一种激光焊接头用送丝管调整座制造技术

技术编号:25479094 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-01 23:00
本实用新型专利技术公开了一种激光焊接头用送丝管调整座,包括焊接支架,所述焊接支架底部对称设有两个滑槽,两个所述滑槽之间设有滑杆,所述滑杆上套设有安装架,所述安装架由连接杆、调节头、卡板和连接螺栓构成,所述连接杆底端插接有调节头,所述调节头底端通过连接螺栓连接有卡板,解决了现有技术中虽然能够对送丝管安装的位置进行调节,但是存在调节过程繁琐,导致对送丝管调节比较麻烦,进而影响激光焊接的效率,通过对送丝管的调节结构进行改良和优化,使得送丝管方便在焊接底座上进行调节,且调节过程简单,操作便捷,便于在需要对送丝管的位置进行移动时对送丝管进行调节,同时这种结构的送丝管调节装置方便对送丝管进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接头用送丝管调整座
本技术涉及激光焊接设备
,特别涉及一种激光焊接头用送丝管调整座。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法,激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。中国专利授权公告号:CN208543088公开了一种激光焊接头用送丝管调整座及激光焊接装置,包括焊接头支架,用于固定送丝管支架的调整板一,以及调节调整板一沿X/Y/Z轴向运动的三轴调节支架;三轴调节支架具有固定端和活动端,焊接头支架和调整板一相对设置,且焊接头支架和调整板一分别连接在三轴调节支架的固定端和活动端,该送丝管调整座通过三轴调节支架对安装有送丝管支架的调整板一在X/Y/Z轴三个方向的位置进行调节,从而可实现送丝管相对于焊接头支架在X轴方向、Y轴方向和Z轴方向位置的调整,使焊接设备能适应新的工作环境或满足焊接产品工艺需求,避免出现需重新安装或设计送丝管支架的情况,降低了增加成本和延长安装时间的风险,使得焊接设备具备更多的调整余量以适应突发状况。上述专利公开的技术中存在以下问题:现有技术中虽然能够对送丝管安装的位置进行调节,但是存在调节过程繁琐,导致对送丝管调节比较麻烦,进而影响激光焊接的效率。
技术实现思路
<br>针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种激光焊接头用送丝管调整座,以解决
技术介绍
中提到现有技术中虽然能够对送丝管安装的位置进行调节,但是存在调节过程繁琐,导致对送丝管调节比较麻烦,进而影响激光焊接的效率的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种激光焊接头用送丝管调整座,包括焊接支架,焊接支架底部对称设有两个滑槽,两个滑槽之间设有滑杆,滑杆上套设有安装架,安装架由连接杆、调节头、卡板和连接螺栓构成,连接杆底端插接有调节头,调节头底端通过连接螺栓连接有卡板。通过采用上述技术方案,焊接支架便于安装激光焊接头,从而方便将激光焊接头安装在焊接机器人上,滑槽便于安装滑杆,从而方便滑杆沿滑槽前后移动,滑杆便于与安装架连接,从而方便带动安装架前后或者左右移动,便于安装架带动送丝管前后或者左右移动,方便对送丝管的安装位置进行调节,连接杆便于安装架和滑杆滑动连接,同时连接杆也方便和调节头插接,方便通过调节头来调节送丝管纵向的位置,便于通过安装架和滑杆的配合对送丝管的位置进行调节固定,卡板便于配合调节头对送丝管进行卡紧,从而方便对送丝管的位置进行固定,便于送丝管的安装和拆卸。较佳的,滑杆两端对齐滑槽的位置设有滑块,且滑块和滑槽相匹配。通过采用上述技术方案,滑块便于滑杆与焊接支架底部稳定的连接在一起,从而方便滑杆能够稳定的使用,便于滑杆带动安装架进行移动。较佳的,连接杆顶端横向设有套孔,连接杆底端设有插槽,且连接杆侧面靠近底端位置处设有压紧螺栓。通过采用上述技术方案,套孔便于连接杆套在滑杆上,从而方便连接杆滑杆的使用,插槽便于安装调节头,从而方便调节头和连接杆插接在一起,从而方便调节头的使用,压紧螺栓便于将调节头拉伸处来的长度进行固定,从而方便对调节头带动送丝管上下移动,便于对送丝管的安装位置进行调节。较佳的,连接杆顶端一侧设有定位板,且定位板上安装有压紧螺栓。通过采用上述技术方案,定位板便于配合压紧螺栓,从而方便通过压紧螺栓对安装架在前后和左右的方向上进行定位,从而方便对送丝管的位置进行调节,便于安装架的使用。较佳的,调节头顶端设有插杆,插杆和插槽相匹配,调节头两端对称设有连接头。通过采用上述技术方案,这种结构便于调节头和连接杆进行使用,从而方便调节头沿连接杆上下进行调节,便于连接杆的使用,连接头便于调节头和卡板连接,从而方便调节头和安装板之间配合对送丝管进行固定。较佳的,卡板两端对称设有两个连接头,且卡板的连接头对齐调节头的连接头,连接头中部设有通孔。通过采用上述技术方案,连接头便于卡板对齐调节头之间螺栓进行连接,从而方便卡板配合调节架对送丝管进行安装和拆卸,便于送丝管的使用,也方便对送丝管进行稳定调节。使用时先将安装架安装在焊接支架底端,然后将激光焊接头安装在焊接支架上,并将焊接支架和焊接机器人连接在一起,便于激光焊接头的使用,之后将卡板与调节头卡分开,然后将送丝管卡在调节头和卡板之间并通过螺栓固定连接在一起,需要对送丝管进行调节时只需要将定位板上的压紧螺栓拧松,然后向前后移动滑杆,同时也可以在移动滑杆的过程中左右移动安装架,从而得以在前后和左右方向上对送丝管进行调节,之后将连接杆靠近底端位置的定位螺栓拧松上下移动调节杆并在调节完毕后固定调节杆的位置。综上所述,本技术主要具有以下有益效果:通过对送丝管的调节结构进行改良和优化,使得送丝管方便在焊接底座上进行调节,且调节过程简单,操作便捷,便于在需要对送丝管的位置进行移动时对送丝管进行调节,同时这种结构的送丝管调节装置方便对送丝管进行安装,极大的方便了对送丝管的安装和拆卸,便于送丝管的使用和调节。附图说明图1是送丝管调节座的结构示意图之一;图2是送丝管调节座的结构示意图之二;图3是焊接支架的结构示意图;图4是滑杆的结构示意图;图5是安装架的结构示意图之一;图6是安装架的结构示意图之二。附图标记:1、焊接支架;11、滑槽;2、滑杆;21、滑块;3、安装架;31、连接杆;311、套孔;312、定位板;313、插槽;314、压紧螺栓;32、调节头;321、插杆;33、卡板;331、连接头;34、连接螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参考图1和图3,一种激光焊接头用送丝管调整座,包括焊接支架1,焊接支架1底部对称设有两个滑槽11,两个滑槽11之间设有滑杆2,滑杆2上套设有安装架3,安装架3由连接杆31、调节头32、卡板33和连接螺栓34构成,连接杆31底端插接有调节头32,调节头32底端通过连接螺栓34连接有卡板33;焊接支架1便于安装激光焊接头,从而方便将激光焊接头安装在焊接机器人上,滑槽11便于安装滑杆2,从而方便滑杆2沿滑槽11前后移动,滑杆2便于与安装架3连接,从而方便带动安装架3前后或者左右移动,便于安装架3带动送丝管前后或者左右移动,方便对送丝管的安装位置进行调节,连接杆31便于安装架3和滑杆2滑动连接,同时连接杆31也方便和调节头32插接,方便通过调节头32来调节送本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种激光焊接头用送丝管调整座,其特征在于:包括焊接支架(1),所述焊接支架(1)底部对称设有两个滑槽(11),两个所述滑槽(11)之间设有滑杆(2),所述滑杆(2)上套设有安装架(3),所述安装架(3)由连接杆(31)、调节头(32)、卡板(33)和连接螺栓(34)构成,所述连接杆(31)底端插接有调节头(32),所述调节头(32)底端通过连接螺栓(34)连接有卡板(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接头用送丝管调整座,其特征在于:包括焊接支架(1),所述焊接支架(1)底部对称设有两个滑槽(11),两个所述滑槽(11)之间设有滑杆(2),所述滑杆(2)上套设有安装架(3),所述安装架(3)由连接杆(31)、调节头(32)、卡板(33)和连接螺栓(34)构成,所述连接杆(31)底端插接有调节头(32),所述调节头(32)底端通过连接螺栓(34)连接有卡板(33)。


2.根据权利要求1所述的一种激光焊接头用送丝管调整座,其特征在于:所述滑杆(2)两端对齐滑槽(11)的位置设有滑块(21),所述滑块(21)和滑槽(11)相匹配。


3.根据权利要求2所述的一种激光焊接头用送丝管调整座,其特征在于:所述连接杆(31)顶端横向设有套孔(311),且连接杆(31)底端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆荣鑑李奉顺祝前锋
申请(专利权)人:南京林业大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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