一种橱柜板内嵌胶粒打入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橱柜板内嵌胶粒打入装置，属于自动化加工设备技术领域。振动上料盘的出料口连接输送料道，输送料道末端设有通过移料气缸驱动的移料块，所述移料块端部设有用于移动胶粒的移料口，所述移料口移动的第一极限位置正对输送料道末端，移料口移动的第二极限位置正对送料管的入口，送料管的入口处设有用于吹送胶粒沿送料管移动的吹送机构，所述送料管延伸至与上料气缸连接的上料推板处，所述上料推板上设有用于将胶粒移动至冲头下方的上料孔。本实用新型专利技术的有益效果是：代替人工作业，提高工作效率和质量，避免橱柜板损坏，降低人力成本和工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种橱柜板内嵌胶粒打入装置
本技术涉及一种橱柜板内嵌胶粒打入装置，属于自动化加工设备

技术介绍
橱柜由若干橱柜板通过螺丝拧紧固定在一起组成，为增加橱柜板之间连接的牢固度，通常在橱柜板中内嵌胶粒，然后再将螺丝拧入胶粒中，因此，在橱柜板的加工过程中，需要工人手持铁锤将胶粒打入橱柜板中，每次击打的力度很难保证一直，导致胶粒打入橱柜板中的深度不一致，而且很容易误伤橱柜板导致橱柜板的损坏，人工操作工作效率低，人力成本高。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种代替人工、提高工作效率和胶粒打入质量的橱柜板内嵌胶粒打入装置。本技术的技术方案是：一种橱柜板内嵌胶粒打入装置，振动上料盘的出料口连接输送料道，输送料道末端设有通过移料气缸驱动的移料块，所述移料块端部设有用于移动胶粒的移料口，所述移料口移动的第一极限位置正对输送料道末端，移料口移动的第二极限位置正对送料管的入口，送料管的入口处设有用于吹送胶粒沿送料管移动的吹送机构，所述送料管延伸至与上料气缸连接的上料推板处，所述上料推板上设有用于将胶粒移动至冲头下方的上料孔，当上料孔移动至冲头下方时，冲头与上料孔及下方的胶粒安装孔位于同一直线上，所述冲头连接安装座，安装座固定在安装板a上，安装板a连接安装板b，安装板b连接升降气缸，升降气缸位于安装横梁上，安装板b底部设有限位螺栓。所述升降气缸固定在安装板c上，所述安装板c通过滑块滑动连接安装横梁，安装横梁上的X轴伺服电机连接驱动所述安装板c。所述限位螺栓固定在安装板c上。所述安装横梁位于工作台上方，所述工作台上设有滑轨，安装横梁通过两端的滑动块滑动连接在所述滑轨上，工作台上的Y轴伺服电机连接驱动所述安装横梁。所述上料气缸固定在气缸固定座上，所述气缸固定座固定在安装板c上。本技术的有益效果是：代替人工作业，提高工作效率和质量，避免橱柜板损坏，降低人力成本和工作强度。附图说明图1为本技术的工作主视图；图2为本技术的工作俯视图。图中附图标记如下：1、振动上料盘，2、输送料道，3、移料口，4、移料块，5、移料气缸，6、送料管，7、上料推板，8、上料气缸，9、冲头，10、安装座，11、安装板a，12、安装板b，13、升降气缸，14、安装板c，15、限位螺栓，16、X轴伺服电机，17、Y轴伺服电机，18、安装横梁，19、胶粒。具体实施方式下面结合附图1-2对本技术做进一步说明：一种橱柜板内嵌胶粒打入装置，振动上料盘1的出料口连接输送料道2，输送料道2末端设有通过移料气缸5驱动的移料块4，所述移料块4端部设有用于移动胶粒19的移料口3，所述移料口3移动的第一极限位置正对输送料道2末端，移料口3移动的第二极限位置正对送料管6的入口，送料管6的入口处设有用于吹送胶粒19沿送料管6移动的吹送机构，所述送料管6延伸至与上料气缸8连接的上料推板7处，所述上料推板7上设有用于将胶粒19移动至冲头9下方的上料孔，当上料孔移动至冲头9下方时，冲头9与上料孔及下方的胶粒安装孔位于同一直线上，所述冲头9连接安装座10，安装座10固定在安装板a11上，安装板a11连接安装板b12，安装板b12连接升降气缸13，升降气缸13位于安装横梁18上，安装板b12底部设有限位螺栓15。所述升降气缸13固定在安装板c14上，所述安装板c14通过滑块滑动连接安装横梁18，安装横梁18上的X轴伺服电机16连接驱动所述安装板c14。所述限位螺栓15固定在安装板c14上。所述安装横梁18位于工作台上方，所述工作台上设有滑轨，安装横梁18通过两端的滑动块滑动连接在所述滑轨上，工作台上的Y轴伺服电机17连接驱动所述安装横梁18。所述上料气缸8固定在气缸固定座上，所述气缸固定座固定在安装板c14上。本技术的工作过程如下：胶粒19通过振动上料盘1的振动作用，沿输送料道2移动，移动出出料口后，进入移料块4端部的移料口3中，移料气缸5动作，驱动移料块4移动，将移料口3中的胶粒19移动到送料管6的入口处，吹送机构将胶粒19吹入送料管6，并沿送料管6移动至上料推板7的上料孔中，上料气缸8驱动上料推板7，将上料孔中的胶粒19移动到冲头9下方，且位于橱柜板胶粒嵌入位置的上方，升降气缸13启动，带动冲头9将胶粒19打入橱柜板中，由于在升降气缸13下方设置了限位螺栓15，对升降气缸13的输出行程进行限位，使冲头9的打入深度始终保持一致，工作台上设有限位块，使得橱柜板的摆放位置一定，因而冲头9与橱柜板的位置相对一致，使冲头9每次都是在橱柜板的预定位置进行打入，不会出现打偏而损坏橱柜板的情况。本申请还可以通过X轴伺服电机和Y轴伺服电机的驱动，使冲头9相对于橱柜板移动，从而实现对橱柜板不同位置进行胶粒19的打入安装。具体过程为，Y轴伺服电机17驱动安装横梁18沿工作台上的滑轨移动，安装横梁18上的的X轴伺服电机16驱动安装板c14在安装横梁18上滑动，冲头9在安装板c14的带动下，沿X轴和Y轴移动，实现对橱柜板表面不同位置进行胶粒19的打入安装。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橱柜板内嵌胶粒打入装置，其特征在于，振动上料盘(1)的出料口连接输送料道(2)，输送料道(2)末端设有通过移料气缸(5)驱动的移料块(4)，所述移料块(4)端部设有用于移动胶粒的移料口(3)，所述移料口(3)移动的第一极限位置正对输送料道(2)末端，移料口(3)移动的第二极限位置正对送料管(6)的入口，送料管(6)的入口处设有用于吹送胶粒沿送料管(6)移动的吹送机构，所述送料管(6)延伸至与上料气缸(8)连接的上料推板(7)处，所述上料推板(7)上设有用于将胶粒移动至冲头(9)下方的上料孔，当上料孔移动至冲头(9)下方时，冲头(9)与上料孔及下方的胶粒安装孔位于同一直线上，所述冲头(9)连接安装座(10)，安装座(10)固定在安装板a(11)上，安装板a(11)连接安装板b(12)，安装板b(12)连接升降气缸(13)，升降气缸(13)位于安装横梁(18)上，安装板b(12)底部设有限位螺栓(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橱柜板内嵌胶粒打入装置，其特征在于，振动上料盘(1)的出料口连接输送料道(2)，输送料道(2)末端设有通过移料气缸(5)驱动的移料块(4)，所述移料块(4)端部设有用于移动胶粒的移料口(3)，所述移料口(3)移动的第一极限位置正对输送料道(2)末端，移料口(3)移动的第二极限位置正对送料管(6)的入口，送料管(6)的入口处设有用于吹送胶粒沿送料管(6)移动的吹送机构，所述送料管(6)延伸至与上料气缸(8)连接的上料推板(7)处，所述上料推板(7)上设有用于将胶粒移动至冲头(9)下方的上料孔，当上料孔移动至冲头(9)下方时，冲头(9)与上料孔及下方的胶粒安装孔位于同一直线上，所述冲头(9)连接安装座(10)，安装座(10)固定在安装板a(11)上，安装板a(11)连接安装板b(12)，安装板b(12)连接升降气缸(13)，升降气缸(13)位于安装横梁(18)上，安装板b(12)底部设有限位螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉丽，
申请(专利权)人：大连麦普物资设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21