一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置制造方法及图纸

一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置，包括底座，底座的内部中空，底座顶面的中部固定连接纵向的长箱体的底面，第一弹簧杆的顶端分别固定安装第一万向轮，底座顶面的左侧通过L形的连杆固定安装抛光装置，底座顶面的后侧固定连接第二多级电动伸缩杆固定杆外周的底侧。本实用新型专利技术适用于硬质百叶窗叶片的打磨加工，结构巧妙，使用方便，既能够快速的对叶片进行翻面，又能够便于上料，无需使用人力进行翻面和上料，提高使用过程中的安全性。本装置中，通过第一多级电动伸缩杆，在第一多级电动伸缩杆伸长时能够进行上料，在第一多级电动伸缩杆收缩时能够进行叶片的翻面，上料和翻面均无需使用人力进行搬运，提高了使用过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置
本技术属于抛光装置领域，具体地说是一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置。
技术介绍
在百叶窗的生产过程中，当叶片生产出来之后，为了保证生产出的叶片的美观，需要进行表面处理，去除表面的缺陷，对叶片进行抛光，目前的抛光处理，大多采用人工进行抛光，效率低下，也有采用抛光机进行抛光，但是在使用抛光机的过程中，由于叶片的两个面都需要进行抛光，因此需要对叶片进行翻面，而手动对叶片翻面时，由于叶片上方设有抛光装置，容易对人的安全造成影响，并且在将叶片放置在抛光装置的下方时同样存在安全隐患，故我们设计了一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置。
技术实现思路
本技术提供一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置，包括底座，底座的内部中空，底座顶面的中部固定连接纵向的长箱体的底面，长箱体的顶面开口，长箱体内壁左右两侧的底侧分别开设第一条形透槽，底座顶面的右侧固定连接第一多级电动伸缩杆固定杆的外周，第一多级电动伸缩杆的左端固定连接推板的右侧，推板穿过第一条形透槽并与第一条形透槽间隙配合，底座顶面的中部开设横向的第二条形透槽，第二条形透槽内活动安装L形杆，L形杆的上端与推板的底面固定连接，L形杆的左端固定连接竖板的右侧，竖板背板的顶侧和底侧分别通过转轴安装齿轮，两个齿轮相互啮合配合，上侧的齿轮的外周固定安装C形块，底座内壁的底面固定连接齿条的底面，齿条的顶面能够与下侧的齿轮的外周啮合配合，底座的顶面分别开设数排位于第二条形透槽的前后两侧的凹槽，凹槽内壁的底面分别固定连接第一弹簧杆的底端，第一弹簧杆的顶端分别固定安装第一万向轮，底座顶面的左侧通过L形的连杆固定安装抛光装置，底座顶面的后侧固定连接第二多级电动伸缩杆固定杆外周的底侧。如上所述的一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置，所述的抛光装置包括固定连接在连杆右端的拱形架，拱形架内壁的后侧固定连接第一电机的后侧，第一电机转轴的前端固定连接丝杆的后端，丝杆的前端与拱形架内壁的前侧通过轴承连接，丝杆的外周螺纹安装丝母，拱形架内壁的顶面开设T形槽，T形槽内活动安装T形块，T形块仅能够沿T形槽前后移动，T形块的下端与丝母外周的顶侧固定连接，丝母外周的下侧固定连接电动伸缩杆的上端，电动伸缩杆的下端固定连接第二电机的顶侧，第二电机转轴的下端固定连接抛光轮顶面的中心位置，第二电机的前后两侧分别固定连接第二弹簧杆外周的上侧，第二弹簧杆的下端分别固定安装第二万向轮。如上所述的一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置，所述的底座内壁的右侧固定连接吸尘器的右侧，底座的右侧开设排风口，吸尘器的出风口与排风口连通，吸尘器的吸尘口朝左。如上所述的一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置，所述的底座的左侧固定安装PLC控制器，PLC控制器的输出端分别与第一多级电动伸缩杆、第二多级电动伸缩杆、第一电机、电动伸缩杆、第二电机和吸尘器通过电路连接。如上所述的一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置，所述的第二多级电动伸缩杆的前端固定连接推块的后侧。如上所述的一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置，所述的底座前侧的上侧固定安装导向板，导向板位于推块的前方。本技术的优点是：本技术适用于硬质百叶窗叶片的打磨加工，结构巧妙，使用方便，既能够快速的对叶片进行翻面，又能够便于上料，无需使用人力进行翻面和上料，提高使用过程中的安全性。在使用本装置时，控制第一多级电动伸缩杆伸长，通过推板推动长箱体内部底侧的叶片向左移动，同时竖板、齿轮和C形块在与推板固定连接的L形杆的带动下向左移动，下侧的齿轮在于齿条啮合配合时转动，带动C形块顺时针转动180°，转动至开口朝右，此时叶片经过第一万向轮的导向移动至抛光装置的下方，即可通过抛光装置对叶片进行固定后抛光，当叶片的顶面抛光完毕后，控制第一多级电动伸缩杆收缩，通过推板和L形杆带动向右移动，C形块向右移动插入叶片外侧，当C形块内壁的左侧与叶片的左侧接触配合时，下侧的齿轮与齿条啮合配合并转动，带动C形块和叶片逆时针转动180°，叶片重新落回第一万向轮的顶侧，同时C形块不再对叶片进行支撑，叶片仍然位于抛光装置的下方，C形块继续向右移动，直至第一多级电动伸缩杆缩短至推板的顶面不再与长箱体内的叶片的底面不再接触配合，叶片下落，下侧的叶片的底面与长箱体内壁的底面接触配合，此时第一多级电动伸缩杆停止，即可再次控制抛光装置对下方的叶片进行抛光，使得叶片的两面均被抛光，然后控制第二多级电动伸缩杆伸长，将叶片推出，第二多级电动伸缩杆缩短，即可完成一次叶片的抛光，重复上述过程，即可重复对叶片进行抛光，本装置中，通过第一多级电动伸缩杆，在第一多级电动伸缩杆伸长时能够进行上料，在第一多级电动伸缩杆收缩时能够进行叶片的翻面，上料和翻面均无需使用人力进行搬运，提升了工作效率，提高了使用过程中的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图。附图标记：1、底座，2、长箱体，3、第一条形透槽，4、第一多级电动伸缩杆，5、推板，6、第二条形透槽，7、L形杆，8、竖板，9、齿轮，10、C形块，11、齿条，12、凹槽，13、第一弹簧杆，14、第一万向轮，15、抛光装置，151、拱形架，152、第一电机，153、丝杆，154、丝母，155、T形槽，156、T形块，157、电动伸缩杆，158、第二电机，159、抛光轮，1510、第二弹簧杆，1511、第二万向轮，16、第二多级电动伸缩杆，17、推块，19、吸尘器，20、排风口，22、导向板，23、PLC控制器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置，如图所示，包括底座1，底座1的内部中空，底座1顶面的中部固定连接纵向的长箱体2的底面，长箱体2的顶面开口，长箱体2内放置有数个硬质的百叶窗叶片，叶片的外周与长箱体2的内壁滑动接触配合，长箱体2内壁左右两侧的底侧分别开设第一条形透槽3，第一条形透槽3的高度大于叶片的厚度，底座1顶面的右侧固定连接第一多级电动伸缩杆4固定杆的外周，第一多级电动伸缩杆4的左端固定连接推板5的右侧，推板5的厚度小于叶片的厚度，推板5穿过第一条形透槽3并与第一条形透槽3间隙配合，底座1顶面的中部开设横向的第二条形透槽6，第二条形透槽6内活动安装L形杆7，L形杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的内部中空，底座（1）顶面的中部固定连接纵向的长箱体（2）的底面，长箱体（2）的顶面开口，长箱体（2）内壁左右两侧的底侧分别开设第一条形透槽（3），底座（1）顶面的右侧固定连接第一多级电动伸缩杆（4）固定杆的外周，第一多级电动伸缩杆（4）的左端固定连接推板（5）的右侧，推板（5）穿过第一条形透槽（3）并与第一条形透槽（3）间隙配合，底座（1）顶面的中部开设横向的第二条形透槽（6），第二条形透槽（6）内活动安装L形杆（7），L形杆（7）的上端与推板（5）的底面固定连接，L形杆（7）的左端固定连接竖板（8）的右侧，竖板（8）背板的顶侧和底侧分别通过转轴安装齿轮（9），两个齿轮（9）相互啮合配合，上侧的齿轮（9）的外周固定安装C形块（10），底座（1）内壁的底面固定连接齿条（11）的底面，齿条（11）的顶面能够与下侧的齿轮（9）的外周啮合配合，底座（1）的顶面分别开设数排位于第二条形透槽（6）的前后两侧的凹槽（12），凹槽（12）内壁的底面分别固定连接第一弹簧杆（13）的底端，第一弹簧杆（13）的顶端分别固定安装第一万向轮（14），底座（1）顶面的左侧通过L形的连杆固定安装抛光装置（15），底座（1）顶面的后侧固定连接第二多级电动伸缩杆（16）固定杆外周的底侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的内部中空，底座（1）顶面的中部固定连接纵向的长箱体（2）的底面，长箱体（2）的顶面开口，长箱体（2）内壁左右两侧的底侧分别开设第一条形透槽（3），底座（1）顶面的右侧固定连接第一多级电动伸缩杆（4）固定杆的外周，第一多级电动伸缩杆（4）的左端固定连接推板（5）的右侧，推板（5）穿过第一条形透槽（3）并与第一条形透槽（3）间隙配合，底座（1）顶面的中部开设横向的第二条形透槽（6），第二条形透槽（6）内活动安装L形杆（7），L形杆（7）的上端与推板（5）的底面固定连接，L形杆（7）的左端固定连接竖板（8）的右侧，竖板（8）背板的顶侧和底侧分别通过转轴安装齿轮（9），两个齿轮（9）相互啮合配合，上侧的齿轮（9）的外周固定安装C形块（10），底座（1）内壁的底面固定连接齿条（11）的底面，齿条（11）的顶面能够与下侧的齿轮（9）的外周啮合配合，底座（1）的顶面分别开设数排位于第二条形透槽（6）的前后两侧的凹槽（12），凹槽（12）内壁的底面分别固定连接第一弹簧杆（13）的底端，第一弹簧杆（13）的顶端分别固定安装第一万向轮（14），底座（1）顶面的左侧通过L形的连杆固定安装抛光装置（15），底座（1）顶面的后侧固定连接第二多级电动伸缩杆（16）固定杆外周的底侧。


2.根据权利要求1所述的一种百叶窗叶片生产用表面抛光装置，其特征在于：所述的抛光装置（15）包括固定连接在连杆右端的拱形架（151），拱形架（151）内壁的后侧固定连接第一电机（152）的后侧，第一电机（152）转轴的前端固定连接丝杆（153）的后端，丝杆（153）的前端与拱形架（151）内壁的前侧通过轴承连接，丝杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，姜传军，王彦力，王岩，
申请(专利权)人：烟台纳维新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37