本实用新型专利技术属于密封圈加工设备技术领域,尤其为一种金属密封圈加工用清洁装置,包括工作台,所述工作台的内侧开设有呈对称设置的通料口,所述工作台的一侧固定连接有机箱,所述机箱的一侧固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧套接有套环;利用电机带动往复丝杆转动,利用往复丝杆的工作原理,无需反向控制电机即可使得清洁板进行循环往复运动,利于对工作台进行清洁,并且在清洁的过程中,清洁板上的永磁铁可吸附金属废屑,防止在清洁时有残留的废屑,进一步确保清洁工作的效率,另外,清洁完成后,可利用电动伸缩杆带动刮板将金属废屑从清洁板上刮掉,以便使用收集箱进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种金属密封圈加工用清洁装置
本技术涉及密封圈加工设备
,尤其是涉及一种金属密封圈加工用清洁装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,随着社会发展与进步,对金属密封圈加工用清洁装置的需求愈加强烈。现有的技术存在以下问题:在进行金属密封圈加工完成后的清洁工作时,大部分都是人工进行清洁,浪费了劳动力。
技术实现思路
本技术为了解决现有的金属密封圈加工用清洁装置,在进行金属密封圈加工完成后的清洁工作时,大部分都是人工进行清洁,浪费了劳动力,提供了一种不锈钢过滤网弯折设备。本技术提供如下技术方案:一种金属密封圈加工用清洁装置,包括工作台,所述工作台的内侧开设有呈对称设置的通料口,所述工作台的一侧固定连接有机箱,所述机箱的一侧固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧套接有套环,所述套环的一侧固定连接有连接座,所述连接座的一侧卡合连接有清洁板,所述清洁板的一侧设有永磁铁,所述清洁板的一侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有刮板,所述清洁板的内侧开设有滑槽,且所述刮板通过滑槽滑动连接于清洁板。优选的,所述套环的内侧设有丝杆滑块,且所述套环通过丝杆滑块滑动连接于往复丝杆。优选的,所述套环的一侧设有限位板,且所述限位板呈T型设置,所述机箱的内侧设有限位槽,且所述限位板通过限位槽滑动连接于机箱。优选的,所述工作台的底部设有收集箱,且所述收集箱位于通料口的正下方。优选的,所述电机与电动伸缩杆依次通过电线电性连接于外接控制器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置的往复丝杆、清洁板、永磁铁与刮板等,利用电机带动往复丝杆转动,利用往复丝杆的工作原理,无需反向控制电机即可使得清洁板进行循环往复运动,利于对工作台进行清洁,并且在清洁的过程中,清洁板上的永磁铁可吸附金属废屑,防止在清洁时有残留的废屑,进一步确保清洁工作的效率,另外,清洁完成后,可利用电动伸缩杆带动刮板将金属废屑从清洁板上刮掉,以便使用收集箱进行收集。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中的收集箱的安装结构示意图;图3为本技术中的刮板的安装结构示意图;图中:1、工作台;2、通料口;3、收集箱;4、机箱;5、电机;6、往复丝杆;7、套环;8、限位板;9、连接座;10、清洁板;11、永磁铁;12、电动伸缩杆;13、刮板;14、滑槽。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。如图1-图3所示,一种金属密封圈加工用清洁装置,包括工作台1,工作台1的内侧开设有呈对称设置的通料口2,工作台1的一侧固定连接有机箱4,机箱4的一侧固定连接有电机5,电机5的主轴末端固定连接有往复丝杆6,往复丝杆6的外侧套接有套环7,套环7的一侧固定连接有连接座9,连接座9的一侧卡合连接有清洁板10,清洁板10的一侧设有永磁铁11,清洁板10的一侧设有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的一端固定连接有刮板13,清洁板10的内侧开设有滑槽14,且刮板13通过滑槽14滑动连接于清洁板10。本实施方案中:利用电机5带动往复丝杆6转动,利用往复丝杆6的工作原理,无需反向控制电机5即可使得清洁板10进行循环往复运动,利于对工作台进行清洁,并且在清洁的过程中,清洁板10上的永磁铁11可吸附金属废屑,防止在清洁时有残留的废屑,进一步确保清洁工作的效率,另外,清洁完成后,可利用电动伸缩杆12带动刮板13将金属废屑从清洁板10上刮掉,以便使用收集箱3进行收集。具体的,套环7的内侧设有丝杆滑块,且套环7通过丝杆滑块滑动连接于往复丝杆6;通过丝杆滑块与往复丝杆6配合,利于进行往复移动套环7,方便进行清洁工作台1。具体的,套环7的一侧设有限位板8,且限位板8呈T型设置,机箱4的内侧设有限位槽,且限位板8通过限位槽滑动连接于机箱4;防止在进行清洁工作时套环7发生自转,避免影响清洁工作的正常进行。具体的,工作台1的底部设有收集箱3,且收集箱3位于通料口2的正下方;便于利用收集箱3进行收集金属废料,方便后续集中处理。具体的,电机5与电动伸缩杆12依次通过电线电性连接于外接控制器;无需工作人员进行清洁,节省了劳动力。本技术的工作原理及使用流程:加工工作完成后,利用电机5带动往复丝杆6转动,利用往复丝杆6的工作原理,往复丝杆6通过丝杆滑块带动套环7进行往复运动,此时套环7带动限位板8在机箱4内侧的限位槽内滑动,同时套环7会通过连接座9带动清洁板10进行循环往复运动,利于对工作台进行清洁,并且在清洁的过程中,清洁板10上的永磁铁11可吸附金属废屑,可利用电动伸缩杆12带动刮板13将金属废屑从清洁板10上刮掉,刮掉的金属废屑经通料口2落入收集箱3内,以便使用收集箱3进行收集。以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本技术并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属密封圈加工用清洁装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的内侧开设有呈对称设置的通料口(2),所述工作台(1)的一侧固定连接有机箱(4),所述机箱(4)的一侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的主轴末端固定连接有往复丝杆(6),所述往复丝杆(6)的外侧套接有套环(7),所述套环(7)的一侧固定连接有连接座(9),所述连接座(9)的一侧卡合连接有清洁板(10),所述清洁板(10)的一侧设有永磁铁(11),所述清洁板(10)的一侧设有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的一端固定连接有刮板(13),所述清洁板(10)的内侧开设有滑槽(14),且所述刮板(13)通过滑槽(14)滑动连接于清洁板(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属密封圈加工用清洁装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的内侧开设有呈对称设置的通料口(2),所述工作台(1)的一侧固定连接有机箱(4),所述机箱(4)的一侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的主轴末端固定连接有往复丝杆(6),所述往复丝杆(6)的外侧套接有套环(7),所述套环(7)的一侧固定连接有连接座(9),所述连接座(9)的一侧卡合连接有清洁板(10),所述清洁板(10)的一侧设有永磁铁(11),所述清洁板(10)的一侧设有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的一端固定连接有刮板(13),所述清洁板(10)的内侧开设有滑槽(14),且所述刮板(13)通过滑槽(14)滑动连接于清洁板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属...
【专利技术属性】
技术研发人员:张尖锋,李芳,
申请(专利权)人:浦江新鑫化纤备件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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