀开设多个成粒孔，所述成粒孔连通至造粒腔，所述推料筒内与所述推料腔互不相通，所述进料口连通至所述推料筒内；
切料组件，其包括设置于所述造粒腔内的切割件、及设置于所述造粒腔外与所述切割件传动连接的第二电机，所述切割件抵接于所述推料筒开设有所述成粒孔一端、且与所述推料筒同轴设置，所述切割件具有沿周向均匀布置的与所述成粒孔数量相等的成粒通道，所述成粒通道的宽度与所述成粒孔的宽度相适应，且所述成粒通道与所述造粒腔相通。


2.根据权利要求1所述的塑料造粒装置，其特征在于，所述切割件包括切割本体、及固定于所述切割本体上且抵接于所述推料筒开设所述成粒孔一端的套件，所述套件沿周向均匀开设多个所述成粒通道。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松山，朱小俊，
申请(专利权)人：武汉火车头科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42