一种便于拆卸的焊管模具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊管模具技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的焊管模具，包括底座，所述底座上端面的两侧均垂直焊接有第一支柱和滑套，两个滑套相对的一侧均水平转动安装有辊轴和阴模，滑套的一侧开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺旋配合安装固定有T形螺纹杆，且T形螺纹杆水平部的一端与第一支柱的一侧相接触，底座上端面的两侧均垂直焊接有第二支柱和阳模，且阳模的两侧均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合安装固定有螺栓。本实用新型专利技术中，在生产不同规格的钢管时，可以通过转动螺栓更简便的对焊管模具进行拆卸和更换，从而提高了生产效率，更好的满足了日常生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的焊管模具
本技术涉及焊管模具
，尤其涉及一种便于拆卸的焊管模具。
技术介绍
钢管在工业领域具有极其广泛的应用，目前钢管的生产方法多为将钢板卷成筒状后，利用高频焊接的方法将接缝焊接起来，现有焊管模具功能单一，在实际使用过程中，常规的焊管模具可调节和拆卸能力较差，生产不同规格的钢管时，需要对焊管模具进行更换，然而更换焊管模具的操作又较为繁琐，从而降低了生产效率，无法满足日常生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸的焊管模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于拆卸的焊管模具，包括底座，所述底座上端面的两侧均垂直焊接有第一支柱，两个第一支柱上均滑动配合有滑套，两个滑套相对的一侧均水平转动安装有辊轴，且两个辊轴之间转动安装有阴模，滑套的一侧开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺旋配合安装固定有T形螺纹杆，T型螺纹杆包括水平部和垂直部，且T形螺纹杆水平部的一端与第一支柱的一侧相接触，底座上端面的两侧均垂直焊接有第二支柱，底座的上端面的中部放置有阳模，且阳模的两侧均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合安装固定有螺栓。优选的，所述阴模两端的中部均开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装固定有轴承，且轴承的中部水平插设固定有辊轴的一端。优选的，所述阴模的中部开设有凹槽，阳模的中部设有凸起，且阴模凹槽的形状与阳模中部的凸起的形状相匹配。优选的，所述螺栓的一端与第二支柱的一侧相接触。优选的，所述底座上端面一侧的中部垂直焊接有限位板，且限位板的一侧与阳模的一侧顶压接触。本技术的有益效果是：本技术中，通过在此便于拆卸的焊管模具上焊接第一支柱和第二支柱，并分别在两个第一支柱间滑动配合阴模，在两个第二支柱之间安装固定阳模，阴模凹槽的形状与阳模中部的凸起的形状相匹配，且阴模和阳模分别通过螺栓进行固定，在生产不同规格的钢管时，可以通过转动螺栓更简便的对焊管模具进行拆卸和更换，从而提高了生产效率，更好的满足了日常生产需求。附图说明图1为本技术提出的一种便于拆卸的焊管模具闲置时的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种便于拆卸的焊管模具使用时的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种便于拆卸的焊管模具的俯视结构示意图。图中：1底座、2第一支柱、3滑套、4辊轴、5阴模、6轴承、7T形螺纹杆、8第二支柱、9阳模、10螺栓、11限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种便于拆卸的焊管模具，包括底座1，所述底座1上端面的两侧均垂直焊接有第二支柱8，底座1的上端面的中部放置有阳模9，且阳模9的两侧均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合安装固定有螺栓10，螺栓10的一端与第二支柱8的一侧相接触，可以更好的对阳模9和第二支柱8进行固定，避免使用时发生移位，底座1上端面一侧的中部垂直焊接有限位板11，且限位板11的一侧与阳模9的一侧顶压接触，可以对阳模9的位置进行固定，便于后续进行管材作业，底座1上端面的两侧均垂直焊接有第一支柱2，两个第一支柱2上均滑动配合有滑套3，两个滑套3相对的一侧均水平转动安装有辊轴4，且两个辊轴4之间转动安装有阴模5，阴模5两端的中部均开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装固定有轴承6，且轴承6的中部水平插设固定有辊轴4的一端，可以更好的使阴模5进行转动，阴模5的中部开设有凹槽，阳模9的中部设有凸起，且阴模5凹槽的形状与阳模9中部的凸起的形状相匹配，在生产不同规格的钢管时，可以通过转动螺栓10和T形螺纹杆7更简便的对焊管模具进行拆卸和更换，从而提高了生产效率，更好的满足了日常生产需求，滑套3的一侧开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺旋配合安装固定有T形螺纹杆7，T型螺纹杆7包括水平部和垂直部，且T形螺纹杆7水平部的一端与第一支柱2的一侧相接触，可以更好的对滑套3和第一支柱2进行固定，避免使用时发生移位。本实施例中，便于拆卸的焊管模具在使用时，操作者首先将此便于拆卸的焊管模具放置在工作区域，然后将阳模9水平放置在底座1上端面的中部，使阳模9的一侧与限位板11的一侧顶压接触，然后转动阳模9两端的螺栓10将阳模9与第二支柱8进行固定安装，操作者再根据板材的规格对阴模5和阳模9之间的间距进行调节，操作者沿第一支柱2对配合转动安装有阴模5的滑套3进行上下滑动，当阴模5和阳模9之间的间距进行调节到所需位置后，转动T形螺纹杆7使滑套3与第一支柱2进行固定，可以更好地的对阴模5的位置进行固定，避免使用时出现移位，在生产不同规格的钢管时，可以通过转动螺栓10和T形螺纹杆7更简便的对焊管模具的阴模5和阳模9进行拆卸和更换，从而提高了生产效率，更好的满足了日常生产需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的焊管模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面的两侧均垂直焊接有第一支柱(2)，两个第一支柱(2)上均滑动配合有滑套(3)，两个滑套(3)相对的一侧均水平转动安装有辊轴(4)，且两个辊轴(4)之间转动安装有阴模(5)，滑套(3)的一侧开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺旋配合安装固定有T形螺纹杆(7)，T型螺纹杆(7)包括水平部和垂直部，且T形螺纹杆(7)水平部的一端与第一支柱(2)的一侧相接触，底座(1)上端面的两侧均垂直焊接有第二支柱(8)，底座(1)的上端面的中部放置有阳模(9)，且阳模(9)的两侧均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合安装固定有螺栓(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的焊管模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面的两侧均垂直焊接有第一支柱(2)，两个第一支柱(2)上均滑动配合有滑套(3)，两个滑套(3)相对的一侧均水平转动安装有辊轴(4)，且两个辊轴(4)之间转动安装有阴模(5)，滑套(3)的一侧开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺旋配合安装固定有T形螺纹杆(7)，T型螺纹杆(7)包括水平部和垂直部，且T形螺纹杆(7)水平部的一端与第一支柱(2)的一侧相接触，底座(1)上端面的两侧均垂直焊接有第二支柱(8)，底座(1)的上端面的中部放置有阳模(9)，且阳模(9)的两侧均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合安装固定有螺栓(10)。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的焊管模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆才，
申请(专利权)人：扬州市盛业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32