一种新式的打磨粉尘处理装置制造方法及图纸

技术编号:25480901 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-01 23:01
本实用新型专利技术公开了一种新式的打磨粉尘处理装置,包括外壳体、防尘罩、卡扣、卡孔、条形挡板、前滑槽、后滑槽、连杆、清洁棉、滑块、工作台、吸尘孔、除尘腔、限位条和凹槽。本实用新型专利技术的有益效果是:通过在工作台表面开设有多个吸尘孔,工作台底部设有除尘腔,工作台上面有打磨作业时,打磨会产生大量的粉尘,通过除尘腔的吸风机,会将粉尘吸收收集,同时,通过防尘罩顶部设有的除尘装置,可以实现上、下双除尘的效果,除尘效率提高,从而减少可粉尘对环境的污染与对工作人员身体的健康带来危害,同时,通过在工作腔内设有的腔体内壁清洁装置,可以通过上下移动滑块带动清洁棉条的运动,来清洁腔体内壁沾染的粉尘、水渍等。

【技术实现步骤摘要】
一种新式的打磨粉尘处理装置
本技术涉及一种新式的打磨粉尘处理装置,具体为一种新式的打磨粉尘处理装置,属于粉尘处理

技术介绍
密封的操作车间空气中的有害物质一般分为:可见物质和不可见物质两种,可见物质颗粒比较大,其主要影响车间内的能见度,使得车间内工人的操作和管理人员的监管受到影响,同时,可见微粒往往还大大降低了空调系统以及车间内设备的使用寿命,除此以外就是不可见微粒,其主要影响操作工人的健康,这些微粒通过呼吸进入肺,甚至通过眼睛进入视网膜,长期吸入这些微粒将导致视网膜模糊、肺功能障碍,甚至肺癌。传统的打磨粉尘处理装置大都通过一个风管连接打磨室,吸收打磨时产生的粉尘,然而,打磨时间持续较长时,打磨粉尘产生的比较多的情况下,一个除尘装置往往不能吸收完全打磨的粉尘,会使一部分粉尘扩散到空气中,污染环境,也会对工作人员的身体带来一定的危害,同时打磨后粉尘容易沾染在装置上,不容易清理,也会给工作人员带来很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新式的打磨粉尘处理装置,能够上、下双向吸收打磨后产生的粉尘,并且能够方便清理打磨室。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种新式的打磨粉尘处理装置,包括外壳体,可用于包围打磨作业的外壳体顶部设有可连接风管的防尘罩,所述防尘罩前侧面顶部固定连接有卡扣,所述卡扣通过荷叶对称开设有卡孔,所述外壳体前侧为中空结构,且所述外壳体前表面两边均垂直固定连接有条形挡板,所述条形挡板中央开设有前滑槽,所述外壳体后表面两边均开设有对称于前表面两边的后滑槽,所述前滑槽与所述后滑槽之间设有连杆,所述连杆贯穿于所述前滑槽与所述后滑槽,所述连杆外表面均匀包裹有可拆卸的清洁棉,所述连杆两端均固定连接有可在所述滑槽内上下滑动的滑块,所述外壳体底部设有工作台,所述工作台表面开设有多个吸尘孔,所述工作台底部设有除尘腔。优选的,为了使滑块可以带动连杆在滑槽内上下滑动,所述滑块宽度大于所述前滑槽与所述后滑槽的宽度,且所述滑块底面贴合于所述条形挡板与所述外壳体后表面。优选的,为了使打磨室空间足够,所述防尘罩为梯形结构,且所述防尘罩底部为中空结构。优选的,为了使滑块可以在槽内固定,所述条形挡板前侧表面上方通过铰链连接有限位条。优选的,为了使刮落下的粉尘落入凹槽内,并能够及时清理出去,所述档杆底部设有凹槽,所述凹槽开设于所述外壳体底部两侧,且靠近所述外壳体后侧面的所述凹槽一端开设有排污口。优选的,为了使外壳体不受腐蚀,所述外壳体内侧表面均匀涂有防锈层。本技术的有益效果是:通过在工作台表面开设有多个吸尘孔,工作台底部设有除尘腔,工作台上面有打磨作业时,打磨会产生大量的粉尘,通过除尘腔的吸风机,会将粉尘吸收收集,同时,通过防尘罩顶部设有的除尘装置,可以实现上、下双除尘的效果,使除尘效果加倍,除尘效率提高,能够更加快速的收集粉尘,不会在作业量较大时使产生的粉尘扩散到空气中,从而减少可粉尘对环境的污染与对工作人员身体的健康带来危害,同时,通过在工作腔内设有的腔体内壁清洁装置,可以通过上下移动滑块带动清洁棉条的运动,来清洁腔体内壁沾染的粉尘、水渍等,不用费力的用抹布去擦拭内壁,方便了工作人员对装置的清洁,给工作人员的清洁装置步骤带来了很大的便捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的侧面结构示意图;图3为本技术的背面结构示意图;图中:1、外壳体,2、防尘罩,3、卡扣,4、卡孔,5、条形挡板,6、前滑槽,7、后滑槽,8、连杆,9、清洁棉,10、滑块,11、工作台,12、吸尘孔,13、除尘腔,14、限位条,15、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,一种新式的打磨粉尘处理装置,包括外壳体1,可用于包围打磨作业的外壳体1顶部设有可连接风管的防尘罩2,所述防尘罩2前侧面顶部固定连接有卡扣3,所述卡扣3通过荷叶对称开设有卡孔4,所述外壳体1前侧为中空结构,且所述外壳体1前表面两边均垂直固定连接有条形挡板5,所述条形挡板5中央开设有前滑槽6,所述外壳体1后表面两边均开设有对称于前表面两边的后滑槽7,所述前滑槽6与所述后滑槽7之间设有连杆8,所述连杆8贯穿于所述前滑槽6与所述后滑槽7,所述连杆8外表面均匀包裹有可拆卸的清洁棉9,所述连杆8两端均固定连接有可在所述滑槽内上下滑动的滑块10,所述外壳体1底部设有工作台11,所述工作台11表面开设有多个吸尘孔12,所述工作台11底部设有除尘腔13。作为本技术的一种技术优化方案,所述滑块10宽度大于所述前滑槽6与所述后滑槽7的宽度,且所述滑块10底面贴合于所述条形挡板5与所述外壳体1后表面。作为本技术的一种技术优化方案,所述防尘罩2为梯形结构,且所述防尘罩2底部为中空结构。作为本技术的一种技术优化方案,所述条形挡板5前侧表面上方通过铰链连接有限位条14。作为本技术的一种技术优化方案,所述档杆底部设有凹槽15,所述凹槽15开设于所述外壳体1底部两侧,且靠近所述外壳体1后侧面的所述凹槽15一端开设有排污口。作为本技术的一种技术优化方案,所述外壳体1内侧表面均匀涂有防锈层。本技术在使用时,首先可以将滑块滑动至滑槽顶部,用限位块定位,将滑块至于限位块上,从而,滑块以及内部的连杆清洁棉条不会上下移动了,紧接着可以进行打磨作业了,在进行打磨作业时,产生了大量的粉尘,通过在工作台表面开设有多个吸尘孔,工作台底部设有除尘腔,通过除尘腔的吸风机,吸风机将粉尘吸入除尘腔内,从而达到了粉尘的收集效果,将粉尘收集起来同一处理,其次,通过防尘罩顶部设有的除尘装置,根据同一原理,吸风机通过风管,将粉尘吸收收集,作同一处理,这样,可以实现上、下双除尘的效果,使除尘效果加倍,除尘效率提高,能够更加快速的收集粉尘,就会很少使粉尘扩散到空气中,当需要打磨的物体形状较大时,可以通过翻转防尘罩前侧的板,使卡孔固定在卡扣上,使打磨空间变大,在打磨作业完成后,需要对装置进行清洁,通过在工作腔内设有的腔体内壁清洁装置,可以通过上下移动滑块带动清洁棉条的运动,来清洁腔体内壁沾染的粉尘、水渍等,清洁棉条会吸附大量的粉尘与水,吸收不了的粉尘,在棉条的推力下,会掉落到底部的凹槽内,通过水冲洗凹槽,可以使污水排除腔体外,从而对整个装置起到了彻底清洁的效果,此为整个技术的工作流程。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式的打磨粉尘处理装置,包括外壳体(1),可用于包围打磨作业的外壳体(1)顶部设有可连接风管的防尘罩(2),所述防尘罩(2)前侧面顶部固定连接有卡扣(3),所述卡扣(3)通过荷叶对称开设有卡孔(4),所述外壳体(1)前侧为中空结构,且所述外壳体(1)前表面两边均垂直固定连接有条形挡板(5),所述条形挡板(5)中央开设有前滑槽(6),所述外壳体(1)后表面两边均开设有对称于前表面两边的后滑槽(7),所述前滑槽(6)与所述后滑槽(7)之间设有连杆(8),所述连杆(8)贯穿于所述前滑槽(6)与所述后滑槽(7),所述连杆(8)外表面均匀包裹有可拆卸的清洁棉(9),所述连杆(8)两端均固定连接有可在所述滑槽内上下滑动的滑块(10),所述外壳体(1)底部设有工作台(11),所述工作台(11)表面开设有多个吸尘孔(12),所述工作台(11)底部设有除尘腔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新式的打磨粉尘处理装置,包括外壳体(1),可用于包围打磨作业的外壳体(1)顶部设有可连接风管的防尘罩(2),所述防尘罩(2)前侧面顶部固定连接有卡扣(3),所述卡扣(3)通过荷叶对称开设有卡孔(4),所述外壳体(1)前侧为中空结构,且所述外壳体(1)前表面两边均垂直固定连接有条形挡板(5),所述条形挡板(5)中央开设有前滑槽(6),所述外壳体(1)后表面两边均开设有对称于前表面两边的后滑槽(7),所述前滑槽(6)与所述后滑槽(7)之间设有连杆(8),所述连杆(8)贯穿于所述前滑槽(6)与所述后滑槽(7),所述连杆(8)外表面均匀包裹有可拆卸的清洁棉(9),所述连杆(8)两端均固定连接有可在所述滑槽内上下滑动的滑块(10),所述外壳体(1)底部设有工作台(11),所述工作台(11)表面开设有多个吸尘孔(12),所述工作台(11)底部设有除尘腔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种新式...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平栾崇彬胡乾
申请(专利权)人:雷米电子科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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