一种大型轴承环圈端面修复的磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型轴承环圈端面修复的磨削装置，其技术方案要点是：包括支撑板和焊接固定在所述支撑板底部的若干根支撑柱，还包括：滑移连接在所述支撑板上方的L形座，所述L形座的底部固定有第一滑块，所述支撑板内开设有供所述第一滑块水平滑移的第一滑槽，所述第一滑块内螺纹连接有第一驱动螺杆；滑移连接在所述L形座上的支撑座，所述支撑座沿垂直于所述L形座滑移方向的水平面滑动；铰接在所述支撑座上的连杆；安装固定在所述连杆上的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部连接有打磨盘；利用装置可以方便操作者利用其对环圈端面进行打磨操作，相比于人工手持打磨机打磨的方式来说，提高了劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大型轴承环圈端面修复的磨削装置
本技术涉及零件修复领域，特别涉及一种大型轴承环圈端面修复的磨削装置。
技术介绍
随着工业的发展，机械的重型化和大型化越来越普遍，利用到的大型轴承也越来越多。在许多情况下，轴承的工作寿命可通过再造而大大延长，而不是用到故障。事实上，仅剩下30％使用寿命的轴承值得进行修复再造，这也说明轴承修复如何对运营成本产生巨大的影响。大型轴承修复是提高企业经济效益的重要手段之一，由于大型轴承造价高，故完全更换时投资过大，故对于一些轴承可修复的情况一般都将其修复，修复后再重复利用。大型轴承的端面通常具有一层防护漆面，使用时间达到一定长度后，防护漆面和轴承端面就会被磨损，当防护漆面和轴承端面磨损时，大型轴承将会渐渐产生锈蚀等问题，而现有的对磨损的大型轴承环圈的端面修复手动是人工手持打磨机进行打磨操作，较费时费力，效率低下。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种大型轴承环圈端面修复的磨削装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大型轴承环圈端面修复的磨削装置，包括支撑板和焊接固定在所述支撑板底部的若干根支撑柱，还包括：滑移连接在所述支撑板上方的L形座，所述L形座的底部固定有第一滑块，所述支撑板内开设有供所述第一滑块水平滑移的第一滑槽，所述第一滑块内螺纹连接有第一驱动螺杆，所述第一驱动螺杆的两端转动连接在所述支撑板内；滑移连接在所述L形座上的支撑座，所述支撑座沿垂直于所述L形座滑移方向的水平面滑动，所述支撑座的底部固定有第二滑块，所述L形座上开设有供所述第二滑块滑移的第二滑槽，所述L形座内螺纹连接有第二驱动螺杆，所述第二驱动螺杆的端部转动连接在所述支撑座内；铰接在所述支撑座上的连杆，所述连杆的铰接轴外部套设有扭簧，所述扭簧的一端固定在所述连杆上，所述扭簧的另一端固定在所述支撑座上；安装固定在所述连杆上的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部连接有打磨盘；以及设置在所述支撑板上的用于锁紧待修复零件的两组锁紧组件。通过采用上述技术方案，本装置中的打磨盘可以在水平面内灵活的调整位置，方便操作者利用其对环圈端面进行打磨操作，相比于人工手持打磨机打磨的方式来说，提高了劳动效率；当进行打磨操作时，操作者可以用两组锁紧组件将环圈锁定在支撑板上，之后操作者可以压动连杆，带动伺服电机和打磨盘对环圈端面进行打磨，当需要调节打磨位置时，操作者可以转动第一驱动螺杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动，从而调节L形座的位置进行调整，并能通过转动第二驱动螺杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动，带动支撑座在L形座上滑动，从而在三个方位上对打磨盘的位置进行调整，方便了操作者打磨。较佳的，所述锁紧组件包括压板、第一螺柱、槽口和紧固套，所述压板设置在所述支撑板上方，所述第一螺柱焊接固定在所述压板底部，所述槽口开设在所述支撑板上并供所述第一螺柱穿过，所述紧固套螺纹连接在所述第一螺柱的外部。通过采用上述技术方案，锁紧组件中压板的位置可以根据待打磨零件的大小进行调整，通过改变第一螺杆在槽口内的位置能够适应不同大小的环圈，当拧紧第一螺柱外部的紧固套时就能将压板牢靠的固定，使用方便、固定可靠。较佳的，所述连杆上安装固定有L形压杆，所述L形压杆的端部固定有安装板，所述安装板通过若干个锁紧螺栓安装在所述连杆上。通过采用上述技术方案，利用L形压杆能够方便操作者压动连杆，将连杆上的打磨盘压下，利用安装板和锁紧螺栓能够方便将L形压杆固定在连杆上。较佳的，所述L形压杆的端部固定有插杆，所述插杆的外部滑移连接有管筒，所述插杆上固定有第二螺柱，所述管筒上开设有供所述第二螺柱穿过的腰型槽，所述第二螺柱的外部螺纹连接有螺纹环套。通过采用上述技术方案，利用插杆和管筒能够加长L形压杆的长度，方便操作者对连杆进行按压。较佳的，所述管筒在远离所述L形压杆的一端固定有把手杆。通过采用上述技术方案，管筒端部的把手杆能够方便操作者握持。较佳的，所述第一驱动螺杆和所述第二驱动螺杆的端部分别焊接固定有圆盘，所述圆盘的端面偏心固定有手柄。通过采用上述技术方案，通过摇动圆盘上的手柄能够方便操作者带动第一驱动螺杆和第二驱动螺杆转动。较佳的，所述压板在靠近所述支撑板的一面固定有一层橡胶垫。通过采用上述技术方案，压板表面的橡胶垫能够防止压板对环圈表面造成磨损。较佳的，所述打磨盘的外部安装有防护罩。通过采用上述技术方案，打磨盘上的防护罩能够防止打磨盘伤人。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本装置中的打磨盘可以在水平面内灵活的调整位置，方便操作者利用其对环圈端面进行打磨操作，相比于人工手持打磨机打磨的方式来说，提高了劳动效率；当进行打磨操作时，操作者可以用两组锁紧组件将环圈锁定在支撑板上，之后操作者可以压动连杆，带动伺服电机和打磨盘对环圈端面进行打磨，当需要调节打磨位置时，操作者可以转动第一驱动螺杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动，从而调节L形座的位置进行调整，并能通过转动第二驱动螺杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动，带动支撑座在L形座上滑动，从而在三个方位上对打磨盘的位置进行调整，方便了操作者打磨。附图说明图1是本技术的结构示意图之一；图2是图1中A处的放大图；图3是本技术的结构剖视图之一；图4是图3中B处的放大图；图5是本技术的结构剖视图之二；图6是本技术的结构示意图之二。附图标记：1、支撑板；2、支撑柱；3、L形座；4、第一滑块；5、第一滑槽；6、第一驱动螺杆；7、支撑座；8、第二滑块；9、第二滑槽；10、第二驱动螺杆；11、连杆；12、扭簧；13、伺服电机；14、打磨盘；15、锁紧组件；151、压板；152、第一螺柱；153、槽口；154、紧固套；16、L形压杆；17、安装板；18、锁紧螺栓；19、插杆；20、管筒；21、第二螺柱；22、腰型槽；23、螺纹环套；24、把手杆；25、圆盘；26、手柄；27、橡胶垫；28、防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1参考图1、图3和图4，一种大型轴承环圈端面修复的磨削装置，包括支撑板1和焊接固定在支撑板1底部的四根支撑柱2，还包括滑移连接在支撑板1上方的L形座3；为了使得L形座3在支撑座7上可以稳定滑动，在L形座3的底部固定有第一滑块4，在支撑板1内开设有供第一滑块4水平滑移的第一滑槽5；为了驱动L形座3在支撑板1上方滑动，在第一滑块4内螺纹连接有第一驱动螺杆6，其中第一驱动螺杆6的两端转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型轴承环圈端面修复的磨削装置，包括支撑板(1)和焊接固定在所述支撑板(1)底部的若干根支撑柱(2)，其特征在于：还包括：/n滑移连接在所述支撑板(1)上方的L形座(3)，所述L形座(3)的底部固定有第一滑块(4)，所述支撑板(1)内开设有供所述第一滑块(4)水平滑移的第一滑槽(5)，所述第一滑块(4)内螺纹连接有第一驱动螺杆(6)，所述第一驱动螺杆(6)的两端转动连接在所述支撑板(1)内；/n滑移连接在所述L形座(3)上的支撑座(7)，所述支撑座(7)沿垂直于所述L形座(3)滑移方向的水平面滑动，所述支撑座(7)的底部固定有第二滑块(8)，所述L形座(3)上开设有供所述第二滑块(8)滑移的第二滑槽(9)，所述L形座(3)内螺纹连接有第二驱动螺杆(10)，所述第二驱动螺杆(10)的端部转动连接在所述支撑座(7)内；/n铰接在所述支撑座(7)上的连杆(11)，所述连杆(11)的铰接轴外部套设有扭簧(12)，所述扭簧(12)的一端固定在所述连杆(11)上，所述扭簧(12)的另一端固定在所述支撑座(7)上；/n安装固定在所述连杆(11)上的伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的电机轴端部连接有打磨盘(14)；/n以及设置在所述支撑板(1)上的用于锁紧待修复零件的两组锁紧组件(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大型轴承环圈端面修复的磨削装置，包括支撑板(1)和焊接固定在所述支撑板(1)底部的若干根支撑柱(2)，其特征在于：还包括：
滑移连接在所述支撑板(1)上方的L形座(3)，所述L形座(3)的底部固定有第一滑块(4)，所述支撑板(1)内开设有供所述第一滑块(4)水平滑移的第一滑槽(5)，所述第一滑块(4)内螺纹连接有第一驱动螺杆(6)，所述第一驱动螺杆(6)的两端转动连接在所述支撑板(1)内；
滑移连接在所述L形座(3)上的支撑座(7)，所述支撑座(7)沿垂直于所述L形座(3)滑移方向的水平面滑动，所述支撑座(7)的底部固定有第二滑块(8)，所述L形座(3)上开设有供所述第二滑块(8)滑移的第二滑槽(9)，所述L形座(3)内螺纹连接有第二驱动螺杆(10)，所述第二驱动螺杆(10)的端部转动连接在所述支撑座(7)内；
铰接在所述支撑座(7)上的连杆(11)，所述连杆(11)的铰接轴外部套设有扭簧(12)，所述扭簧(12)的一端固定在所述连杆(11)上，所述扭簧(12)的另一端固定在所述支撑座(7)上；
安装固定在所述连杆(11)上的伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的电机轴端部连接有打磨盘(14)；
以及设置在所述支撑板(1)上的用于锁紧待修复零件的两组锁紧组件(15)。


2.根据权利要求1所述的一种大型轴承环圈端面修复的磨削装置，其特征在于：所述锁紧组件(15)包括压板(151)、第一螺柱(152)、槽口(153)和紧固套(154)，所述压板(151)设置在所述支撑板(1)上方，所述第一螺柱(152)焊接固定在所述压板(151)底部，所述槽口(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛领，
申请(专利权)人：苏州奥可鑫金属修复技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32