一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机，属于竹胶板生产用辅助机器技术领域，包括机壳、切割刀、导向辊和支撑台，所述机壳内部安装有导向辊，且导向辊两端均安装有支撑台，所述切割刀固定连接在机壳内部，所述机壳顶端插接有除尘机构，所述机壳内壁复合有降噪机构，所述机壳内部靠近底端位置通过金属网板固定连接分筛机构，所述机壳内部底端位置对称安装有导轨，所述导轨上方滑动连接废料框。本实用新型专利技术设计新颖，通过除尘机构对切割毛竹竹节过程中产生的粉尘进行定向吸附，统一收集，通过分筛机构对切割产生的枝丫和碎渣进行分筛处理，枝丫沿着网格输送带被传送至机壳外部，废渣进入废料框，降噪机构降低噪音，更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机
本技术涉及竹胶板生产用辅助机器
，尤其涉及一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机。
技术介绍
竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材。由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板。又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用。它是以带沟槽的等厚竹片为其构成单元胶合而成，竹片是通过辗平刨削法来制备的，“竹材的高温软化一辗平”是该产品的工艺特征。竹材胶合板既可以作普通结构板材使用，也可以通过板材接长和表面处理用作车厢底板。竹胶板生产用毛竹表面生有竹节，在竹胶板生产之前要使用毛竹竹节去除机进行竹节的切割，但是现有的竹胶板生产用毛竹竹节去除机在使用的时候存在以下缺点：1、在切割的过程中，伴随着扬尘和残留枝丫的掉落，需要人工手动清洁，操作麻烦，费时费力；2、在切割的过程中，会伴随着噪音的产生，降低工作环境的舒适度。为此，我们提出一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机。
技术实现思路
本技术提供一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机，旨在解决
技术介绍
中竹胶板生产用毛竹表面生有竹节，在竹胶板生产之前要使用毛竹竹节去除机进行竹节的切割，但是现有的竹胶板生产用毛竹竹节去除机在使用的时候，在切割的过程中，伴随着扬尘和残留枝丫的掉落，需要人工手动清洁，操作麻烦，费时费力；在切割的过程中，会伴随着噪音的产生，降低工作环境的舒适度的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机，包括机壳、切割刀、导向辊和支撑台，所述机壳内部安装有导向辊，且导向辊两端均安装有支撑台，所述切割刀固定连接在机壳内部，所述机壳顶端插接有除尘机构，所述机壳内壁复合有降噪机构，所述机壳内部靠近底端位置通过金属网板固定连接分筛机构，所述机壳内部底端位置对称安装有导轨，所述导轨上方滑动连接废料框，所述废料框表面铆接有手柄。可选的，所述除尘机构分别包括抽气扇、导气罩、集尘箱、排气孔和防尘网板。可选的，所述抽气扇位于切割刀一侧，所述抽气扇安装在导气罩表面，所述导气罩通过管道与集尘箱导通连接，所述集尘箱上表面开设有排气孔，所述排气孔表面卡接有防尘网板。可选的，所述降噪机构分别包括岩棉板、吸音棉和异型孔金属板，所述岩棉板复合在机壳内壁，所述岩棉板一侧复合有吸音棉，所述吸音棉一侧安装有异型孔金属板。可选的，所述分筛机构分别包括网格输送带、支撑框、送料辊、振动电机和弹簧座。可选的，所述支撑框表面转动连接送料辊，所述送料辊外部传动连接网格输送带，所述振动电机的振动端通过弹簧座与支撑框固定连接。本技术的有益效果如下：1、本技术机壳顶端插接有除尘机构，切割的过程中，产生的粉尘漂浮物在抽气扇的负压作用下沿着导气罩进入集尘箱，气体通过排气孔排放，粉尘被防尘网板过滤停留在集尘箱内部，机壳内部靠近底端位置通过金属网板固定连接分筛机构，振动电机的振动端通过弹簧座带动支撑框晃动，通过分筛机构对切割产生的枝丫和碎渣进行分筛处理，枝丫沿着网格输送带被传送至机壳外部，废渣进入废料框，自动收集废渣，省时省力。2、本技术降噪机构分别包括岩棉板、吸音棉和异型孔金属板，岩棉板复合在机壳内壁，岩棉板一侧复合有吸音棉，吸音棉一侧安装有异型孔金属板，切割过程中产生的噪音，穿过异型孔金属板表面的异型孔进入吸音棉降低噪音，有利于提高工作环境的舒适度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机的除尘机构结构示意图；图3为本技术实施例的一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机的分筛机构结构示意图；图4为本技术实施例的一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机的降噪机构结构示意图。图中：1、机壳；101、金属网板；2、降噪机构；201、岩棉板；202、吸音棉；203、异型孔金属板；3、切割刀；4、除尘机构；401、抽气扇；402、导气罩；403、集尘箱；404、排气孔；405、防尘网板；5、导向辊；501、支撑台；6、分筛机构；601、网格输送带；602、支撑框；603、送料辊；604、振动电机；605、弹簧座；7、导轨；8、废料框；801、手柄。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机进行详细的说明。参考图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供的一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机，包括机壳1、切割刀3、导向辊5和支撑台501，所述机壳1内部安装有导向辊5，且导向辊5两端均安装有支撑台501，所述切割刀3固定连接在机壳1内部，所述机壳1顶端插接有除尘机构4，所述机壳1内壁复合有降噪机构2，所述机壳1内部靠近底端位置通过金属网板101固定连接分筛机构6，所述机壳1内部底端位置对称安装有导轨7，所述导轨7上方滑动连接废料框8，所述废料框8表面铆接有手柄801。参照图2所示，所述除尘机构4分别包括抽气扇401、导气罩402、集尘箱403、排气孔404和防尘网板405。参照图2所示，所述抽气扇401位于切割刀3一侧，所述抽气扇401安装在导气罩402表面，所述导气罩402通过管道与集尘箱403导通连接，所述集尘箱403上表面开设有排气孔404，所述排气孔404表面卡接有防尘网板405，切割的过程中，产生的粉尘漂浮物在抽气扇401的负压作用下沿着导气罩402进入集尘箱403，气体通过排气孔404排放，粉尘被防尘网板405过滤停留在集尘箱403内部。参照图4所示，所述降噪机构2分别包括岩棉板201、吸音棉202和异型孔金属板203，所述岩棉板201复合在机壳1内壁，所述岩棉板201一侧复合有吸音棉202，所述吸音棉202一侧安装有异型孔金属板203，切割过程中产生的噪音，穿过异型孔金属板203表面的异型孔进入吸音棉202降低噪音，有利于提高工作环境的舒适度。参照图3所示，所述分筛机构6分别包括网格输送带601、支撑框602、送料辊603、振动电机604和弹簧座605。参照图3所示，所述支撑框602表面转动连接送料辊603，所述送料辊603外部传动连接网格输送带60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机，包括机壳(1)、切割刀(3)、导向辊(5)和支撑台(501)，所述机壳(1)内部安装有导向辊(5)，且导向辊(5)两端均安装有支撑台(501)，所述切割刀(3)固定连接在机壳(1)内部，其特征在于，所述机壳(1)顶端插接有除尘机构(4)，所述机壳(1)内壁复合有降噪机构(2)，所述机壳(1)内部靠近底端位置通过金属网板(101)固定连接分筛机构(6)，所述机壳(1)内部底端位置对称安装有导轨(7)，所述导轨(7)上方滑动连接废料框(8)，所述废料框(8)表面铆接有手柄(801)。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机，包括机壳(1)、切割刀(3)、导向辊(5)和支撑台(501)，所述机壳(1)内部安装有导向辊(5)，且导向辊(5)两端均安装有支撑台(501)，所述切割刀(3)固定连接在机壳(1)内部，其特征在于，所述机壳(1)顶端插接有除尘机构(4)，所述机壳(1)内壁复合有降噪机构(2)，所述机壳(1)内部靠近底端位置通过金属网板(101)固定连接分筛机构(6)，所述机壳(1)内部底端位置对称安装有导轨(7)，所述导轨(7)上方滑动连接废料框(8)，所述废料框(8)表面铆接有手柄(801)。


2.根据权利要求1所述的一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机，其特征在于，所述除尘机构(4)分别包括抽气扇(401)、导气罩(402)、集尘箱(403)、排气孔(404)和防尘网板(405)。


3.根据权利要求2所述的一种竹胶板生产用毛竹竹节去除机，其特征在于，所述抽气扇(401)位于切割刀(3)一侧，所述抽气扇(401)安装在导气罩(402)表面，所述导气罩(402)通过管...

【专利技术属性】
技术研发人员：付满华，付亚雄，
申请(专利权)人：大余县雄峰竹木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36