【技术实现步骤摘要】
一种电动管钳
本技术属于五金工具,具体涉及一种电动管钳。
技术介绍
现有的手动管钳虽然比较方便实用,但也存在以下几方面的问题和不足:无法调节和控制扭矩;使用者体力消耗大,操作速度慢;在操作空间狭窄或工件旁边存在障碍物时,会阻碍手柄的回转,降低使用效率;当使用者身体有一定悬空时,既不方便加力,也可能产生安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种电动管钳。本技术的技术方案是:一种电动管钳,包括钳头装置、外壳、动力与传动装置、调节控制装置,钳头装置由支撑壳、从动齿环、联动机构、板牙勾头组成,支撑壳的一个侧壁及其相对的内隔壁有内嵌滚珠的相向的滚珠槽,从动齿环安装在两个滚珠槽之间,并由滚珠槽内的滚珠支承,联动机构包括勾头座、调节螺母、联动滚珠、勾头夹,调节螺母、联动滚珠、勾头夹设在勾头座上或其内部,勾头座固定在从动齿环本体上,板牙勾头活动安装在勾头座上,外壳位于钳头装置后,下部有把手,动力与传动装置由电机、减速器、扭矩调节器、传动齿轮组成,并依次沿外壳的长度方向安装在外壳内,调节控制装置由电源开关、限位开关、扭矩调节环、箍套拉环组成。所述钳头装置中的支撑壳为开口向内的圆环壳体,包括外周壁、两个侧壁、内隔壁,两个侧壁、内隔壁相平行并共同垂直于外周壁,一个侧壁有镂空的调节螺母操作孔,两个侧壁的径向宽度相等,内隔壁的径向宽度小于两个侧壁的径向宽度,且与无镂空侧壁的距离小于与镂空侧壁的距离,内隔壁近内缘、无镂空侧壁正对的部位一周有突出所在壁面的圆形滚珠槽,槽深介于其半径与直径之 ...
【技术保护点】
1.一种电动管钳,其特征在于:它包括钳头装置、外壳(10)、动力与传动装置、调节控制装置,钳头装置由支撑壳(1)、从动齿环(29)、联动机构(6)、板牙勾头(22)组成,支撑壳(1)的无镂空侧壁(28)及其相对的内隔壁(26)有内嵌滚珠的相向的滚珠槽(30),从动齿环(29)安装在两个滚珠槽(30)之间,并由滚珠槽(30)内的滚珠支承,联动机构(6)包括勾头座(16)、调节螺母(33)、联动滚珠(37)、勾头夹(34),调节螺母(33)、联动滚珠(37)、勾头夹(34)安装在勾头座(16)上或设在其内部,勾头座(16)固定在从动齿环(29)本体上,板牙勾头(22)活动安装在勾头座(16)上,外壳(10)位于钳头装置后,下部有把手(9),动力与传动装置由电机(11)、减速器(12)、扭矩调节器(13)、传动齿轮(15)组成,并依次沿外壳(10)的长度方向安装在外壳(10)内,调节控制装置由电源开关(7)、限位开关Ⅰ(17)、限位开关Ⅱ(18)、扭矩调节环(14)、箍套拉环(20)组成。/n
【技术特征摘要】
1.一种电动管钳,其特征在于:它包括钳头装置、外壳(10)、动力与传动装置、调节控制装置,钳头装置由支撑壳(1)、从动齿环(29)、联动机构(6)、板牙勾头(22)组成,支撑壳(1)的无镂空侧壁(28)及其相对的内隔壁(26)有内嵌滚珠的相向的滚珠槽(30),从动齿环(29)安装在两个滚珠槽(30)之间,并由滚珠槽(30)内的滚珠支承,联动机构(6)包括勾头座(16)、调节螺母(33)、联动滚珠(37)、勾头夹(34),调节螺母(33)、联动滚珠(37)、勾头夹(34)安装在勾头座(16)上或设在其内部,勾头座(16)固定在从动齿环(29)本体上,板牙勾头(22)活动安装在勾头座(16)上,外壳(10)位于钳头装置后,下部有把手(9),动力与传动装置由电机(11)、减速器(12)、扭矩调节器(13)、传动齿轮(15)组成,并依次沿外壳(10)的长度方向安装在外壳(10)内,调节控制装置由电源开关(7)、限位开关Ⅰ(17)、限位开关Ⅱ(18)、扭矩调节环(14)、箍套拉环(20)组成。
2.根据权利要求1所述的电动管钳,其特征在于:所述钳头装置中的支撑壳(1)为开口向内的圆环壳体,包括外周壁(27)、镂空侧壁(25)、无镂空侧壁(28)、内隔壁(26),镂空侧壁(25)、无镂空侧壁(28)、内隔壁(26)相平行并共同垂直于外周壁(27),一个侧壁有镂空的调节螺母(33)操作孔,镂空侧壁(25)、无镂空侧壁(28)的径向宽度相等,内隔壁(26)的径向宽度小于镂空侧壁(25)、无镂空侧壁(28)的径向宽度,且与无镂空侧壁(28)的距离小于与镂空侧壁(25)的距离,内隔壁(26)近内缘、无镂空侧壁(28)正对的部位一周有突出所在壁面的圆形滚珠槽(30),槽深介于其半径与直径之间,且一周相向有宽度小于其直径的开口,内有直径与其内径相等、间隔紧密排列的滚珠和隔离块,隔离块为直径等于滚珠直径的圆柱,两端有与滚珠曲率半径相同、深度小于滚珠半径的球面凹陷,高度不大于滚珠直径,滚珠与隔离块两端凹陷球面接触,支撑壳(1)由过其中心轴的平面平分为两部分,靠前的部分为活动壳体(2)、靠后的部分为固定壳体(4),一个断面的两个部分的外周壁(27)铰接,滚珠槽(30)在断面的断口有挡板,该挡板与断面、滚珠槽(30)开口边缘齐平,固定壳体(4)中部与外壳(10)前端一体连接,该连接部分内的外周壁(27)、无镂空侧壁(28)有传动齿轮(15)孔,活动壳体(2)、固定壳体(4)靠近开口的镂空侧壁(25)、无镂空侧壁(28)靠近外缘有一段垂直于侧壁向外、与支撑壳(1)曲率相同的圆弧状“T”形突出(19),活动壳体(2)上的“T”形突出(19)比固定壳体(4)上的“T”形突出(19)短,活动壳体(2)上“T”形突出(19)的前端、固定壳体(4)上“T”形突出(19)的后端有挡块,固定壳体(4)的两个“T”形突出(19)上各有一个“Ω”形箍套(21),其长度等于固定壳体(4)上“T”形突出(19)与活动壳体(2)上“T”形突出(19)的长度之差,两侧箍套(21)的前端为朝向外周壁(27)并垂直于支撑壳(1)所在平面,固定壳体(4)的两个“T”形突出(19)后半段的内侧各有一小段相同曲率的圆弧走向的孔道,两个箍套(21)后端由穿过孔道的连杆固定连接,连杆与固定在外周壁(27)内壁上的弹簧活动一端固定连接,两个箍套(21)后端连接在同一个箍套拉环(20)上,从动齿环(29)的轮齿(32)设在本体朝向无镂空侧壁(28)的近外缘一周,本体的另一面为平面,内、外缘分别为内、外圆柱面,从动齿环(29)的外径小于外周壁(27)的内径,内径稍小于镂空侧壁(25)、无镂空侧壁(28)的内径,最大厚度小于无镂空侧壁(28)与内隔壁(26)之间的距离,本体两个侧面在滚珠槽(30)相对应位置有轨道槽(31),槽深小于滚珠和隔离块突出部分离开滚珠槽(30)的距离,两侧轨道槽(31)之间的最小厚度与滚珠和隔离块突出之间的距离相等,从动齿环(29)由过中心轴的平面平分为两部分,其中一个断面的两个部分的外缘铰接,该铰链与支撑壳(1)上的铰链处于同一位置时,位...
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