一种焊接治具制造技术

本实用新型专利技术属于治具领域，尤其是一种焊接治具，针对现有的激光焊接治具无法使工件处于稳定状态，容易导致工件在激光焊接中错位，从而影响工件焊接质量问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有工件，放置槽内滑动安装有两个压板，放置槽的两侧内壁上均开设有横槽，横槽内滑动密封安装有横板，两个压板相互远离的一侧均开设有适配槽，横板滑动安装于适配槽内，两个横板相互靠近的一侧均焊接有多个弹簧。本实用新型专利技术实用性好，能够在吸盘对工件进行吸附的过程中，两个压板能够同时对工件的侧面进行压紧，能够对工件进行定位，提高对其焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接治具
本技术涉及治具
，尤其涉及一种焊接治具。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，是激光材料加工技术应用的重要方面之一。由于激光焊接高效，成木低等优点，故激光焊接逐渐取代了原有的手工焊接，火焰焊接等焊接方式。现有的激光焊接治具无法使工件处于稳定状态，容易导致工件在激光焊接中错位，从而影响工件焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在激光焊接治具无法使工件处于稳定状态，容易导致工件在激光焊接中错位，从而影响工件焊接质量缺点，而提出的一种焊接治具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊接治具，包括工作台，所述工作台的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有工件，放置槽内滑动安装有两个压板，放置槽的两侧内壁上均开设有横槽，横槽内滑动密封安装有横板，两个压板相互远离的一侧均开设有适配槽，横板滑动安装于适配槽内，两个横板相互靠近的一侧均焊接有多个弹簧，位于同一水平轴线上的两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个适配槽相互靠近的一侧内壁上，横槽的底部内壁上开设有竖孔，竖孔内滑动安装有竖板，两个竖板的底部焊接有同一个底板，放置槽的底部内壁上开设有矩形槽，矩形槽的底部内壁上开设有两个立板孔，立板孔内滑动安装有立板，立板的底部焊接于底板的顶部，两个立板的顶部均固定安装有吸盘，吸盘的顶端与工件的底部紧密接触，工作台的底部开设有转槽，转槽内转动安装有转轴，转轴的外侧开设有外螺纹，底板的顶部开设有螺孔，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接。优选的，所述工作台的底部焊接有四个支撑板，支撑板的底部固定连接有防滑垫，对工作台进行支撑。优选的，位于同一个适配槽内的弹簧的数量为三个，且位于同一个适配槽内的三个弹簧等间距间隔设置，能够使得横板回复原位。优选的，所述横槽和竖孔内填充有位于横板和竖板之间的液压油。优选的，所述转轴的底端焊接有把手，且把手的外侧设置有花纹。优选的，两个压板相互靠近的一侧分别与工件的两侧紧密接触。本技术中，所述一种焊接治具，将工件放置于放置槽内，并按住工件，转动把手，把手带动转轴进行转动，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动底板进行移动，底板带动立板进行移动，立板带动吸盘进行移动，使得吸盘将工件的底部吸附住，底板带动竖板进行移动，竖板通过液压油带动横板进行移动，横板带动压板进行移动，两个压板能够对工件的侧面进行压紧，并且设置有弹簧，能够在吸盘对工件进行吸附时，使得两个压板对工件压的更紧。本技术实用性好，能够在吸盘对工件进行吸附的过程中，两个压板能够同时对工件的侧面进行压紧，能够对工件进行定位，提高对其焊接的质量。附图说明图1为本技术提出的一种焊接治具的结构示意图；图2为本技术提出的一种焊接治具的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种焊接治具的底板部分的仰视结构示意图。图中：1工作台、2放置槽、3工件、4压板、5横槽、6横板、7弹簧、8竖孔、9竖板、10底板、11立板、12吸盘、13螺孔、14转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种焊接治具，包括工作台1，工作台1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内放置有工件3，放置槽2内滑动安装有两个压板4，放置槽2的两侧内壁上均开设有横槽5，横槽5内滑动密封安装有横板6，两个压板4相互远离的一侧均开设有适配槽，横板6滑动安装于适配槽内，两个横板6相互靠近的一侧均焊接有多个弹簧7，位于同一水平轴线上的两个弹簧7相互靠近的一端分别焊接于两个适配槽相互靠近的一侧内壁上，横槽5的底部内壁上开设有竖孔8，竖孔8内滑动安装有竖板9，两个竖板9的底部焊接有同一个底板10，放置槽2的底部内壁上开设有矩形槽，矩形槽的底部内壁上开设有两个立板孔，立板孔内滑动安装有立板11，立板11的底部焊接于底板10的顶部，两个立板11的顶部均固定安装有吸盘12，吸盘12的顶端与工件3的底部紧密接触，工作台1的底部开设有转槽，转槽内转动安装有转轴14，转轴14的外侧开设有外螺纹，底板10的顶部开设有螺孔13，转轴14上的外螺纹与螺孔13螺纹连接。本技术中，工作台1的底部焊接有四个支撑板，支撑板的底部固定连接有防滑垫。本技术中，位于同一个适配槽内的弹簧7的数量为三个，且位于同一个适配槽内的三个弹簧7等间距间隔设置。本技术中，横槽5和竖孔8内填充有位于横板6和竖板9之间的液压油。本技术中，转轴14的底端焊接有把手，且把手的外侧设置有花纹。本技术中，两个压板4相互靠近的一侧分别与工件3的两侧紧密接触。实施例二参照图1-3，一种焊接治具，包括工作台1，工作台1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内放置有工件3，放置槽2内滑动安装有两个压板4，放置槽2的两侧内壁上均开设有横槽5，横槽5内滑动密封安装有横板6，两个压板4相互远离的一侧均开设有适配槽，横板6滑动安装于适配槽内，两个横板6相互靠近的一侧均焊接有多个弹簧7，位于同一水平轴线上的两个弹簧7相互靠近的一端分别焊接于两个适配槽相互靠近的一侧内壁上，横槽5的底部内壁上开设有竖孔8，竖孔8内滑动安装有竖板9，两个竖板9的底部焊接有同一个底板10，放置槽2的底部内壁上开设有矩形槽，矩形槽的底部内壁上开设有两个立板孔，立板孔内滑动安装有立板11，立板11的底部焊接于底板10的顶部，两个立板11的顶部均通过螺栓固定安装有吸盘12，吸盘12的顶端与工件3的底部紧密接触，工作台1的底部开设有转槽，转槽内转动安装有转轴14，转轴14的外侧开设有外螺纹，底板10的顶部开设有螺孔13，转轴14上的外螺纹与螺孔13螺纹连接。本技术中，工作台1的底部焊接有四个支撑板，支撑板的底部固定连接有防滑垫，对工作台1进行支撑。本技术中，位于同一个适配槽内的弹簧7的数量为三个，且位于同一个适配槽内的三个弹簧7等间距间隔设置，能够使得横板6回复原位。本技术中，横槽5和竖孔8内填充有位于横板6和竖板9之间的液压油。本技术中，转轴14的底端焊接有把手，且把手的外侧设置有花纹。本技术中，两个压板4相互靠近的一侧分别与工件3的两侧紧密接触。本技术中，使用中，将工件3放置于放置槽2内，并按住工件3，转动把手，把手带动转轴14进行转动，转轴14上的外螺纹与螺孔13螺纹连接，带动底板10进行移动，底板10带动立板11进行移动，立板11带动吸盘12进行移动，使得吸盘12将工件3的底部吸附住，底板10带动竖板9进行移动，竖板9通过液压油带动横板6进行移动，横板6带动压板4进行移动，两个压板4能够对工件3的侧面进行压紧，并且设置有弹簧7，能够在吸盘12对工件3进行吸附时，使得两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接治具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有放置槽(2)，放置槽(2)内放置有工件(3)，放置槽(2)内滑动安装有两个压板(4)，放置槽(2)的两侧内壁上均开设有横槽(5)，横槽(5)内滑动密封安装有横板(6)，两个压板(4)相互远离的一侧均开设有适配槽，横板(6)滑动安装于适配槽内，两个横板(6)相互靠近的一侧均焊接有多个弹簧(7)，位于同一水平轴线上的两个弹簧(7)相互靠近的一端分别焊接于两个适配槽相互靠近的一侧内壁上，横槽(5)的底部内壁上开设有竖孔(8)，竖孔(8)内滑动安装有竖板(9)，两个竖板(9)的底部焊接有同一个底板(10)，放置槽(2)的底部内壁上开设有矩形槽，矩形槽的底部内壁上开设有两个立板孔，立板孔内滑动安装有立板(11)，立板(11)的底部焊接于底板(10)的顶部，两个立板(11)的顶部均固定安装有吸盘(12)，吸盘(12)的顶端与工件(3)的底部紧密接触，工作台(1)的底部开设有转槽，转槽内转动安装有转轴(14)，转轴(14)的外侧开设有外螺纹，底板(10)的顶部开设有螺孔(13)，转轴(14)上的外螺纹与螺孔(13)螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊接治具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有放置槽(2)，放置槽(2)内放置有工件(3)，放置槽(2)内滑动安装有两个压板(4)，放置槽(2)的两侧内壁上均开设有横槽(5)，横槽(5)内滑动密封安装有横板(6)，两个压板(4)相互远离的一侧均开设有适配槽，横板(6)滑动安装于适配槽内，两个横板(6)相互靠近的一侧均焊接有多个弹簧(7)，位于同一水平轴线上的两个弹簧(7)相互靠近的一端分别焊接于两个适配槽相互靠近的一侧内壁上，横槽(5)的底部内壁上开设有竖孔(8)，竖孔(8)内滑动安装有竖板(9)，两个竖板(9)的底部焊接有同一个底板(10)，放置槽(2)的底部内壁上开设有矩形槽，矩形槽的底部内壁上开设有两个立板孔，立板孔内滑动安装有立板(11)，立板(11)的底部焊接于底板(10)的顶部，两个立板(11)的顶部均固定安装有吸盘(12)，吸盘(12)的顶端与工件(3)的底部紧密接触，工作台(1)的底部开设有转槽，转槽内转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王信强，
申请(专利权)人：陈艳，
类型：新型
国别省市：浙江;33