内法兰认位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了内法兰认位装置，包括基板、传动仓、操作台和检测光纤。该内法兰认位装置，使用时，首先需要认位的内法兰不断的从第一传送带传送过来，此时第二气缸的输出端安装的第二推动块带动挡料块开始向下运动，此时挡料块带动导向杆在导向管内滑动，此时第一气缸开始工作，第一气缸的伸缩端带动第一推动块将内法兰推动到操作台上的旋转座上，此时检测光纤开始工作，有两个检测光纤也同时工作，利用检测光纤射出的光照到产品表面，然后通过光纤的折射和反射来判定产品距离检测光纤的距离当两个检测光纤都检测到程序设定要求的时候，通过外部控制器控制电机停止转动，此时内法兰被停止转动完成检测认位动作。

【技术实现步骤摘要】
内法兰认位装置
本技术涉及法兰加工领域，具体是内法兰认位装置。
技术介绍
法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为"法兰"，如通风管道的连接，这一类零件可以称为"法兰类零件"。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫"法兰类零件"。比较小型的如阀门等，可以叫"法兰类零件"。但是在内法兰的生产过程中需要对内法兰的位置进行调节，现有状况主要是依靠人工检测，工人用眼睛观察找到零件的正确方位，再按指定位置放好，但是人工操作工作强度高，检测精度差费时费力，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供内法兰认位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：内法兰认位装置，包括基板，所述基板上固定安装有传动仓，传动仓顶面固定安装有操作台，传动仓的一侧固定安装有电机，传动仓的另一侧转动连接有旋转轴，电机的输出轴上固定安装有第一同步轮，旋转轴的一端固定连接有第二同步轮，旋转轴的另一端固定安装有旋转座，旋转座转动连接在操作台的中部，第一同步轮的外壁上传动连接有同步带，同步带传动连接在第二同步轮外壁上，操作台的顶面固定安装有两个检测光纤。作为本技术进一步的方案：所述操作台的一侧固定安装有第一传送带。作为本技术再进一步的方案：所述操作台的另一侧固定安装有第二传送带。作为本技术再进一步的方案：所述第一传送带的一侧固定安装有第一支撑架，第一支撑架的顶面固定安装有的第一气缸，第一气缸的伸缩端固定安装有第一推动块。作为本技术再进一步的方案：所述第一传送带的外侧设置有第二支撑架，第二支撑架的顶部一侧固定安装有第二气缸，第二气缸的伸缩端固定安装有第二推动块。作为本技术再进一步的方案：所述第二支撑架的顶部另一侧固定安装有导向管，导向管内壁滑动连接有导向杆，导向杆的一端固定安装有挡料块，挡料块的一侧固定安装在第二推动块的底面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用,通过第一传送带将零件传送到到操作位置，通过第二支撑架、第二气缸、第二推动块、导向杆、挡料块和导向杆的配合使用，使得第一传送带上零件被挡料块按工作速度需求拦截下来，通过第一支撑架、第一气缸和第一推动块的配合使用，使得被拦截下来的零件被他推动到操作台上的旋转座上，通过电机、旋转轴、第一同步轮、第二同步轮和同步带的配合使用，使得旋转座可以带动零件转动，通过检测光纤的使用，使得转动中的零件被认位，通过第二传送带的使用，使得认位完成的零件被输送到下一工位，全部加工过程由机械完成，减少了人工操作，降低了工作强度，增加了工作效率。附图说明图1为内法兰认位装置的结构示意图。图2为内法兰认位装置的俯视图。图3为内法兰认位装置的剖视图。图中：1、基板，2、传动仓，3、操作台，4、电机，5、旋转轴，6、第一同步轮，7、第二同步轮，8、同步带，9、旋转座，10、第一传送带，11、第二传送带，12、检测光纤，13、第一支撑架，14、第一气缸，15、第一推动块，16、第二支撑架，17、第二气缸，18、第二推动块，19、导向管，20挡料块，21、导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，内法兰认位装置，包括基板1，基板1上固定安装有传动仓2，传动仓2顶面固定安装有操作台3，传动仓2的一侧固定安装有电机4，传动仓2的另一侧转动连接有旋转轴5，电机4的输出轴上固定安装有第一同步轮6，旋转轴5的一端固定连接有第二同步轮7，旋转轴5的另一端固定安装有旋转座9，旋转座9转动连接在操作台3的中部，第一同步轮6的外壁上传动连接有同步带8，同步带8传动连接在第二同步轮7外壁上，操作台3的一侧固定安装有第一传送带10，操作台3的另一侧固定安装有第二传送带11，操作台3的顶面固定安装有两个检测光纤12，检测光纤的型号为E32-ZC200，由深圳市欧曼科电子科技有限公司生产制造并销售，第一传送带10的一侧固定安装有第一支撑架13，第一支撑架13的顶面固定安装有的第一气缸14，第一电动缸的型号为TDA/TN10，由乐清市森日自动化设备有限公司生产制造并销售，第一气缸14的伸缩端固定安装有第一推动块15，第一传送带10的外侧设置有第二支撑架16，第二支撑架16的顶部一侧固定安装有第二气缸17，第二气缸17与第一气缸14相同，第二气缸17的伸缩端固定安装有第二推动块18，第二支撑架16的顶部另一侧固定安装有导向管19，导向管19内壁滑动连接有导向杆21，导向杆21的一端固定安装有挡料块20，挡料块20的一侧固定安装在第二推动块18的底面。本技术的工作原理是：使用时，首先需要认位的内法兰不断的从第一传送带10传送过来，此时第二气缸17的输出端安装的第二推动块18带动挡料块20开始向下运动，此时挡料块20带动导向杆21在导向管19内滑动，最终挡料块20下降到最大位置将需要认位的内法兰挡下，使得内法兰在第一传送带10上滑动，此时第一气缸14开始工作，第一气缸14的伸缩端带动第一推动块15将内法兰推动到操作台3上的旋转座9上，此时电机4通过过其输出轴上固定安装的第一同步轮6带动同步带8开始传动，同步带8带动第二同步轮7开始转动，第二同步轮7通过旋转轴5开始带动旋转座9开始转动，此时检测光纤12开始工作，有两个检测光纤12也同时工作，利用检测光纤12射出的光照到产品表面，然后通过光纤的折射和反射来判定产品距离检测光纤12的距离当两个检测光纤12都检测到程序设定要求的时候，通过外部控制器控制电机4停止转动，此时内法兰被停止转动完成检测认位动作，然后由外部机械手将认位完成的内法兰从旋转座9上取下摆放到第二传送带11上，传送到下一工位以待继续加工。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内法兰认位装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上固定安装有传动仓(2)，传动仓(2)顶面固定安装有操作台(3)，传动仓(2)的一侧固定安装有电机(4)，传动仓(2)的另一侧转动连接有旋转轴(5)，电机(4)的输出轴上固定安装有第一同步轮(6)，旋转轴(5)的一端固定连接有第二同步轮(7)，旋转轴(5)的另一端固定安装有旋转座(9)，旋转座(9)转动连接在操作台(3)的中部，第一同步轮(6)的外壁上传动连接有同步带(8)，同步带(8)传动连接在第二同步轮(7)外壁上，操作台(3)的顶面固定安装有两个检测光纤(12)。/n

【技术特征摘要】
1.内法兰认位装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上固定安装有传动仓(2)，传动仓(2)顶面固定安装有操作台(3)，传动仓(2)的一侧固定安装有电机(4)，传动仓(2)的另一侧转动连接有旋转轴(5)，电机(4)的输出轴上固定安装有第一同步轮(6)，旋转轴(5)的一端固定连接有第二同步轮(7)，旋转轴(5)的另一端固定安装有旋转座(9)，旋转座(9)转动连接在操作台(3)的中部，第一同步轮(6)的外壁上传动连接有同步带(8)，同步带(8)传动连接在第二同步轮(7)外壁上，操作台(3)的顶面固定安装有两个检测光纤(12)。


2.根据权利要求1所述的内法兰认位装置，其特征在于：所述操作台(3)的一侧固定安装有第一传送带(10)。


3.根据权利要求1所述的内法兰认位装置，其特征在于：所述操作台(3)的另一侧固定安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钊伟，
申请(专利权)人：慈溪市科菱自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33